一种河库水生态修复治理设备及其方法与流程

1.本发明涉及河库水生态修复治理技术领域，具体为一种河库水生态修复治理设备及其方法。


背景技术：

2.随着工业的快速发展，一些工厂排放处不达标的废水，会对河库水源造成污染，当水体遭受严重有机污染时，有机物的好氧分解使水体中耗氧速率大于复氧速率，造成水体缺氧，致使有机物降解不完全、速度减缓，厌氧生物降解过程生成硫化氢、胺、氨、硫醇等发臭物质，同时形成fes、mns等黑色物质，使水体发生黑臭，完全丧失使用功能，并影响景观以及人类的生活健康，为了对河库水源进行改善，就需要使用河库水生态修复治理设备，从而能够迅速增加微生物的数量和提高活性处理能力，附着在植物根部，然后利用外源微生物生命运动，降解水中有机污染物，同时激活底泥中的土著微生物并形成优势群落，恢复水体的自净能力。
3.但是上述现有的河库水生态修复治理设备在使用时，依然存在以下问题：现有的治理设备不便于对治理物料进行自动上料混合抛撒，从而降低对河库水源治理的效率，同时不便于根据船体的大小进行适配调节安装，因此急需要提供一种河库水生态修复治理设备及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种河库水生态修复治理设备及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种河库水生态修复治理设备，包括运输装置和生态修复治理机构，所述生态修复治理机构固定安装在运输装置的顶部上表面，所述运输装置的内部包括座椅、船体、排料道和转盘，所述转盘固定连接在船体的上表面前端中心，所述座椅固定连接在船体的上表面中心，所述排料道开设在船体的上表面后端中心，所述生态修复治理机构的内部包括混合装置和供料装置，所述混合装置固定安装在生态修复治理机构的顶端上表面中心。
6.优选的，所述混合装置的内部包括搅拌轴、第一驱动电机、混合罐、驱动马达、风机、排料管、混合腔、搅拌叶、转轴、防护外壳、供料轮、插接板和柱塞式气缸，所述排料管焊接在混合罐的底面中心，所述第一驱动电机固定安装在混合罐的顶面中心，所述搅拌轴固定连接在第一驱动电机的底面中心，所述搅拌叶均匀固定连接在搅拌轴的外表面，所述混合腔开设在混合罐的内部中心，所述风机固定连接在排料管的底部外表面，所述防护外壳焊接在排料管的上部外表面，所述驱动马达固定连接在防护外壳的外表面，所述转轴一端固定连接在驱动马达的一端外表面，所述供料轮焊接在转轴的外表面，所述插接板滑动插接在排料管的上部外表面，所述柱塞式气缸对称固定连接在排料管的上部外表面且位于插接板的两侧边缘。
7.优选的，所述供料装置的内部包括第一供料斗、插接柱、连接框架、支撑底座、螺纹柱、第二供料斗、输送管、螺纹杆、定位卡槽、拉环、第一夹持板、第二夹持板和牵引弹簧，所述第一供料斗焊接在连接框架的前端外表面，所述第二供料斗焊接在连接框架的后端面，所述定位卡槽均匀开设在连接框架的两侧外表面，所述输送管的底端分别固定连接在第一供料斗和第二供料斗的内部一侧中心边缘，所述第一夹持板和第二夹持板对称滑动安装在连接框架的外表面，所述螺纹杆的一端转动卡接在第二夹持板的顶部外表面，所述拉环滑插接在第二夹持板的外表面，所述牵引弹簧固定连接在拉环外表面，所述螺纹柱对称螺纹连接在第一供料斗和第二供料斗的两侧外表面，所述支撑底座活动连接在螺纹柱的底端，所述插接柱对称焊接在支撑底座的上表面两侧边缘。
8.优选的，所述转轴通过外表面的供料轮转动卡接在防护外壳的内部，所述插接板位于供料轮的顶端且与混合罐的底部外表面滑动插接。
9.优选的，所述柱塞式气缸的一端与插接板的前端外表面固定连接，所述输送管的顶部与混合罐的顶端内部对齐。
10.优选的，所述输送管的内部转动安装有螺旋柱，所述支撑底座通过插接柱与第一供料斗和第二供料斗的外表面滑动插接。
11.优选的，所述螺纹柱的底端转动卡接在支撑底座的上表面，所述第一夹持板的上部外表面螺纹连接在螺纹杆的外表面，所述拉环的外表面固定连接有定位插板。
