一种建筑工地污水排放监控系统的制作方法

1.本技术涉及污水排放监控的技术领域，尤其是涉及一种建筑工地污水排放监控系统。


背景技术：

2.现代化建筑工地的施工中，往往会产生大量的污水，污水中含有杂物、沙子或其他化学物质，如果直接进行排放，会对自然环境和水资源造成破坏。
3.相关技术中，往往是首先将污水通入沉降池中，在经过自然沉降后，将经过沉降分离后的液体进行排放，再对沉降池底部的沉降物进行处理。
4.针对上述的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：建筑施工的污水中可能会存在质量较轻的杂物，质量较轻的杂物难以在沉降池中沉降至底部，同时自然沉降往往耗费的时间较长，从而可能会降低污水排放的效率。


技术实现要素：

5.为了提高污水排放的效率，本技术提供一种建筑工地污水排放监控系统。
6.本技术提供的一种建筑工地污水排放监控系统采用如下的技术方案：一种建筑工地污水排放监控系统，包括过滤箱、压力传感器以及控制器，所述压力传感器固定安装在所述过滤箱内，所述压力传感器的输出端与所述控制器的其中一个输入端电连接；所述过滤箱上固定安装有进水管和连通管，所述进水管和所述连通管均与所述过滤箱相连通，所述连通管上设置有抽水泵，所述控制器的其中一个控制端与所述抽水泵的控制端电连接；所述过滤箱中设置有用于过滤污水中杂物的过滤机构。
7.通过采用上述技术方案，为了提高污水排放的效率，工作人员首先在压力传感器中设置一个重量阈值，当过滤箱中没有污水时，压力传感器在一段连续时间内检测到的重量为零，此时压力传感器向控制器发送关闭信号，控制器接收关闭信号控制抽水泵关闭，从而在不处理污水时，使得抽水泵处于关闭状态，降低对电能等能源造成浪费的可能性；在从进水管向过滤箱中通入污水后，压力传感器对污水的重量进行检测，当检测到污水的重量在连续一段时间内低于重量阈值时，压力传感器向控制器发送开启信号，控制器接收开启信号控制抽水泵开启，抽水泵抽取过滤箱中的污水，使得污水通过连通管排出过滤箱；当检测到污水的重量在连续一段时间内高于重量阈值时，压力传感器向控制器发送关闭信号以及过滤信号，控制器接收关闭信号保持抽水泵关闭，控制器接收过滤信号控制过滤机构对污水中的杂物进行过滤，在将污水中的杂物过滤完毕后，压力传感器在连续一段时间内检测到污水重量低于重量阈值，向控制器发送开启信号；从而能够直观地检测污水中是否含有杂物，并快速对污水中的杂物进行过滤，达到提高污水排放的效率的目的。
8.优选的，所述过滤机构包括过滤板、支撑筒以及螺杆，所述过滤板与所述过滤箱的
内壁滑动连接，所述过滤板上开设有多个过滤孔；所述支撑筒能够与所述过滤板相贴合，所述螺杆与所述支撑筒的内壁螺纹连接；所述过滤箱上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一锥齿轮，所述螺杆上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合；所述第一电机的控制端与所述控制器的另一个控制端电连接。
9.通过采用上述技术方案，当检测到污水的重量在连续一段时间内高于重量阈值时，为了能够对污水中的杂物进行过滤，控制器接收过滤信号控制第一电机开启，第一电机的输出轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动螺杆转动，螺杆转动驱动支撑筒移动，支撑筒移动驱动过滤板移动，在多个过滤孔的作用下，能够使得污水与杂物相分离，从而能够达到过滤污水中的杂物的目的。
