一种沙棘苗床的制备装置以及方法与流程

1.本发明涉及苗床铺设基质技术领域，尤其是涉及一种沙棘苗床的制备装置以及方法。


背景技术：

2.苗床是用于培育植物秧苗的小块土地。分露天苗床和室内苗床，沙棘苗木需要使用苗床进行栽培，铺设苗床基质和水利设施：基质分上、下层，上层为20cm厚的河沙层。下层为30cm厚的有机肥与河沙的混合层；目前，大多数采用机械对基质进行铺设，铺设过程中需要对基质进行夯实，保证基质不会发生下沉现象。
3.公开号为cn110214562a的专利文件，公开了一种大果沙棘嫩枝扦插生长基质和苗床的配置方法，包括：步骤一，苗圃地的选择：土壤类型为壤土；步骤二，插壤的选择：在苗圃地中选择土壤肥力高，通气和透水性能好的地块做插壤；步骤三，做床：插圃采用高床，四周用砖块砌成；步骤四，配置生长基质：在做好的苗床内填充满扦插所用的生长基质，生长基质选用纯净的石英砂，步骤五，消毒：用硫酸亚铁水溶液和高锰酸钾水溶液喷洒消毒；步骤六，扦插：将处理好的插穗，插在生长基质中；步骤七，喷灌。
4.但是上述发明存在以下不足之处：现有的沙棘苗床的面积较大，会使用吊轨对沙棘苗床进行铺设和管理，传统的铺设方式是对整个沙棘苗床铺设基质，并进行整体培育，对大面积的沙棘苗床铺设基质的过程中，会导致苗床基质铺设不均匀，进而对培育沙棘苗木造成影响。
5.在铺设过程中，由于基质铺设采用往复移动式铺设，使得沙棘苗床的两侧位置夯实作业不到位，导致对沙棘苗床两侧位置的基质夯实效果不理想，使得沙棘苗床在使用过程中容易发生下沉现象，进而不利于苗床两侧位置的沙棘进行生长。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种沙棘苗床的制备装置以及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本发明的技术方案是：一种沙棘苗床的制备装置，包括铺设机本体，所述铺设机本体上设有两个升降板，两个所述升降板相互靠近的一侧固定连接有两个导轨，还包括；
8.搅拌箱，所述搅拌箱滑动连接于两个所述导轨上，所述搅拌箱上固定连通有进料管；
9.挤压机构，所述挤压机构位于所述导轨上，所述挤压机构用于停止所述搅拌箱进行移动的；
10.转动移动机构，所述转动移动位于所述搅拌箱上，所述转动移动机构与所述挤压机构相连接；
11.驱动夯实机构，所述驱动夯实机构位于所述搅拌箱上，所述驱动夯实机构用于夯实苗床基质的，同时能够为所述转动移动机构提供动力；
12.升降机构，所述升降机构位于所述铺设机本体上，所述升降机构用于带动所述搅拌箱进行升降的；
13.所述挤压机构包括两个固定连接于其中一个所述导轨两端的固定轨，两个所述固定轨上均滑动连接挤压块，两个所述挤压块的一侧均固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆上均滑动套接有固定块，两个所述固定块的底部分别固定连接于两个所述固定轨的顶部，两个所述滑动杆上均套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述固定块以及所述挤压块固定连接，所述搅拌箱上固定连接有两个伸缩柱，其中一个所述伸缩柱上固定连接有两个固定转轮，两个所述固定转轮分别与两个所述挤压块相适配，两个所述伸缩柱上均套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与所述伸缩柱以及所述搅拌箱固定连接，两个所述伸缩柱上共同固定连接有弯折连接杆。
14.优选的，所述转动移动机构包括传动单元和卡接单元，所述传动单元包括固定连接于所述搅拌箱一侧的安装座，所述安装座的顶部开设有转动孔，所述转动孔内转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端转动连接有从动轴，所述从动轴的顶端键连接有转动齿轮，所述转动齿轮上啮合有齿条，所述齿条的两端分别与两个所述升降板固定连接，所述转动轴和所述从动轴上共同滑动套接有固定套管，所述从动轴上固定连接有两个限位条，所述固定套管上开设有两个限位槽，两个所述限位条分别位于两个所述限位槽内，所述弯折连接杆的顶部开设有安装孔，所述固定套管转动套接于所述安装孔内。