12.优选的，所述拉环通过定位插板贯穿第二夹持板与定位卡槽插接，所述牵引弹簧的一端与第二夹持板的外表面固定连接，所述混合罐通过底部的排料管与排料道的内部插接。
13.优选的，所述混合罐的顶面边缘焊接有防护罩，所述混合罐的顶面边缘转动卡接有限位转块，所述限位转块的外表面固定连接有防护盖板。
14.一种河库水生态修复治理设备的使用方法，包括以下步骤：
15.s1、在对河库水进行生态修复治理时，先将生态修复治理机构安装运输装置的上表面，然后使得第一夹持板和第二夹持板卡接在排料道的两侧顶部外表面，再转动螺纹杆带动第一夹持板横向滑动，从而使得第一夹持板和第二夹持板夹持在船体的顶面，同时转动螺纹柱带动底部的支撑底座下降，直至支撑底座的底面与船体的内部底面接触即可；
16.s2、然后将需要抛撒的治理用物料倒入混合罐的内部，启动第一驱动电机通过搅拌轴带动搅拌叶对物料进行混合，然后启动柱塞式气缸和驱动马达运行，从而使得柱塞式气缸带动插接板横向滑动，同时驱动马达会带动供料轮进行转动，而混合罐内部的物料会进入防护外壳的内部，并且在供料轮的转动下，将物料输送到排料管的内部；
17.s3、同时启动风机对排料管的内部物料进行吹扫，从而使得物料喷出到河库内部，并且随着运输装置在河库内部的运行，能够将物料均匀喷洒到河库内部，从而对河库内部起到治理作用。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
19.一、本发明通过控制插接板在混合罐底部位移的位置，能够控制混合罐底部排放口的大小，从而能够根据控制对物料排放的量，同时能够对河库水源进行精准治理，而且供料轮能够对物料进行分隔持续排料，能够便于排料管对物料进行单次定量循环喷洒，同时能够保证物料在河库水源内部进行均匀间隔扩散，避免物料在水源内部聚集，影响对水源
治理的效果，所以通过对混合装置的控制，能够使得物料均匀喷洒到水源内部，从而能够对水源进行均匀治理。
20.二、本发明通过在运输装置的顶部安装生态修复治理机构，能够便于对治理物料进行自动上料混合抛撒，从而提高对河库水源治理的效率，同时便于根据船体的大小对生态修复治理机构进行适配调节安装。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明中的主体后方视角立体结构示意图；
23.图2为本发明中的主体前方视角立体结构示意图；
24.图3为本发明中的生态修复治理机构前方视角立体结构示意图；
25.图4为本发明中的混合装置前方视角立体结构示意图；
26.图5为本发明中的混合装置前方剖切视角立体结构示意图；
27.图6为本发明中的a处局部立体结构示意图；
28.图7为本发明中的供料装置侧端视角立体结构示意图；
29.图8为本发明中的b处局部放大立体结构示意图；
30.图9为本发明中的运输装置后方视角立体示意图；
31.图10为本发明中的第二实施例混合装置前方视角立体示意图。
32.图中：1-运输装置、2-生态修复治理机构、3-混合装置、4-供料装置、5-搅拌轴、6-第一驱动电机、7-混合罐、8-驱动马达、9-风机、10-排料管、11-混合腔、12-搅拌叶、13-转轴、14-防护外壳、15-供料轮、16-插接板、17-柱塞式气缸、18-第一供料斗、19-插接柱、20-连接框架、21-支撑底座、22-螺纹柱、23-第二供料斗、24-输送管、25-螺纹杆、26-定位卡槽、27-拉环、28-第一夹持板、29-第二夹持板、30-牵引弹簧、31-座椅、32-船体、33-排料道、34-转盘、35-防护盖板、36-限位转块、37-防护罩。
具体实施方式
33.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
34.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清
楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
