一种用于生产洗衣粉的多层混流干燥喷粉塔的制作方法

1.本发明涉及喷粉塔技术领域，具体为一种用于生产洗衣粉的多层混流干燥喷粉塔。


背景技术：

2.洗衣粉是一种碱性的合成洗涤剂，是用于洗衣服的化学制剂，洗衣粉的主要成分是阴离子表面活性剂，烷基苯磺酸钠，少量非离子表面活性剂，再加一些助剂，磷酸盐、硅酸盐、元明粉、荧光剂、酶等，经混合、喷粉等工艺制成。
3.现有喷粉塔是洗衣粉工艺中的非常重要的设备，在实际情况中，浆状混合物在供料过程中，不够分散和均匀，从而影响了浆状混合物粉末化效率，并且喷粉塔内的加热装置加热性能较差，输出的粉粒物料含有部分潮湿粉粒，影响工厂后续生产。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于生产洗衣粉的多层混流干燥喷粉塔，解决了背景技术中所提及的技术问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于生产洗衣粉的多层混流干燥喷粉塔，包括塔釜主体与塔釜副体，塔釜副体安装在塔釜主体顶部，所述塔釜副体顶部设置有固定架，所述塔釜副体内部设有对原料进行混合打散的搅拌组件，且搅拌组件顶部安装在固定架上，所述塔釜主体内部由下至上固定安装有四组压缩空气喷管，所述压缩空气喷管内侧倾斜固定连接有多个压缩空气喷管，所述压缩空气喷管外侧连接有干燥原料的干燥组件；
6.所述搅拌组件包括安装在固定架后端顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端通过联动机构转动连接有升降杆，所述升降杆的顶部通过轴承转动连接有横板，所述横板呈t字型结构，且一端与螺纹杆外壁螺纹连接，所述升降杆的底部外壁固定连接有大十字架，所述大十字架的外侧端转动连接有大搅拌块，所述升降杆的底端设置有齿轮组，且通过齿轮组转动连接有小十字架，小十字架的外侧端转动连接有小搅拌块。
7.优选的，所述塔釜主体外壁上安装有气动敲击部，且气动敲击部包括气动敲击锤和气动敲击锤安装座，气动敲击锤安装座固定安装在塔釜主体外壁上，气动敲击锤安装座包括气动敲击锤固定环和敲击柱，敲击柱位于气动敲击锤固定环内，气动敲击锤的底部法兰通过螺钉安装在气动敲击锤固定环上，气动敲击锤的锤芯端部朝向敲击柱，所述塔釜主体的顶部固定连接有出料管，所述出料管底端固定连接有三向连接管道，且三向连接管道的两外侧端分别连接有动力风机与输送管道。
8.优选的，所述塔釜副体的顶部固定连接有四组进料管，所述塔釜副体与塔釜主体的连接处固定连接有分料凹型圆板，所述分料凹型圆板的表面开设有供塔釜主体与塔釜副体连通的通孔。
9.优选的，所述固定架的两端固定连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有支撑块，且支撑块与塔釜副体的外壁固定连接，所述横板的两端位于滑杆上并与滑杆滑动连接。
10.优选的，所述联动机构包括固定安装在螺纹杆上端外壁的第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的底部固定连接有传动杆，所述传动杆外壁固定连接有四组插接杆，且底部固定连接有限位圆盘。
11.优选的，所述升降杆的顶部开设有与传动杆、限位圆盘相互适配插槽，所述插槽的侧壁开设有与插接杆相互适配的四组卡槽。
12.优选的，所述齿轮组包括与升降杆底部转动连接的十字转动杆，所述十字转动杆的两侧设置有与主动齿轮相互啮合的从动齿轮。
13.优选的，所述干燥组件包括与塔釜主体侧壁固定连接的安装盒，所述安装盒内部设有换热曲管，且换热曲管的一端固定连接有供气母管，所述供气母管的另一端贯穿塔釜主体并与供气环管固定连接，所述换热曲管的另一端固定连接有加热筒，且加热筒内部固定安装有多个等距离分布的涡旋加热丝，所述加热筒的一端固定连接有风机。
14.有益效果
15.本发明提供了一种用于生产洗衣粉的多层混流干燥喷粉塔。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该用于生产洗衣粉的多层混流干燥喷粉塔，通过设置的搅拌组件，使得大十字架与小十字架在正反转带动大搅拌块与小搅拌块位于塔釜副体内进行搅拌，提高了搅拌的效率和混合效果，伴随搅拌的同时，大搅拌块能够不停对塔釜副体内壁进行刮取，避免塔釜副体的内壁上会有原料挂壁现象，解决了如不及时处理会出现原料结块，再次作业时会影响产品质量的问题。
17.(2)、该用于生产洗衣粉的多层混流干燥喷粉塔，通过分料凹型圆板对物料进行均分并均匀进行至塔釜主体内，使得干燥组件对物料进行有效的均匀干燥处理，从而有利于其彻底粉末化。