15.优选的，所述卡接单元包括两个开设于所述转动轴上的活动槽，两个所述活动槽内均滑动连接有卡销，两个所述活动槽内均设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与所述转动轴和所述卡销固定连接，所述固定套管的内壁开设有两个卡槽，两个所述卡槽分别与两个所述卡销相适配。
16.优选的，所述驱动夯实机构包括往复夯实单元和摆动单元，所述往复夯实单元包括固定连接于所述搅拌箱一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有旋转轴，所述搅拌箱的两侧内壁均开设有活动孔，所述旋转轴的一端依次贯穿两个所述活动孔并固定连接有凸轮盘，所述旋转轴与所述转动轴上均键连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合，所述搅拌箱上固定连接有竖直轨，所述竖直轨上滑动连接有u形滑动架，所述u形滑动架的底端固定连接有压板，所述u形滑动架与所述凸轮盘上共同转动连接有u形连接杆。
17.优选的，所述旋转轴上固定连接有的多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均位于所述搅拌箱内。
18.优选的，所述摆动单元包括固定连通于搅拌箱上的出料软管，所述出料软管的圆柱外侧壁固定套接有固定环，所述竖直轨的底端侧壁开设有旋转孔，所述旋转孔内转动连接有转动柱，所述转动柱与所述固定环上共同固定连接有摆动杆，所述转动柱的一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一侧开设有条形孔，所述u形滑动架上固定连接有固定柱，所述固定柱的一端延伸至所述条形孔内。
19.优选的，所述出料软管的底端固定连通有出料壳，所述出料壳的两侧内壁共同固定连接有两个分料斜板。
20.优选的，所述升降机构包括固定连接于所述铺设机本体两侧的支撑架，其中一个所述支撑架的顶端固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端通过联轴器连接有螺纹轴，所述螺纹轴转动连接于其中一个所述支撑架上，另一个所述支撑架上转动连接有螺纹
杆，所述螺纹杆和所述螺纹轴上固定套接有传动轮，两个所述传动轮上张紧套接有传动带，两个所述升降板分别螺接于所述螺纹轴和所述螺纹杆上。
21.优选的，两个所述支撑架相互靠近的一侧均固定连接有两个滑轨，两个所述升降板分别滑动连接于四个所述滑轨上。
22.本发明还公开了一种沙棘苗床的制备装置的使用方法，包括以下步骤：
23.步骤一：启动升降电机通过传动带和两个传动轮带动螺纹杆和螺纹轴转动，螺纹杆和螺纹轴转动带动升降板、搅拌箱和压板下降，使得压板下降至指定铺设基质的位置；
24.步骤二：将基质通过进料管进入搅拌箱内，伺服电机带动旋转轴和搅拌叶转动对基质进行混合，混合后的基质通过出料软管和出料壳箱铺设机本体进行出料，旋转轴转动通过两个锥齿轮带动转动轴、固定套管、从动轴和转动齿轮转动，转动齿轮在齿条进行移动，转动齿轮移动带动搅拌箱进行移动；
25.步骤三：旋转轴转动带动凸轮盘转动，凸轮盘转动带动通过u形连接杆带动u形滑动架和压板进行往复移动，u形滑动架移动通过固定柱带动驱动杆、转动柱、摆动杆和出料软管进行摆动；
26.步骤四：搅拌箱在移动的过程中，固定转轮会移动至挤压块上，使得伸缩柱带动弯折连接杆和固定套管向上移动，使得固定套管上的卡槽与卡销分离，伺服电机将无法带动转动齿轮转动，直至用手拉动滑动杆带动挤压块远离固定转轮，固定套管在伸缩弹簧的作用下向下移动，使得卡槽和卡销配合。
27.本发明通过改进在此提供一种沙棘苗床的制备装置以及方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
28.其一：本发明通过挤压机构的设置，当搅拌箱移动至铺设机本体的两侧位置时，固定转轮会移动至挤压块的顶部，固定转轮向上移动带动伸缩柱向上移动，伸缩柱移动带动固定套管向上移动，固定套管带动挤压卡销缩回活动槽内，这时卡槽与卡销分离，伺服电机无法带动从动轴和转动齿轮继续转动，实现了压板移动至铺设机本体两侧时能够自动停止移动，使得往复升降的压板能够对持续对铺设机本体两侧的基质进行夯实，进而能够对基质进行均匀铺设，提高了对基质的铺设效果。
29.其二：本发明通过驱动夯实机构的设置，伺服电机转动带动旋转轴和凸轮盘转动，凸轮盘转动通过u形连接杆带动u形滑动架、压板进行往复移动，压板往复移动能够对基质进行夯实，实现了对铺设的基质进行夯实，避免基质在使用的过程中发生下沉现象，从而影响沙棘苗生长。