10.优选的，所述过滤箱上固定安装有收集盒，所述收集盒上固定安装有挡板，所述挡板与所述过滤箱固定连接，所述挡板能够与所述过滤板相贴合；所述支撑筒上固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧均与所述过滤板固定连接；所述收集盒上设置有用于清理所述过滤板的清理组件。
11.通过采用上述技术方案，在过滤板带动杂物移动的过程中，过滤板首先与挡板相接触，在挡板的作用下，过滤板移动产生倾斜，使得过滤板能够从远离收集盒的一端到靠近收集盒的一端倾斜向下，此时其中一个弹簧被压缩，另一个弹簧被拉伸；利用两个弹簧的作用，能够降低过滤板脱离支撑筒的可能性，且能够便于过滤板的复位；接着利用清理组件将过滤板上的杂物进行清理，便于杂物落入收集盒中，一方面能够降低过滤箱中内容物的质量，便于压力传感器进行下一步检测，另一方面能够收集分离出的杂物进行单独处理，便于资源的回收利用。
12.优选的，所述清理组件包括清洁刷、第一齿条以及第一直齿轮，所述清洁刷与所述挡板滑动连接；所述第一齿条与所述清洁刷固定连接，所述第一直齿轮与所述收集盒转动连接，所述第一齿条与所述第一直齿轮相啮合；所述收集盒上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第一直齿轮固定连接。
13.通过采用上述技术方案，为了能够对过滤板上的杂物进行清理，当过滤板倾斜至与挡板相贴合时，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第一直齿轮转动，第一直齿轮转动驱动第一齿条移动，第一齿条移动带动清洁刷移动，清洁刷移动带动过滤板上的杂物通过挡板落入收集盒中，从而能够达到对过滤板上的杂物进行清理的目的。
14.优选的，还包括中和箱和酸碱传感器，所述酸碱传感器设置在所述中和箱中，所述酸碱传感器的输出端与所述控制器的另一个输入端电连接；所述连通管远离所述过滤箱的一端固定安装在所述中和箱上，所述连通管与所述中和箱相连通；所述中和箱上固定安装有出水管，所述出水管与所述中和箱相连通，所述出水管上安装有第一阀门，所述第一阀门的控制端与所述控制器的另一个控制端电连接；所述中和箱上设置有用于调节污水酸碱度的调节组件。
15.通过采用上述技术方案，工作人员首先在酸碱度传感器中设置一个酸碱度阈值，
当中和箱中没有污水时，酸碱度传感器没有检测对象，此时酸碱度传感器向控制器发送关阀信号，控制器收到关阀信号控制第一阀门关闭，从而能够在不处理污水时，保持第一阀门的关闭，降低外界环境灰尘、杂物等通过出水管对中和箱造成影响的可能性；在污水通过连通管进入中和箱中后，当酸碱度传感器在一段连续时间内，检测到污水的酸碱度等于酸碱度阈值时，此时污水的酸碱度呈可排放状态，酸碱度传感器向控制器发送开阀信号，控制器收到开阀信号控制第一阀门开启，使得污水通过出水管进行排放；当酸碱度传感器在一段连续时间内，检测到污水的酸碱度小于酸碱度阈值时，此时污水的酸碱度呈酸性状态，酸碱度传感器向控制器发送碱中和信号和关阀信号，控制器收到关阀信号保持第一阀门关闭，控制器收到碱中和信号控制调节组件向中和箱内通入碱中和剂，使得中和箱内的污水的酸碱度被中和至可排放状态；当酸碱度传感器在一段连续时间内，检测到污水的酸碱度大于酸碱度阈值时，此时污水的酸碱度呈碱性状态，酸碱度传感器向控制器发送酸中和信号和关阀信号，控制器收到酸中和信号控制调节组件向中和箱内通入酸中和剂，使得中和箱内的污水的酸碱度被中和至可排放状态；从而能够直观监测到污水的酸碱度，并对污水的酸碱度进行中和，降低由于污水的酸碱度不符合排放标准对外界环境造成污染的可能性。