18.(3)、该用于生产洗衣粉的多层混流干燥喷粉塔，通过设置的干燥组件，对塔釜主体内加工产生的热量进行利用，经过上下共四组供气环管上的压缩空气喷管的空气对流喷射，原料不断被每层空气对流撞击干燥，使原料不断翻动，从而进一步保证干燥效果，最终落入至出料管进行出料，从而有效干燥原料。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明的结构剖视图；
21.图3为本发明中塔釜副体、固定架与搅拌组件的结构示意图；
22.图4为本发明中部分搅拌组件结构示意图；
23.图5为图4中a处的放大图；
24.图6为图4中b处的放大图；
25.图7为本发明中干燥组件的结构示意图。
26.图中：1、塔釜主体；2、塔釜副体；3、固定架；4、搅拌组件；5、供气环管；6、压缩空气喷管；7、干燥组件；8、出料管；101、气动敲击锤；201、进料管；202、分料凹型圆板；301、滑杆；
302、支撑块；401、驱动电机；402、螺纹杆；4021、第一皮带轮；4022、皮带；4023、第二皮带轮；4024、传动杆；4025、插接杆；4026、限位圆盘；403、横板；404、升降杆；4041、插槽；4042、卡槽；405、大十字架；406、大搅拌块；407、齿轮组；4071、主动齿轮；4072、十字转动杆；4073、从动齿轮；408、小十字架；409、小搅拌块；701、安装盒；702、换热曲管；703、加热筒；704、风机；705、涡旋加热丝；706、供气母管；707、锅炉排气筒；801、动力风机；802、输送管道。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种用于生产洗衣粉的多层混流干燥喷粉塔，包括塔釜主体1与塔釜副体2，塔釜副体2安装在塔釜主体1顶部，塔釜副体2顶部设置有固定架3，塔釜副体2内部设有对原料进行混合打散的搅拌组件4，且搅拌组件4顶部安装在固定架3上，塔釜主体1内部由下至上固定安装有四组压缩空气喷管6，压缩空气喷管6内侧倾斜固定连接有多个压缩空气喷管6，压缩空气喷管6外侧连接有干燥原料的干燥组件7；
29.搅拌组件4包括安装在固定架3后端顶部的驱动电机401，驱动电机401的输出端固定连接有螺纹杆402，螺纹杆402的上端通过联动机构转动连接有升降杆404，升降杆404的顶部通过轴承转动连接有横板403，横板403呈t字型结构，且一端与螺纹杆402外壁螺纹连接，升降杆404的底部外壁固定连接有大十字架405，大十字架405的外侧端转动连接有大搅拌块406，在大搅拌块406转动时，大搅拌块406外壁对塔釜副体2内壁进行刮取，升降杆404的底端贯穿塔釜副体2顶部延伸至内腔并且连接有齿轮组407，且通过齿轮组407转动连接有小十字架408，小十字架408的外侧端转动连接有小搅拌块409，在本实施例中，螺纹杆402为往复式螺纹杆，在螺纹杆402转动时能够带动横板403位于螺纹杆402上做往复式升降运动，在开启驱动电机401带动螺纹杆402转动时，通过联动机构能够带动升降杆404转动，并且螺纹杆402能够带动横板403以及升降杆404进行升降运动，从而能够在带动升降杆404、大十字架405转动的同时，能够使得升降杆404、大十字架405位于塔釜副体2内座升降式往复运动，而同时设置的齿轮组407能够带动小十字架408进行反向转动，进而通过大十字架405与小十字架408的正反转带动大搅拌块406与小搅拌块409位于塔釜副体2内进行搅拌，提高了搅拌的效率和混合效果，伴随搅拌的同时，大搅拌块406能够不停对塔釜副体2内壁进行刮取，避免塔釜副体2的内壁上会有原料挂壁现象，解决了如不及时处理会出现原料结块，再次作业时会影响产品质量的问题。
30.如图1、图2所示，塔釜主体1外壁上安装有气动敲击部，且气动敲击部包括气动敲击锤101和气动敲击锤安装座，气动敲击锤安装座固定安装在塔釜主体1外壁上，气动敲击锤安装座包括气动敲击锤固定环和敲击柱，敲击柱位于气动敲击锤固定环内，气动敲击锤101的底部法兰通过螺钉安装在气动敲击锤固定环上，气动敲击锤101的锤芯端部朝向敲击柱，塔釜主体1的顶部固定连接有出料管8，出料管8底端固定连接有三向连接管道，且三向连接管道的两外侧端分别连接有动力风机与输送管道，在本实施例中，通过设置在塔釜主
体1外壁上的气动敲击部的气动敲击锤101均匀敲击塔釜主体1外壁使垢块落下，有效地避免了塔壁结垢，气动敲击锤安装座起到固定气动敲击锤101，以及防止气动敲击锤101直接敲打塔釜主体1塔壁的作用，物料落入至出料管8，由动力风机801提供输送风力，由输送管道802输送出料。
31.如图2所示，塔釜副体2的顶部固定连接有四组进料管201，塔釜副体2与塔釜主体1的连接处固定连接有分料凹型圆板202，分料凹型圆板202的表面开设有供塔釜主体1与塔釜副体2连通的通孔，在本实施例中，通过设置的四组进料管201便于分开投放物料，避免物料堆积，设置的分料凹型圆板202用于对物料进行均分并均匀进行至塔釜主体1内，使得干燥组件7对物料进行有效的均匀干燥处理，从而有利于其彻底粉末化。