30.其三：本发明基质从进料管进入搅拌箱内，驱动轴带动搅拌叶转动对基质进行充分混合，混合后的基质能够从出料软管和出料壳进行出料，进而对铺设机本体内铺设基质，u形滑动架往复移动带动固定柱进行往复移动，固定柱移动带动驱动杆进行往复摆动，驱动杆往复摆动带动转动柱和摆动杆往复摆动，摆动杆往复摆动带动出料软管和出料壳进行往复摆动，出料壳摆动能够对基质进行均匀出料，由于出料壳内设有分料斜板，提高了对基质均匀出料的效果。
31.其四：本发明升降电机转动带动螺纹轴转动，螺纹轴转动通过传动带和两个传动轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆和螺纹轴同时转动带动升降板、导轨和搅拌箱进行升降，实现了便于对铺设机本体内铺设基质，完成铺设后将搅拌箱进行升起，使得压板高于铺设机
本体的顶部，进而不会影响沙棘苗进行生长。
附图说明
32.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本发明中的整体结构示意图；
34.图2为本发明中的另一视角整体结构示意图；
35.图3为本发明中的挤压机构结构示意图；
36.图4为本发明中的固定轨和挤压块配合立体结构示意图；
37.图5为本发明中的卡接单元剖面结构示意图；
38.图6为本发明中的驱动夯实机构结构示意图；
39.图7为本发明中的摆动单元结构示意图；
40.图8为本发明中的搅动箱内部立体结构示意图；
41.图9为本发明中的出料壳与分料斜板配合剖面结构示意图。
42.附图标记：
43.1、铺设机本体；101、支撑架；102、滑轨；103、升降电机；104、螺纹轴；105、螺纹杆；106、传动轮；107、传动带；2、升降板；201、导轨；202、搅拌箱；203、伸缩柱；204、伸缩弹簧；205、固定转轮；206、固定轨；207、挤压块；208、固定块；209、滑动杆；210、复位弹簧；211、弯折连接杆；212、限位条；3、安装座；301、转动轴；302、从动轴；303、转动齿轮；304、齿条；305、固定套管；306、活动槽；307、卡销；308、挤压弹簧；4、伺服电机；401、旋转轴；402、锥齿轮；403、搅拌叶；404、凸轮盘；405、u形连接杆；406、竖直轨；407、u形滑动架；408、压板；409、进料管；5、出料软管；501、固定环；502、摆动杆；503、转动柱；504、驱动杆；505、固定柱；506、出料壳；507、分料斜板。
具体实施方式
44.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.本发明通过改进在此提供一种沙棘苗床的制备装置以及方法，本发明的技术方案是：
46.实施例1：
47.如图1至图9所示，本发明实施例提供了一种沙棘苗床的制备装置，包括铺设机本体1，铺设机本体1上设有两个升降板2，两个升降板2相互靠近的一侧固定连接有两个导轨201，还包括；
48.搅拌箱202，搅拌箱202滑动连接于两个导轨201上，搅拌箱202上固定连通有进料管409；
49.挤压机构，挤压机构位于导轨201上，挤压机构用于停止搅拌箱202进行移动的；
50.转动移动机构，转动移动位于搅拌箱202上，转动移动机构与挤压机构相连接；
51.驱动夯实机构，驱动夯实机构位于搅拌箱202上，驱动夯实机构用于夯实苗床基质的，同时能够为转动移动机构提供动力；
52.升降机构，升降机构位于铺设机本体1上，升降机构用于带动搅拌箱202进行升降的；
53.挤压机构包括两个固定连接于其中一个导轨201两端的固定轨206，两个固定轨206上均滑动连接挤压块207，两个挤压块207的一侧均固定连接有滑动杆209，两个滑动杆209上均滑动套接有固定块208，两个固定块208的底部分别固定连接于两个固定轨206的顶部，两个滑动杆209上均套接有复位弹簧210，复位弹簧210的两端分别与固定块208以及挤压块207固定连接，搅拌箱202上固定连接有两个伸缩柱203，其中一个伸缩柱203上固定连接有两个固定转轮205，两个固定转轮205分别与两个挤压块207相适配，两个伸缩柱203上均套接有伸缩弹簧204，伸缩弹簧204的两端分别与伸缩柱203以及搅拌箱202固定连接，两个伸缩柱203上共同固定连接有弯折连接杆211；铺设机本体1安装在苗床本体的吊轨上，通过吊轨将铺设机本体1放置在苗床上，借由上述结构，通过挤压机构的设置，使得转动移动机构能够自动停止移动，进而无法带动搅拌箱202进行移动，但驱动夯实机构仍然能够对基质进行持续夯实，实现了对铺设机本体1内的基质持续进行夯实，进而能够对基质进行均匀铺设，提高了对基质的铺设效果。