16.优选的，所述调节组件包括调节盒、第一调节管以及第二调节管，所述调节盒内固定连接有隔水板，所述隔水板将所述调节盒内部分割为第一调节腔和第二调节腔；所述第一调节管和所述第二调节管均与所述调节盒固定连接，所述第一调节管与所述第一调节腔相连通，所述第二调节管与所述第二调节腔相连通；所述中和箱上固定安装有下料管，所述第一调节管和所述第二调节管均与所述下料管相连通，所述下料管与所述中和箱相连通；所述第一调节管上固定安装有第二阀门，所述第二调节管上固定安装有第三阀门，所述第二阀门的控制端与所述控制器的其中一个控制端电连接，所述第三阀门的控制端与所述控制器的另一个控制端电连接。
17.通过采用上述技术方案，为了能够对污水的酸碱度进行调节，工作人员首先在第一调节腔中放置碱中和剂，并在第二调节腔中放置酸中和剂，当控制器接收到碱中和信号时，控制器控制第二阀门开启，使得碱中和剂通过第一调节管和下料管进入中和箱中；当控制器接收到酸中和信号时，控制器控制第三阀门开启，使得酸中和剂通过第二调节管和下料管进入中和箱中；从而能够达到调节污水的酸碱度的目的。
18.优选的，所述中和箱上固定安装有冷却管，所述冷却管中填充有冷却剂；所述冷却管上设置有循环泵，所述循环泵的控制端与所述控制器的其中一个控制端电连接。
19.通过采用上述技术方案，当控制器接收到碱中和信号或酸中和信号时，控制器控制循环泵开启，循环泵使得冷却管中的冷却剂循环流动，从而在中和箱内进行酸碱中和时，能够对中和箱起到冷却作用，降低中和箱内温度过高产生危险的可能性。
20.优选的，所述中和箱上开设有通气孔，所述通气孔的内壁上安装有排风扇；所述冷却管内安装有螺旋桨，所述螺旋桨上固定连接有第二直齿轮，所述冷却管上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接有第一冠齿轮，所述第二直齿轮与所述第一冠齿轮相啮合；所述中和箱上转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定连接有第三直
齿轮，所述第一转动杆的另一端固定连接有第二冠齿轮，所述第三直齿轮与所述第二冠齿轮相啮合；所述第二转动杆的另一端固定连接有第四直齿轮，所述排风扇上固定连接有第三冠齿轮，所述第四直齿轮与所述第三冠齿轮相啮合。
21.通过采用上述技术方案，当冷却管中的冷却剂进行循环流动时，冷却剂推动螺旋桨转动，螺旋桨转动带动第二直齿轮转动，第二直齿轮转动驱动第一冠齿轮转动，第一冠齿轮转动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动第二冠齿轮转动，第二冠齿轮转动驱动第三直齿轮转动，第三直齿轮转动带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动第四直齿轮转动，第四直齿轮转动驱动第三冠齿轮转动，第三冠齿轮转动带动排风扇转动，从而能够在中和箱内进行酸碱中和反应时，使得中和箱内的热量通过通气孔排出中和箱，进一步对中和箱起到冷却作用。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.为了提高污水排放的效率，工作人员首先在压力传感器中设置一个重量阈值，当过滤箱中没有污水时，压力传感器在一段连续时间内检测到的重量为零，此时压力传感器向控制器发送关闭信号，控制器接收关闭信号控制抽水泵关闭，从而在不处理污水时，使得抽水泵处于关闭状态，降低对电能等能源造成浪费的可能性；在从进水管向过滤箱中通入污水后，压力传感器对污水的重量进行检测，当检测到污水的重量在连续一段时间内低于重量阈值时，压力传感器向控制器发送开启信号，控制器接收开启信号控制抽水泵开启，抽水泵抽取过滤箱中的污水，使得污水通过连通管排出过滤箱；当检测到污水的重量在连续一段时间内高于重量阈值时，压力传感器向控制器发送关闭信号以及过滤信号，控制器接收关闭信号保持抽水泵关闭，控制器接收过滤信号控制过滤机构对污水中的杂物进行过滤，在将污水中的杂物过滤完毕后，压力传感器在连续一段时间内检测到污水重量低于重量阈值，向控制器发送开启信号；从而能够直观地检测污水中是否含有杂物，并快速对污水中的杂物进行过滤，达到提高污水排放的效率的目的；2.