一种过滤材料的制作方法

本发明涉及一种过滤材料。

背景技术：

1、冶金、钢铁、发电、水泥、垃圾焚烧处理等工业的烟气排放是造成我国环境污染的主要原因。因此，研发高性能、低成本的粉尘过滤材料对我国环保事业具有重大的意义。常用的高温除尘技术主要包括袋式除尘技术、静电除尘技术、电袋复合除尘技术、湿法除尘技术等。不同除尘技术存在各自的缺点，如采用静电除尘技术的话，对粉尘的比电阻有一定的要求，且容易受气体温度等条件的影响；采用电袋复合除尘技术的话，火花放电会产生臭氧，高温时与no、so2反应产生侵入性氧化剂no2、酸性腐蚀剂so3，易腐蚀滤料；采用湿法除尘技术的话，需要消耗一定量的水，除尘过程中会造成水的二次污染。然而，袋式除尘技术是目前净化烟尘控制微细粉尘颗粒物最有效的技术之一。

2、袋式除尘技术主要通过两种方式优化设计滤料织物结构来提高烟尘净化效率：①超细纤维滤料；②覆膜滤料。超细纤维滤料是将超细纤维作为过滤面层，并结合针刺或者水刺加工复合制备不同梯度的滤料，该超细纤维滤料虽然具有更低的压损阻力，但是针刺或者水刺加工使得滤料表面出现针刺孔洞或者水刺痕，从而降低了其过滤精度。覆膜滤料是在过滤面层进行覆膜加工，改变滤料表面的微孔结构从而提高对粉尘的过滤效果，但是，覆膜滤料在超过1.0m/分的高风速下反复喷吹后，容易出现膜破损的风险，微细粉尘颗粒物很容易从破损处渗透至滤料内部，从而不能对应5mg/nm3的排放浓度限值。

3、如中国公开专利cn103877788a公开了一种无基布pps水刺毡滤料及其制备方法，该过滤材料是由10～30%的1～1.5d的pps纤维、70～90%的1.5～2.2d的pps纤维混合梳理成网制得，由于该滤料中细纤维含量少，且1d的pps纤维的平均直径为11μm，使得滤料中纤维与纤维之间的孔隙大，高风速下粉尘很容易从大孔隙处渗透至非过滤面层，使得滤料出口浓度高。

4、又如中国公开专利cn112191026a公开了一种密度渐变pps纤维过滤材料，该过滤材料由滤料层、浸渍层和覆膜层构成。其中，滤料层通过针刺将第一面层、基布层和第二面层络合制成。但是，针刺法会使得滤料层表面出现孔洞，粉尘易通过孔洞渗透穿过基布层、第二面层，不易在其表面形成致密的粉饼层，使得出口浓度上升，且覆膜滤料耐久性差，实际使用一年后存在膜破损的可能性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高风速下仍保持高精度过滤、长时间使用寿命、低压损的过滤材料。

2、本发明的技术解决方案如下：本发明的过滤材料至少包括上层和下层两层结构，所述上层和下层之间有热熔团块，所述热熔团块的面积占总面积的比例为50～90%，所述热熔团块的面积占总面积的比例的cv值为10%以下。

3、上述热熔团块中90%以上的热熔团块的面积优选20000～30000μm2。

4、上述热熔团块中80%以上的相邻的两块热熔团块的间距优选400～800μm。

5、上述上层优选为平均孔径在13～25μm之间的聚苯硫醚水刺无纺布层。

6、上述下层优选为含有第一聚苯硫醚纤维层、基布层以及第二聚苯硫醚纤维层三层结构的支撑层。

7、上述上层与下层之间的剥离强力优选为600～1600cn/5cm。

8、本发明过滤材料的平均孔径优选为6～15μm。

9、本发明过滤材料的整体剥离强力cv值优选为45%以下。

10、本发明的有益效果是：本发明过滤材料的上层与下层之间的热熔团块多而分布均一，保证滤料在高风速反复喷吹下仍具有高精度过滤、长时间使用寿命、低压损的优点。本发明的过滤材料可以应用于钢铁、火力发电、水泥、垃圾焚烧等工艺过滤系统。

技术特征：

1.一种过滤材料，其特征在于：该过滤材料至少包括上层和下层两层结构，所述上层和下层之间有热熔团块，所述热熔团块的面积占总面积的比例为50～90%，所述热熔团块的面积占总面积的比例的cv值为10%以下。

2.根据权利要求1所述的过滤材料，其特征在于：所述热熔团块中90%以上的热熔团块的面积为20000～30000μm2。

3.根据权利要求1所述的过滤材料，其特征在于：所述热熔团块中80%以上的相邻的两块热熔团块的间距为400～800μm。

4.根据权利要求1所述的过滤材料，其特征在于：所述上层为平均孔径在13～25μm之间的聚苯硫醚水刺无纺布层。

5.根据权利要求1所述的过滤材料，其特征在于：所述下层为含有第一聚苯硫醚纤维层、基布层以及第二聚苯硫醚纤维层三层结构的支撑层。

6.根据权利要求1所述的过滤材料，其特征在于：所述上层与下层之间的剥离强力为600～1600cn/5cm。

7.根据权利要求1所述的过滤材料，其特征在于：所述过滤材料的平均孔径为6～15μm。

8.根据权利要求1所述的过滤材料，其特征在于：所述过滤材料的整体剥离强力cv值为45%以下。

技术总结
本发明公开一种过滤材料，该过滤材料至少包括上层和下层两层结构，所述上层和下层之间有热熔团块，所述热熔团块的面积占总面积的比例为50～90%，所述热熔团块的面积占总面积的比例的CV值为10%以下。由于上层与下层之间的热熔团块多而分布均匀，从而保证过滤材料在1.5m/分的高风速的反复喷吹下，仍保持高精度过滤、长时间使用寿命、低压损的优势。本发明的过滤材料可以应用于钢铁、火力发电、水泥、垃圾焚烧等工艺过滤系统。

技术研发人员：孟雪,张磊,周豪亮
受保护的技术使用者：东丽纤维研究所（中国）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/12