35.下面结合附图对本发明进一步说明。
36.实施例1
37.请参阅图1-图3，本发明提供的一种实施例：一种河库水生态修复治理设备，包括运输装置1和生态修复治理机构2，生态修复治理机构2固定安装在运输装置1的顶部上表面，运输装置1的内部包括座椅31、船体32、排料道33和转盘34，转盘34固定连接在船体32的上表面前端中心，座椅31固定连接在船体32的上表面中心，排料道33开设在船体32的上表面后端中心，生态修复治理机构2的内部包括混合装置3和供料装置4，混合装置3固定安装在生态修复治理机构2的顶端上表面中心。
38.请参阅图4-图6，混合装置3的内部包括搅拌轴5、第一驱动电机6、混合罐7、驱动马达8、风机9、排料管10、混合腔11、搅拌叶12、转轴13、防护外壳14、供料轮15、插接板16和柱塞式气缸17，排料管10焊接在混合罐7的底面中心，第一驱动电机6固定安装在混合罐7的顶面中心，搅拌轴5固定连接在第一驱动电机6的底面中心，搅拌叶12均匀固定连接在搅拌轴5的外表面，混合腔11开设在混合罐7的内部中心，风机9固定连接在排料管10的底部外表面，防护外壳14焊接在排料管10的上部外表面，驱动马达8固定连接在防护外壳14的外表面，转轴13一端固定连接在驱动马达8的一端外表面，供料轮15焊接在转轴13的外表面，插接板16滑动插接在排料管10的上部外表面，柱塞式气缸17对称固定连接在排料管10的上部外表面且位于插接板16的两侧边缘。
39.请参阅图7-图8，供料装置4的内部包括第一供料斗18、插接柱19、连接框架20、支撑底座21、螺纹柱22、第二供料斗23、输送管24、螺纹杆25、定位卡槽26、拉环27、第一夹持板28、第二夹持板29和牵引弹簧30，第一供料斗18焊接在连接框架20的前端外表面，第二供料斗23焊接在连接框架20的后端面，定位卡槽26均匀开设在连接框架20的两侧外表面，输送管24的底端分别固定连接在第一供料斗18和第二供料斗23的内部一侧中心边缘，第一夹持板28和第二夹持板29对称滑动安装在连接框架20的外表面，螺纹杆25的一端转动卡接在第二夹持板29的顶部外表面，拉环27滑插接在第二夹持板29的外表面，牵引弹簧30固定连接在拉环27外表面，螺纹柱22对称螺纹连接在第一供料斗18和第二供料斗23的两侧外表面，支撑底座21活动连接在螺纹柱22的底端，插接柱19对称焊接在支撑底座21的上表面两侧边缘。
40.转轴13通过外表面的供料轮15转动卡接在防护外壳14的内部，能够对混合罐7排出的物料进行分隔定排放，插接板16位于供料轮15的顶端且与混合罐7的底部外表面滑动插接，从而能够对混合罐7内部底端起到封堵作用。
41.柱塞式气缸17的一端与插接板16的前端外表面固定连接，从而能够控制插接板16的在混合罐7底部进行位移调节，同时能够对混合罐7排放物料的量进行控制，输送管24的顶部与混合罐7的顶端内部对齐，保证物料进入混合罐7的内部。
42.输送管24的内部转动安装有螺旋柱，能够在螺旋柱转动时对第一供料斗18和第二供料斗23内部的物料进行输送，从而能够对混合罐7内部进行自动补充物料，支撑底座21通过插接柱19与第一供料斗18和第二供料斗23的外表面滑动插接，能够对支撑底座21的升降进行限位。
43.螺纹柱22的底端转动卡接在支撑底座21的上表面，第一夹持板28的上部外表面螺
纹连接在螺纹杆25的外表面，从而能够调节第一夹持板28的位置，并且便于对运输装置1上表面的生态修复治理机构2进行定位，拉环27的外表面固定连接有定位插板，能够便于对第二夹持板29的位置进行调节，从而能够使得生态修复治理机构2与不同尺寸的运输装置1适配安装，同时提高生态修复治理机构2的使用范围。
44.拉环27通过定位插板贯穿第二夹持板29与定位卡槽26插接，能够与定位卡槽26对第二夹持板29在连接框架20外表面的位置进行定位，牵引弹簧30的一端与第二夹持板29的外表面固定连接，从而能够使得牵引弹簧30对拉环27起到牵引作用，并且保证拉环27的稳定，混合罐7通过底部的排料管10与排料道33的内部插接，从而能够使得排料管10直接与水源对齐，便于将物料排放到河库内部，同时避对物料进行人工喷洒，并且降低工作人员的劳动强度，而且能够之间将物料喷洒到河库内部。