在过滤板带动杂物移动的过程中，过滤板首先与挡板相接触，在挡板的作用下，过滤板移动产生倾斜，使得过滤板能够从远离收集盒的一端到靠近收集盒的一端倾斜向下，此时其中一个弹簧被压缩，另一个弹簧被拉伸；利用两个弹簧的作用，能够降低过滤板脱离支撑筒的可能性，且能够便于过滤板的复位；接着利用清理组件将过滤板上的杂物进行清理，便于杂物落入收集盒中，一方面能够降低过滤箱中内容物的质量，便于压力传感器进行下一步检测，另一方面能够收集分离出的杂物进行单独处理，便于资源的回收利用；3.工作人员首先在酸碱度传感器中设置一个酸碱度阈值，当中和箱中没有污水时，酸碱度传感器没有检测对象，此时酸碱度传感器向控制器发送关阀信号，控制器收到关阀信号控制第一阀门关闭，从而能够在不处理污水时，保持第一阀门的关闭，降低外界环境灰尘、杂物等通过出水管对中和箱造成影响的可能性；在污水通过连通管进入中和箱中后，当酸碱度传感器在一段连续时间内，检测到污水的酸碱度等于酸碱度阈值时，此时污水的酸碱度呈可排放状态，酸碱度传感器向控制器发送开阀信号，控制器收到开阀信号控制第一阀门开启，使得污水通过出水管进行排放；当酸碱度传感器在一段连续时间内，检测到污水的酸碱度小于酸碱度阈值时，此时污水的酸碱度呈酸性状态，酸碱度传感器向控制器发送碱中和信号和关阀信号，控制器收到关阀信号保持第一阀门关闭，控制器收到碱中和信
号控制调节组件向中和箱内通入碱中和剂，使得中和箱内的污水的酸碱度被中和至可排放状态；当酸碱度传感器在一段连续时间内，检测到污水的酸碱度大于酸碱度阈值时，此时污水的酸碱度呈碱性状态，酸碱度传感器向控制器发送酸中和信号和关阀信号，控制器收到酸中和信号控制调节组件向中和箱内通入酸中和剂，使得中和箱内的污水的酸碱度被中和至可排放状态；从而能够直观监测到污水的酸碱度，并对污水的酸碱度进行中和，降低由于污水的酸碱度不符合排放标准对外界环境造成污染的可能性。
附图说明
23.图1是本技术实施例一种建筑工地污水排放监控系统的整体结构示意图。
24.图2是本技术实施例中控制器控制的电路框架图。
25.图3是本技术实施例中过滤箱的剖视图。
26.图4是本技术实施例中凸显弹簧的示意图。
27.图5是本技术实施例中调节盒的剖视图。
28.图6是本技术实施例中冷却管的剖视图。
29.图7是图6中a处的放大图。
30.附图标记说明：1、过滤箱；11、进水管；12、连通管；13、抽水泵；14、第一支撑板；15、第一电机；2、过滤机构；21、过滤板；22、支撑筒；23、螺杆；24、过滤孔；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；3、收集盒；31、挡板；32、弹簧；33、第二支撑板；34、第二电机；4、清理组件；41、清洁刷；42、第一齿条；43、第一直齿轮；44、滑动杆；45、滑槽；46、滑块；5、中和箱；51、出水管；52、第一阀门；53、下料管；54、通气孔；55、连接板；6、调节组件；61、调节盒；62、第一调节管；63、第二调节管；64、隔水板；65、第一调节腔；66、第二调节腔；67、第二阀门；68、第三阀门；7、冷却管；71、循环泵；72、第一转轴；73、排风扇；74、固定杆；75、第二转轴；8、螺旋桨；81、第二直齿轮；82、第一转动杆；83、第一冠齿轮；84、第二转动杆；85、第三直齿轮；86、第二冠齿轮；87、第四直齿轮；88、第三冠齿轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种建筑工地污水排放监控系统。参照图1和图2，建筑工地污水排放监控系统包括过滤箱1、压力传感器以及控制器，压力传感器固定安装在过滤箱1底部，压力传感器的输出端与控制器的其中一个输入端电连接；过滤箱1上固定安装有进水管11和连通管12，进水管11和连通管12均与过滤箱1相连通；连通管12上安装有抽水泵13，控制器的其中一个控制端与抽水泵13的控制端电连接。
