一种板材注淋设备的制作方法

本发明涉及板材表面涂饰，特别是一种采用高固含量不饱和树脂漆用于板材涂饰的板材注淋设备。

背景技术：

1、在板材尤其是木质板材的表面采用高固含量不饱和树脂漆的涂饰工艺是一种应用于钢琴外壳板及类似板材上的高端涂饰工艺，在板材尤其是木质板材表面采用高固含量不饱和树脂漆涂饰具有硬度高及可抛光镜面效果的特点。

2、传统的在木质板材表面采用高固含量不饱和树脂漆涂饰工艺是采用涂刷和喷涂方式，其中，涂刷方式通常是采用手工方式来进行，采用手工方式进行涂刷存在着劳动强度大、工作效率低下，质量难以控制的不足之处；喷涂方式一般是采用机械手自动喷涂流水线作业方式来进行，在对板材进行喷涂时，为了达到一定的漆膜厚度往往需要多达几十遍的反复喷涂，由于喷涂漆膜厚度薄即使几十遍的喷涂板材的漆膜厚度仍然难以达到满意的漆膜厚度。

3、为了克服传统的在木质板材表面采用高固含量不饱和树脂漆涂饰工艺存在的不足，有人设计出了一种板材平面淋涂设备。现有的板材平面淋涂设备是采用由高固含量涂料和固化剂组成的双组份不饱和树脂漆以相互覆盖叠加方式进行淋涂的，为了达到较厚的淋涂漆膜，需要反复多道淋涂才能获得理想的漆膜厚度，故现有的板材平面淋涂设备存在着操作不便、生产效率低、质量不易控制的不足之处；另外，现有的板材平面淋涂设备由于结构上的原因不适合用于表面开有凹槽的板材平面上的淋涂。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对传统的在木质板材表面采用涂刷方式的上漆涂饰工艺所存在的劳动强度大、工作效率低下、质量难以控制及采用喷涂方式的上漆涂饰工艺所存在的漆膜厚度不能达到满意的漆膜厚度的不足之处，以及针对现有的板材平面淋涂设备所存在的操作不便、生产效率低、质量不易控制的不足之处，提供一种便于操作、工作效率高、质量易控制的板材注淋设备。

2、本发明的目的所采用的技术方案是通过以下方式完成：一种板材注淋设备，包括机座和注淋装置，所述机座上端设有注淋平台，所述注淋装置设在所述注淋平台上方，所述注淋装置包括注淋液混合容器、搅拌器和连接器，所述注淋液混合容器呈圆管形，所述注淋液混合容器的上端连通安装在所述连接器下端的出液口上，所述注淋液混合容器的底部设有一个注淋液出口，所述搅拌器通过所述连接器上端的搅拌器插口插入在所述呈圆管形的注淋液混合容器内腔之中，所述连接器的两侧分别设有进液口一和进液口二。

3、进一步地，所述连接器的进液口一和进液口二分别与三通阀一和三通阀二连通相接，其中，所述进液口一与所述三通阀一的三通阀一出口连通相接，所述进液口二与所述三通阀二的三通阀二出口连通相接。

4、进一步地，所述连接器的进液口一与所述三通阀一的三通阀一出口之间设有单向阀一，所述单向阀一的进口与所述三通阀一出口连通相接，所述单向阀一的出口与所述连接器的进液口一连通相接；所述连接器的进液口二与所述三通阀二的三通阀二出口之间设有单向阀二，所述单向阀二的进口与所述三通阀二出口连通相接，所述单向阀二的出口与所述连接器的进液口二连通相接。

5、进一步地，所述三通阀一的三通阀一进口一通过管道与容器一的容器一出料管的出口连通相接，所述三通阀一的三通阀一进口二通过管道与容器三的容器三出料管的出口连通相接；所述三通阀二的三通阀二进口一通过管道与容器二的容器二出料管的出口连通相接，所述三通阀二的三通阀二进口二通过管道与容器三的容器三出料管的出口连通相接；

6、进一步地，所述三通阀一上的三通阀一进口一与所述容器一上的容器一出料管的出口之间的连通管道上设置阀门二和抽液泵，其中，所述容器一上的容器一出料管的出口与所述阀门二的进口连通相接，所述阀门二的出口与所述抽液泵的进口连通相接，所述抽液泵的出口与所述三通阀一上的三通阀一进口一连通相接；

7、进一步地，所述抽液泵是采用螺杆泵；

8、进一步地，所述三通阀一上的三通阀一进口二与所述容器三上的容器三出料管的出口之间的连通管道上设置阀门六和三通接头，其中，所述容器三上的容器三出料管的出口与所述阀门六的进口连通相接，所述阀门六的出口与所述三通接头上的三通接头进口连通相接，所述三通接头上的三通接头出口一与所述三通阀一上的三通阀一进口二连通相接；

9、进一步地，所述三通阀二上的三通阀二进口一与所述容器二上的容器二出料管的出口之间的连通管道上设置阀门四和螺杆阀，其中，所述容器二上的容器二出料管的出口与所述阀门四的进口连通相接，所述阀门四的出口与所述螺杆阀的进口连通相接，所述螺杆阀的出口与所述三通阀二上的三通阀二进口一连通相接；