45.一种河库水生态修复治理设备的使用方法，包括以下步骤：
46.s1、在对河库水进行生态修复治理时，先将生态修复治理机构2安装运输装置1的上表面，然后使得第一夹持板28和第二夹持板29卡接在排料道33的两侧顶部外表面，再转动螺纹杆25带动第一夹持板28横向滑动，从而使得第一夹持板28和第二夹持板29夹持在船体32的顶面，同时转动螺纹柱22带动底部的支撑底座21下降，直至支撑底座21的底面与船体32的内部底面接触即可；
47.s2、然后将需要抛撒的治理用物料倒入混合罐7的内部，启动第一驱动电机6通过搅拌轴5带动搅拌叶12对物料进行混合，然后启动柱塞式气缸17和驱动马达8运行，从而使得柱塞式气缸17带动插接板16横向滑动，同时驱动马达8会带动供料轮15进行转动，而混合罐7内部的物料会进入防护外壳14的内部，并且在供料轮15的转动下，将物料输送到排料管10的内部；
48.s3、同时启动风机9对排料管10的内部物料进行吹扫，从而使得物料喷出到河库内部，并且随着运输装置1在河库内部的运行，能够将物料均匀喷洒到河库内部，从而对河库内部起到治理作用。
49.实施例1的工作原理：在对河库水进行生态修复治理时，先将生态修复治理机构2安装运输装置1的上表面，从而使得生态修复治理机构2在运输装置1的顶部保持稳定，先拉动拉环27带动定位插板横向滑动脱离定位卡槽26的内部，同时牵引牵引弹簧30拉伸，然后推动第一夹持板28和第二夹持板29同步在连接框架20的外表面横向滑动，直至第一夹持板28和第二夹持板29的位置与船体32的顶部适配对齐，然后将生态修复治理机构2搬运到船体32的上表面，并且使得第一夹持板28和第二夹持板29卡接在排料道33的两侧顶部外表面，再转动螺纹杆25带动第一夹持板28横向滑动，从而使得第一夹持板28和第二夹持板29夹持在船体32的上部外表面，同时转动螺纹柱22带动底部的支撑底座21下降，直至支撑底座21的底面与船体32的内部底面接触即可，从而能够对第一供料斗18和第二供料斗23的底面起到支撑作用，与此同时支撑底座21下降会带动插接柱19同步下降，从而保证支撑底座21平稳下降，然后将需要抛撒的治理用物料倒入混合罐7的内部，再启动第一驱动电机6通过搅拌轴5带动搅拌叶12对物料进行混合，在物料混合完成时，然后启动柱塞式气缸17和驱动马达8运行，从而使得柱塞式气缸17带动插接板16横向滑动远离混合罐7的底面中心，从而使得混合罐7内部的物料下降到防护外壳14的内部顶端，同时驱动马达8会带动供料轮15进行转动，而供料轮15转动时，会将物料输送到排料管10的内部，同时启动风机9对排料管
10的内部物料进行吹扫，从而使得物料喷出到河库内部，并且随着运输装置1在河库内部的移动，能够将物料均匀喷洒到河库内部，从而对河库内部起到治理作用，在混合罐7内部物料用完后，启动输送管24内部的螺旋柱对第一供料斗18和第二供料斗23内部的物料进行输送，从而将物料输送到混合罐7的内部进行混合即可，通过在运输装置1的顶部安装生态修复治理机构2，能够便于对治理物料进行自动上料混合抛撒，从而提高对河库水源治理的效率，同时便于根据船体32的大小对生态修复治理机构2进行适配调节安装。
50.实施例2
51.在实施例1的基础上，如图10所示，混合罐7的顶面边缘焊接有防护罩37，混合罐7的顶面边缘转动卡接有限位转块36，限位转块36的外表面固定连接有防护盖板35。
52.在实施本实施例时，通过在混合罐7的顶部设置防护盖板35和防护罩37，能够对混合罐7的顶部进行隔离防护，避免外物进入混合罐7的内部，污染治理物料，同时能够避免混合罐7内部的外力外泄，保证混合罐7对物料进行稳定的混合和排放。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。