33.工作人员首先在压力传感器中设置一个重量阈值，当过滤箱1中没有污水时，压力传感器在一段连续时间内检测到的重量为零，此时压力传感器向控制器发送关闭信号，控制器接收关闭信号控制抽水泵13关闭，从而在不处理污水时，使得抽水泵13处于关闭状态，降低对电能等能源造成浪费的可能性；在从进水管11向过滤箱1中通入污水后，压力传感器对污水的重量进行检测，当检测到污水的重量在连续一段时间内低于重量阈值时，此时污水中不含有或含有少量不影响
排放的杂物，压力传感器向控制器发送开启信号，控制器接收开启信号控制抽水泵13开启，抽水泵13抽取过滤箱1中的污水，使得污水通过连通管12排出过滤箱1；当检测到污水的重量在连续一段时间内高于重量阈值时，此时污水中含有影响排放的杂物，压力传感器向控制器发送关闭信号以及过滤信号，控制器接收关闭信号保持抽水泵13关闭，控制器接收过滤信号使得污水中的杂物得到过滤，在将污水中的杂物过滤完毕后，压力传感器在连续一段时间内检测到污水重量低于重量阈值，向控制器发送开启信号；从而能够直观地检测污水中是否含有杂物，并快速对污水中的杂物进行过滤，达到提高污水排放的效率的目的。
34.如图3和图4所示，过滤箱1中设置有过滤机构2，过滤机构2包括过滤板21、支撑筒22以及螺杆23，过滤板21与过滤箱1的内壁滑动连接，过滤板21上开设有多个过滤孔24；支撑筒22的顶部能够与过滤板21的底面相贴合，螺杆23与过滤箱1的底壁转动连接，且螺杆23与支撑筒22的内壁螺纹连接；过滤箱1的外侧壁上固定连接有第一支撑板14，第一支撑板14上固定安装有第一电机15，第一电机15的输出轴贯穿过滤箱1的侧壁，第一电机15的输出轴上固定连接有第一锥齿轮25，螺杆23上固定连接有第二锥齿轮26，第一锥齿轮25与第二锥齿轮26相啮合；第一电机15的控制端与控制器的另一个控制端电连接。
35.控制器接收过滤信号控制第一电机15开启，第一电机15的输出轴带动第一锥齿轮25转动，第一锥齿轮25转动驱动第二锥齿轮26转动，第二锥齿轮26转动带动螺杆23转动，螺杆23转动驱动支撑筒22移动，支撑筒22移动驱动过滤板21移动，在多个过滤孔24的作用下，能够使得污水与杂物相分离，从而能够达到过滤污水中的杂物的目的。
36.如图3和图4所示，过滤箱1的外侧壁上固定连接有收集盒3，收集盒3上固定连接有挡板31，挡板31与过滤箱1固定连接；挡板31从远离收集盒3的一端到靠近收集盒3的一端倾斜向下设置；挡板31能够与过滤板21的顶面相贴合；支撑筒22上固定连接有两个弹簧32，两个弹簧32均与过滤板21的底面固定连接。
37.在过滤板21带动杂物移动的过程中，过滤板21能够与挡板31相接触，在挡板31的作用下，过滤板21移动产生倾斜，使得过滤板21能够与挡板31相贴合，此时其中一个弹簧32被压缩，另一个弹簧32被拉伸；利用两个弹簧32的作用，能够降低过滤板21脱离支撑筒22的可能性，且能够便于过滤板21的复位；杂物落入收集盒3中，一方面能够降低过滤箱1中内容物的质量，便于压力传感器进行下一步检测，另一方面能够收集分离出的杂物进行单独处理，便于资源的回收利用。