54.进一步的，转动移动机构包括传动单元和卡接单元，传动单元包括固定连接于搅拌箱202一侧的安装座3，安装座3的顶部开设有转动孔，转动孔内转动连接有转动轴301，转动轴301的顶端转动连接有从动轴302，从动轴302的顶端键连接有转动齿轮303，转动齿轮303上啮合有齿条304，齿条304的两端分别与两个升降板2固定连接，转动轴301和从动轴302上共同滑动套接有固定套管305，从动轴302上固定连接有两个限位条212，固定套管305上开设有两个限位槽，两个限位条212分别位于两个限位槽内，弯折连接杆211的顶部开设有安装孔，固定套管305转动套接于安装孔内，卡接单元包括两个开设于转动轴301上的活动槽306，两个活动槽306内均滑动连接有卡销307，两个活动槽306内均设有挤压弹簧308，挤压弹簧308的两端分别与转动轴301和卡销307固定连接，固定套管305的内壁开设有两个卡槽，两个卡槽分别与两个卡销307相适配；借由上述结构，通过卡销307的设置，卡销307进入卡槽内时，伺服电机4带动旋转轴401转动通过两个锥齿轮402带动转动轴301、固定套管305、从动轴302和转动齿轮303转动，使得转动齿轮303在齿条304进行移动，进而能够带动搅拌箱202进行移动，当卡销307与卡槽脱离时，伺服电机4将无法带动转动齿轮303进行转动。
55.进一步的，驱动夯实机构包括往复夯实单元和摆动单元，往复夯实单元包括固定连接于搅拌箱202一侧的伺服电机4，伺服电机4的输出端通过联轴器连接有旋转轴401，搅拌箱202的两侧内壁均开设有活动孔，旋转轴401的一端依次贯穿两个活动孔并固定连接有凸轮盘404，旋转轴401与转动轴301上均键连接有锥齿轮402，两个锥齿轮402相啮合，搅拌箱202上固定连接有竖直轨406，竖直轨406上滑动连接有u形滑动架407，u形滑动架407的底端固定连接有压板408，u形滑动架407与凸轮盘404上共同转动连接有u形连接杆405；借由上述结构，通过驱动夯实机构的设置，旋转轴401带动凸轮盘404转动，凸轮盘404通过u形连
接杆405带动实现了u形滑动架407、压板408进行往复移动，实现了压板408往复移动能够对基质进行夯实。
56.进一步的，旋转轴401上固定连接有的多个搅拌叶403，多个搅拌叶403均位于搅拌箱202内；借由上述结构，通过搅拌叶403的设置，旋转轴401带动搅拌叶403转动，实现了搅拌叶403转动能够对进入搅拌箱202的基质进行搅拌。
57.进一步的，摆动单元包括固定连通于搅拌箱202上的出料软管5，出料软管5的圆柱外侧壁固定套接有固定环501，竖直轨406的底端侧壁开设有旋转孔，旋转孔内转动连接有转动柱503，转动柱503与固定环501上共同固定连接有摆动杆502，转动柱503的一端固定连接有驱动杆504，驱动杆504的一侧开设有条形孔，u形滑动架407上固定连接有固定柱505，固定柱505的一端延伸至条形孔内；借由上述结构，通过摆动单元的设置，u形滑动架407升降通过固定柱505带动驱动杆504摆动，驱动杆504摆动通过转动柱503和摆动杆502带动出料软管5和出料壳506摆动，实现了摆动的出料壳506能够均匀铺设基质。
58.进一步的，出料软管5的底端固定连通有出料壳506，出料壳506的两侧内壁共同固定连接有两个分料斜板507；借由上述结构，通过分料斜板507的设置，分料斜板507能够将基质分散出料，与摆动出料软管5进行配合，提高了基质均匀铺设的效果。
59.进一步的，升降机构包括固定连接于铺设机本体1两侧的支撑架101，其中一个支撑架101的顶端固定连接有升降电机103，升降电机103的输出端通过联轴器连接有螺纹轴104，螺纹轴104转动连接于其中一个支撑架101上，另一个支撑架101上转动连接有螺纹杆105，螺纹杆105和螺纹轴104上固定套接有传动轮106，两个传动轮106上张紧套接有传动带107，两个升降板2分别螺接于螺纹轴104和螺纹杆105上；借由上述结构，通过升降机构的设置，能够带动搅拌箱202进行升降，实现了完成铺设后将搅拌箱202高高升起，进而不会影响沙棘苗进行生长。
