一种化妆品生产用原料磨粉器的制作方法

文档序号:33185525发布日期:2023-02-04 06:18阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种化妆品生产用原料磨粉器,包括有防尘底筒(1)、支撑底架(2)、进料斗(3)、分离立筒(4)、粉碎碾压轮(5)和碾压圆框(6),防尘底筒(1)外壁下部固接有支撑底架(2),防尘底筒(1)上部右侧连接有进料斗(3),防尘底筒(1)内固接有分离立筒(4),分离立筒(4)与进料斗(3)连通,分离立筒(4)下部间隔开有出料孔,分离立筒(4)上部固接有碾压圆框(6),碾压圆框(6)内转动式设有用于对原料研磨的粉碎碾压轮(5),其特征在于,还包括有驱动机构(7)和回流机构(8),防尘底筒(1)上设置有用于带动粉碎碾压轮(5)转动的驱动机构(7),驱动机构(7)与分离立筒(4)之间设置有用于将过大原料回流再次研磨的回流机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用原料磨粉器,其特征在于,还包括有防滑胶块(21),支撑底架(2)底部间隔固接有四个防滑胶块(21)。3.根据权利要求2所述的一种化妆品生产用原料磨粉器,其特征在于,驱动机构(7)包括有伺服电机(71)、驱动轴(72)、驱动齿轮(73)、从动齿轮(74)、传动立轴(75)和运料螺板(76),防尘底筒(1)外顶部左侧固接有伺服电机(71),伺服电机(71)的输出轴上连接有驱动轴(72),驱动轴(72)上部固接有驱动齿轮(73),分离立筒(4)上部中间转动式设有传动立轴(75),传动立轴(75)与粉碎碾压轮(5)固定连接,传动立轴(75)上部固接有从动齿轮(74),从动齿轮(74)与驱动齿轮(73)啮合,粉碎碾压轮(5)底部中间固接有运料螺板(76),运料螺板(76)位于分离立筒(4)内。4.根据权利要求3所述的一种化妆品生产用原料磨粉器,其特征在于,回流机构(8)包括有运料立管(81)、运料螺旋杆(82)和导料方管(83),防尘底筒(1)左部前侧连接有运料立管(81),运料立管(81)内转动式设有运料螺旋杆(82),运料螺旋杆(82)与驱动轴(72)之间通过同步带组件传动,运料立管(81)与分离立筒(4)之间连接有导料方管(83)。5.根据权利要求4所述的一种化妆品生产用原料磨粉器,其特征在于,还包括有用于清理分离立筒(4)出料孔的清刷机构(9),清刷机构(9)包括有定位凸轮(91)、开槽底座(92)、传动短杆(93)、定位齿轮(94)、内齿圈(95)、定位立板(96)、清刷立板(97)和缓冲弹簧(98),驱动轴(72)下部固接有定位凸轮(91),定位凸轮(91)上固接有滑轴,防尘底筒(1)内左壁中上部转动式设有传动短杆(93),传动短杆(93)上部固接有开槽底座(92),开槽底座(92)套于定位凸轮(91)的滑轴上,传动短杆(93)下部固接有定位齿轮(94),防尘底筒(1)内上部转动式设有内齿圈(95),内齿圈(95)与定位齿轮(94)啮合,内齿圈(95)底部间隔固接有定位立板(96),定位立板(96)上都滑动式设有用于清理分离立筒(4)出料孔的清刷立板(97),清刷立板(97)与定位立板(96)之间连接有缓冲弹簧(98)。6.根据权利要求5所述的一种化妆品生产用原料磨粉器,其特征在于,还包括有用于对原料初步破碎的破碎机构(10),破碎机构(10)包括有限位挡板(101)、定位圆盘(102)、限位底架(103)、碾压切刀(104)、第一复位弹簧(105)、复位导架(106)、第二复位弹簧(107)和套管(108),分离立筒(4)内上部固接有限位挡板(101),分离立筒(4)内上部还固接有限位底架(103),限位底架(103)位于限位挡板(101)下方,限位底架(103)上滑动式设有复位导架(106),复位导架(106)顶部固接有定位圆盘(102),限位底架(103)与复位导架(106)之间均匀间隔连接有第二复位弹簧(107),定位圆盘(102)上间隔滑动式设有用于对原料初步破碎的碾压切刀(104),碾压切刀(104)与定位圆盘(102)之间连接有第一复位弹簧(105),传动立轴(75)上部固接有套管(108),套管(108)的外侧开有凸轮槽,定位圆盘(102)与套管(108)的凸轮槽滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种化妆品生产用原料磨粉器,其特征在于,还包括有用于避免原料粘连在分离立筒(4)内壁的导料机构(11),导料机构(11)包括有限位导架(111)、导料刮板(112)和定位弹簧(113),传动立轴(75)底端固接有限位导架(111),限位导架(111)上滑动式设有用于避免原料粘连在分离立筒(4)内壁的导料刮板(112),导料刮板(112)与限位导架(111)之间上下对称连接有定位弹簧(113)。8.根据权利要求7所述的一种化妆品生产用原料磨粉器,其特征在于,还包括有用于避免粉尘扬起的防尘机构(12),防尘机构(12)包括有固定框(121)和防尘罩(122),防尘底筒(1)底部连接有固定框(121),固定框(121)上连接有用于避免粉尘扬起的防尘罩(122)。

技术总结
本发明涉及一种磨粉器,尤其涉及一种化妆品生产用原料磨粉器。需要设计一种能够保证研磨后的原料大小相同,不会影响后续提取工作的化妆品生产用原料磨粉器。一种化妆品生产用原料磨粉器,包括有防尘底筒、支撑底架、进料斗和分离立筒,防尘底筒外壁下部固接有支撑底架,防尘底筒上部右侧连接有进料斗,防尘底筒内固接有分离立筒,分离立筒与进料斗连通。本发明将适量原料通过进料斗倒入分离立筒内,启动伺服电机,粉碎碾压轮正转配合碾压圆框对原料进行研磨,合格原料碎块通过分离立筒的出料孔排出,则不合格原料碎块通过导料方管排入运料立管内回流再次被研磨,如此,能够保证研磨后的原料大小一致,不会影响后续提取工作。不会影响后续提取工作。不会影响后续提取工作。


技术研发人员:邓少莹 林敏 安小晶 李宁 曾红梅 董辉
受保护的技术使用者:江西登云健康美业互联有限公司
技术研发日:2022.11.11
技术公布日:2023/2/3
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