38.如图3和图4所示，收集盒3上设置有清理组件4，清理组件4包括清洁刷41、第一齿条42以及第一直齿轮43，挡板31上固定连接有滑动杆44，滑动杆44与过滤箱1和收集盒3均固定连接；滑动杆44上开设有滑槽45，清洁刷41上固定连接有滑块46，滑块46与滑槽45的内壁滑动连接，清洁刷41能够与过滤板21的顶面滑动连接，且清洁刷41能够与挡板31的顶面滑动连接；第一齿条42与收集盒3滑动连接，第一齿条42与清洁刷41固定连接；第一直齿轮43与与收集盒3转动连接，第一齿条42与第一直齿轮43相啮合；收集盒3上固定连接有第二支撑板33，第二支撑板33上固定安装有第二电机34，第二电机34的输出轴与第一直齿轮43固定连接。
39.当过滤板21倾斜至与挡板31相贴合时，启动第二电机34，第二电机34的输出轴带动第一直齿轮43转动，第一直齿轮43转动驱动第一齿条42移动，第一齿条42移动带动清洁
刷41移动，清洁刷41移动带动过滤板21上的杂物通过挡板31落入收集盒3中，从而能够达到对过滤板21上的杂物进行清理的目的。
40.如图1和图2所示，建筑工地污水排放监控系统还包括中和箱5和酸碱传感器，酸碱传感器设置在中和箱5底部，酸碱中和器的输出端与控制器的另一个输入端电连接；连通管12远离过滤箱1的一端固定安装在中和箱5的外侧壁上，连通管12与中和箱5相连通；中和箱5上固定连接有出水管51，出水管51与中和箱5相连通，出水管51上安装有第一阀门52，第一阀门52的控制端与控制器的其中一个控制端电连接。
41.工作人员首先在酸碱度传感器中设置一个酸碱度阈值，当中和箱5中没有污水时，酸碱度传感器没有检测对象，此时酸碱度传感器向控制器发送关阀信号，控制器收到关阀信号控制第一阀门52关闭，从而能够在不处理污水时，保持第一阀门52的关闭，降低外界环境灰尘、杂物等通过出水管51对中和箱5造成影响的可能性；在污水通过连通管12进入中和箱5中后，当酸碱度传感器在一段连续时间内，检测到污水的酸碱度等于酸碱度阈值时，此时污水的酸碱度呈可排放状态，酸碱度传感器向控制器发送开阀信号，控制器收到开阀信号控制第一阀门52开启，使得污水通过出水管51进行排放；当酸碱度传感器在一段连续时间内，检测到污水的酸碱度小于酸碱度阈值时，此时污水的酸碱度呈酸性状态，酸碱度传感器向控制器发送碱中和信号和关阀信号，控制器收到关阀信号保持第一阀门52关闭，控制器收到碱中和信号控制向中和箱5内通入碱中和剂，使得中和箱5内的污水的酸碱度被中和至可排放状态；当酸碱度传感器在一段连续时间内，检测到污水的酸碱度大于酸碱度阈值时，此时污水的酸碱度呈碱性状态，酸碱度传感器向控制器发送酸中和信号和关阀信号，控制器收到酸中和信号控制向中和箱5内通入酸中和剂，使得中和箱5内的污水的酸碱度被中和至可排放状态；从而能够直观监测到污水的酸碱度，并对污水的酸碱度进行中和，降低由于污水的酸碱度不符合排放标准对外界环境造成污染的可能性。
42.如图5所示，中和箱5上设置有调节组件6，调节组件6包括调节盒61、第一调节管62以及第二调节管63，调节盒61内固定连接有隔水板64，隔水板64将调节和内部分割为第一调节腔65和第二调节腔66；第一调节管62和第二调节管63均与调节盒61固定连接，第一调节管62与第一调节腔65相连通，第二调节管63与第二调节腔66相连通；中和箱5顶部固定安装有下料管53，下料管53贯穿中和箱5的顶壁，且下料管53与中和箱5相连通；第一调节管62上固定安装有第二阀门67，第二调节管63上固定安装有第三阀门68；第二阀门67的控制端与控制器的其中一个控制端电连接，第三阀门68的控制端与控制器的另一个控制端电连接。