60.进一步的，两个支撑架101相互靠近的一侧均固定连接有两个滑轨102，两个升降板2分别滑动连接于四个滑轨102上；借由上述结构，通过滑轨102的设置，能够提高升降板2的稳定性，实现了升降板2能够稳定的进行升降。
61.实施例2：
62.本实施例公开了一种沙棘苗床的制备装置的使用方法，包括以下步骤：
63.步骤一：启动升降电机103通过传动带107和两个传动轮106带动螺纹杆105和螺纹轴104转动，螺纹杆105和螺纹轴104转动带动升降板2、搅拌箱202和压板408下降，使得压板408下降至指定铺设基质的位置；
64.步骤二：将基质通过进料管409进入搅拌箱202内，伺服电机4带动旋转轴401和搅拌叶403转动对基质进行混合，混合后的基质通过出料软管5和出料壳506进行出料，旋转轴401转动通过两个锥齿轮402带动转动轴301、固定套管305、从动轴302和转动齿轮303转动，转动齿轮303在齿条304进行移动，转动齿轮303移动带动搅拌箱202进行移动；
65.步骤三：旋转轴401转动带动凸轮盘404转动，凸轮盘404转动带动通过u形连接杆405带动u形滑动架407和压板408进行往复移动，u形滑动架407移动通过固定柱505带动驱动杆504、转动柱503、摆动杆502和出料软管5进行摆动；
66.步骤四：搅拌箱202在移动的过程中，固定转轮205会移动至挤压块207上，使得伸缩柱203带动弯折连接杆211和固定套管305向上移动，使得固定套管305上的卡槽与卡销
307分离，伺服电机4将无法带动转动齿轮303转动，直至用手拉动滑动杆209带动挤压块207远离固定转轮205，固定套管305在伸缩弹簧204的作用下向下移动，使得卡槽和卡销307配合
67.工作原理：伺服电机4转动带动旋转轴401转动，旋转轴401转动通过两个锥齿轮402带动转动轴301、固定套管305、从动轴302和转动齿轮303转动，使得转动齿轮303在齿条304进行移动，转动齿轮303移动带动安装座3、搅拌箱202、伸缩柱203和固定转轮205移动，当搅拌箱202移动至铺设机本体1的两侧位置时，固定转轮205会通过挤压块207的斜坡移动挤压块207的顶部上，固定转轮205向上移动带动伸缩柱203向上移动，伸缩柱203移动带动伸缩弹簧204进行拉伸，同时伸缩柱203移动通过弯折连接杆211带动固定套管305向上移动，固定套管305带动挤压卡销307缩回活动槽306内，卡销307移动带动挤压弹簧308压缩并发生弹性形变，这时卡槽与卡销307分离，伺服电机4无法带动从动轴302和转动齿轮303继续转动，伺服电机4转动还能带动旋转轴401和凸轮盘404继续转动，凸轮盘404转动通过u形连接杆405带动u形滑动架407、压板408进行往复移动，压板408往复移动能够对基质进行夯实，需要继续移动时，启动伺服电机4进行方向转动，用手向外拉动滑动杆209带动挤压块207远离固定转轮205，处于拉伸的伸缩弹簧204会带动伸缩柱203复位，伸缩柱203复位带动弯折连接杆211和固定套管305复位，使得卡销307进入卡槽内，使得伺服电机4能够继续带动转动齿轮303转动，实现了压板408移动至铺设机本体1两侧时能够自动停止移动，使得往复升降的压板408能够对持续对铺设机本体1两侧的基质进行夯实，进而能够对基质进行均匀铺设，提高了对基质的铺设效果。
68.基质从进料管409进入搅拌箱202内，旋转轴401带动搅拌叶403转动对基质进行充分混合，混合后的基质能够从出料软管5和出料壳506进行出料，提高了基质混合效果，u形滑动架407往复移动带动固定柱505进行往复移动，固定柱505移动带动驱动杆504进行往复摆动，驱动杆504往复摆动带动转动柱503和摆动杆502往复摆动，摆动杆502往复摆动带动出料软管5和出料壳506进行往复摆动，出料壳506摆动能够对基质进行均匀出料，由于出料壳506内设有分料斜板507，提高了对基质均匀出料的效果。
69.升降电机103转动带动螺纹轴104转动，螺纹轴104转动通过传动带107和两个传动轮106带动螺纹杆105进行转动，螺纹杆105和螺纹轴104同时转动带动升降板2、导轨201和搅拌箱202进行升降，实现了便于铺设基质，完成铺设后将搅拌箱202高高升起，进而不会影响沙棘苗进行生长。
70.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。