10、进一步地，所述三通阀二上的三通阀二进口二与所述容器三上的容器三出料管的出口之间的连通管道上设置阀门六和三通接头，其中，所述容器三上的容器三出料管的出口与所述阀门六的进口连通相接，所述阀门六的出口与所述三通接头上的三通接头进口连通相接，所述三通接头上的三通接头出口二与所述三通阀二上的三通阀二进口二连通相接。

11、进一步地，所述容器一上设有容器一进料管、抽气管和真空泵，在所述容器一进料管上设有阀门一，所述抽气管的出气口与所述的真空泵上的抽气口连通相接；在所述容器一的内腔设有搅拌器，所述搅拌器的转轴与搅拌器电机的输出轴相连接，所述容器一的下部设有加热装置一。

12、进一步地，所述容器二上设有容器二进料管、阀门三、充气管一、气泵一、卸压管一、卸压阀一和加热装置二，所述容器二进料管设在所述容器二的顶部，所述阀门三装在所述容器二进料管上，所述充气管一的一端与所述容器二的顶部进气口连通相接，所述充气管一的另一端与所述气泵一的出气口连通相接，所述卸压管一的一端与所述容器二的顶部出气口连通相接，所述卸压管一的另一端与所述卸压阀一的进气口连通相接，所述加热装置二设在所述容器二的下部。

13、进一步地，所述容器三上设有容器三进料管、阀门五、容器三出料管、阀门六、充气管二、气泵二、卸压管二和卸压阀二，所述容器三进料管设在所述容器三的顶部，所述阀门五装在所述容器三进料管上，所述充气管二的一端与所述容器三的顶部进气口连通相接，所述充气管二的另一端与所述气泵二的出气口连通相接，所述卸压管二的一端与所述容器三的顶部出气口连通相接，所述卸压管二的另一端与所述卸压阀二的进气口连通相接。

14、进一步地，所述容器三上的容器三出料管的出口与所述阀门六的进口连通相接，所述阀门六的出口通过三通接头分别与所述三通阀一和所述三通阀二相接，其中，所述阀门六的出口与所述三通接头上的三通接头进口连通相接，所述三通接头上的三通接头出口一与所述三通阀一上的三通阀一进口二连通相接，所述三通接头上的三通接头出口二与所述三通阀二上的三通阀二进口二连通相接。

15、进一步地，所述注淋装置还包括注淋装置升降机构和注淋装置固定座，其中，所述注淋装置升降机构包括连接器升降滑块和连接器升降驱动器，所述注淋装置固定座上设有连接器升降导轨和注淋装置横向移动驱动机构，所述连接器固定在所述连接器升降滑块上，所述连接器升降滑块装在所述连接器升降导轨上，所述连接器升降滑块与所述连接器升降驱动器配合在一起；

16、进一步地，所述连接器升降驱动器包括电机三和连接器升降传动机构，其中，所述连接器升降传动机构是采用齿轮传动机构；

17、进一步地，所述机座上设有导轨一，在所述导轨一上装有机架，所述机架上设有机架驱动机构，所述机架驱动机构包括电机一和机架传动机构，其中，所述机架传动机构是采用齿轮传动机构。

18、进一步地，所述机架上设有导轨二，所述注淋装置固定座装在所述机架的导轨二上，所述注淋装置固定座上设有注淋装置横向移动驱动机构，所述注淋装置横向移动驱动机构包括电机四和注淋装置横向移动传动机构，其中，所述注淋装置横向移动传动机构是采用齿轮传动机构。

19、在所述的一种板材注淋设备中还包括梳理装置，所述梳理装置设在所述注淋平台上方，所述梳理装置包括梳板梳理装置升降机构和梳理装置固定座，所述梳板上设有梳齿，所述梳理装置升降机构包括梳板升降滑块和梳板升降驱动器，所述梳理装置固定座上设有梳板升降导轨和梳理装置横向移动驱动机构，所述梳板固定在所述梳板升降滑块上，所述梳板升降滑块装在所述梳板升降导轨上，所述梳板升降滑块与梳板升降驱动器配合在一起；

20、进一步地，所述梳板升降驱动器包括电机五和梳板升降传动机构，其中，所述梳板升降传动机构是采用齿轮传动机构；

21、进一步地，所述梳理装置固定座装在所述机架的导轨二上，所述梳理装置固定座上设有梳理装置横向移动驱动机构，所述梳理装置横向移动驱动机构包括电机六和梳理装置横向移动传动机构，其中，所述梳理装置横向移动传动机构是采用齿轮传动机构。

22、本发明适用于采用双组分、高粘度、高固含量、高硬度的涂料对板材所进行的涂饰工艺；本发明特别适合用于表面开有凹槽的板材平面上的涂饰工艺。由于本发明可使用稀释剂含量极低的高固含量涂料，有利于环保生产，极大的减少有害气体排放。本发明具有环保、操作方便、省力，生产效率高，质量易控制的特点。