43.为了能够对污水的酸碱度进行调节，工作人员首先在第一调节腔65中放置碱中和剂，并在第二调节腔66中放置酸中和剂，当控制器接收到碱中和信号时，控制器控制第二阀门67开启，使得碱中和剂通过第一调节管62和下料管53进入中和箱5中；当控制器接收到酸中和信号时，控制器控制第三阀门68开启，使得酸中和剂通过第二调节管63和下料管53进入中和箱5中；从而能够达到调节污水的酸碱度的目的。
44.如图1和图6所示，中和箱5的侧壁上固定安装有冷却管7，冷却管7呈闭环设置；冷
却管7中填充有冷却剂，冷却管7上设置有循环泵71，循环泵71与中和箱5固定连接；循环泵71的控制端与控制器的另一个控制端电连接。
45.当控制器接收到碱中和信号或酸中和信号时，控制器控制循环泵71开启，循环泵71使得冷却管7中的冷却剂循环流动，从而在中和箱5内进行酸碱中和时，能够对中和箱5起到冷却作用，降低中和箱5内温度过高产生危险的可能性。
46.如图6和图7所示，中和箱5顶部开设有通气孔54，通气孔54的内壁上固定连接有连接板55，连接板55上转动连接有第一转轴72，第一转轴72上固定连接有排风扇73，排风扇73位于中和箱5内部；冷却管7内固定连接有固定杆74，固定杆74上转动连接有第二转轴75，第二转轴75的一端固定连接有螺旋桨8，第二转轴75的另一端固定连接有第二直齿轮81；冷却管7上转动连接有第一转动杆82，第一转动杆82贯穿冷却管7的侧壁，第一转动杆82位于冷却管7内的一端固定连接有第一冠齿轮83，第一冠齿轮83与第二直齿轮81相啮合；中和箱5顶部转动连接有第二转动杆84，第二转动杆84的一端固定连接有第三直齿轮85，第一转动杆82的另一端固定连接有第二冠齿轮86，第二冠齿轮86与第三直齿轮85相啮合；第二转动杆84的另一端固定连接有第四直齿轮87，第一转轴72上固定连接有第三冠齿轮88，第三冠齿轮88与第四直齿轮87相啮合。
47.当冷却管7中的冷却剂进行循环流动时，冷却剂推动螺旋桨8转动，螺旋桨8转动带动第二转轴75转动，第二转轴75转动带动第二直齿轮81转动，第二直齿轮81转动驱动第一冠齿轮83转动，第一冠齿轮83转动带动第一转动杆82转动，第一转动杆82转动带动第二冠齿轮86转动，第二冠齿轮86转动驱动第三直齿轮85转动，第三直齿轮85转动带动第二转动杆84转动，第二转动杆84转动带动第四直齿轮87转动，第四直齿轮87转动驱动第三冠齿轮88转动，第三冠齿轮88转动带动第二转轴75转动，第二转轴75转动带动排风扇73转动，从而能够在中和箱5内进行酸碱中和反应时，使得中和箱5内的热量通过通气孔54排出中和箱5，进一步对中和箱5起到冷却作用。
48.本技术实施例一种建筑工地污水排放监控系统的实施原理为：为了提高污水排放的效率，工作人员首先在压力传感器中设置一个重量阈值，当过滤箱1中没有污水时，压力传感器在一段连续时间内检测到的重量为零，此时压力传感器向控制器发送关闭信号，控制器接收关闭信号控制抽水泵13关闭，从而在不处理污水时，使得抽水泵13处于关闭状态，降低对电能等能源造成浪费的可能性；在从进水管11向过滤箱1中通入污水后，压力传感器对污水的重量进行检测，当检测到污水的重量在连续一段时间内低于重量阈值时，压力传感器向控制器发送开启信号，控制器接收开启信号控制抽水泵13开启，抽水泵13抽取过滤箱1中的污水，使得污水通过连通管12排出过滤箱1；当检测到污水的重量在连续一段时间内高于重量阈值时，压力传感器向控制器发送关闭信号以及过滤信号，控制器接收关闭信号保持抽水泵13关闭，控制器接收过滤信号控制过滤机构2对污水中的杂物进行过滤，在将污水中的杂物过滤完毕后，压力传感器在连续一段时间内检测到污水重量低于重量阈值，向控制器发送开启信号；从而能够直观地检测污水中是否含有杂物，并快速对污水中的杂物进行过滤，达到提高污水排放的效率的目的。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。