32.如图3所示，固定架3的两端固定连接有滑杆301，滑杆301的底部固定连接有支撑块302，且支撑块302与塔釜副体2的外壁固定连接，横板403的两端位于滑杆301上并与滑杆301滑动连接，在本实施例中，横板403位于固定架3与塔釜副体2之间，固定架3为三角形结构形状，使得搅拌组件4工作更加稳定，设置的滑杆301，使得横板403进行竖直方向升降。
33.如图3所示，联动机构包括固定安装在螺纹杆402上端外壁的第一皮带轮4021，第一皮带轮4021通过皮带4022传动连接有第二皮带轮4023，第二皮带轮4023的底部固定连接有传动杆4024，传动杆4024外壁固定连接有四组插接杆4025，且底部固定连接有限位圆盘4026，升降杆404的顶部开设有与传动杆4024、限位圆盘4026相互适配插槽4041，插槽4041的侧壁开设有与插接杆4025相互适配的四组卡槽4042，齿轮组407包括与升降杆404底部转动连接的十字转动杆4072，十字转动杆4072的两侧设置有与主动齿轮4071相互啮合的从动齿轮4073，在本实施例中，联动机构位于固定架3的顶部，在螺纹杆402转动时，能够带动第一皮带轮4021转动，通过皮带4022带动第二皮带轮4023与传动杆4024转动，而传动杆4024的底部通过插接杆4025与限位圆盘4026能够滑动插接至升降杆404顶部的插槽4041与卡槽4042内，从而在传动杆4024转动时，能够带动升降杆404转动，升降杆404在转动时能够带动大十字架405与主动齿轮4071转动，而主动齿轮4071带动两侧的从动齿轮4073同步转动，从而能够带动十字转动杆4072与小十字架408位于升降杆404底部反向转动，从而通过大十字架405与小十字架408的正反转来带动大搅拌块406与小搅拌块409位于塔釜副体2内进行搅拌，提高了搅拌的效率和混合效果。
34.如图7所示，干燥组件7包括与塔釜主体1侧壁固定连接的安装盒701，安装盒701内部设有换热曲管702，且换热曲管702的一端固定连接有供气母管706，供气母管706的另一端贯穿塔釜主体1并与供气环管5固定连接，换热曲管702的另一端固定连接有加热筒703，且加热筒703内部固定安装有多个等距离分布的涡旋加热丝705，加热筒703的一端固定连接有风机704，安装盒701顶部连通设置有锅炉排气筒707，在本实施例中，上面两组供气环管5上的压缩空气喷管6向下倾斜倾斜设置，下面两组供气环管5上的压缩空气喷管6向上倾斜设置，在风机704和涡旋加热丝705实现供给热风的同时，能够利用加热筒703与换热曲管702，对塔釜主体1内加工产生的热量进行利用，两者共同产生热风，热风通过压缩空气喷管6进行输气，原料落入至塔釜主体1内，经过上下共四组供气环管5上的压缩空气喷管6的空气对流喷射，原料不断被每层空气对流撞击干燥，使原料不断翻动，从而进一步保证干燥效果，最终落入至出料管8进行出料，从而有效干燥原料，在风机704和涡旋加热丝705实现供给热风的同时，能够利用锅炉排气筒707与换热曲管702，对加工洗衣粉时产生的热量进行
利用。
35.在本实施例中，本发明中涉及到电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，需要说明的是，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。
36.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
37.工作时，通过进料管201向塔釜副体2内部投放用于生产洗衣粉物料，通过开启驱动电机401带动螺纹杆402转动时，通过联动机构能够带动升降杆404转动，并且螺纹杆402能够带动横板403以及升降杆404进行升降运动，从而能够在带动升降杆404、大十字架405转动的同时，能够使得升降杆404、大十字架405位于塔釜副体2内座升降式往复运动，而同时设置的齿轮组407能够带动小十字架408进行反向转动，进而通过大十字架405与小十字架408的正反转带动大搅拌块406与小搅拌块409位于塔釜副体2内进行搅拌，提高了搅拌的效率和混合效果，伴随搅拌的同时，大搅拌块406能够不停对塔釜副体2内壁进行刮取，避免塔釜副体2的内壁上会有原料挂壁现象，解决了如不及时处理会出现原料结块，再次作业时会影响产品质量的问题；而后分料凹型圆板202对物料进行均分并均匀进行至塔釜主体1内，使得干燥组件7对物料进行有效的均匀干燥处理，从而有利于其彻底粉末化；再利用风机704和涡旋加热丝705实现供给热风的同时，能够利用加热筒703与换热曲管702，对塔釜主体1内加工产生的热量进行利用，两者共同产生热风，热风通过压缩空气喷管6进行输气，原料落入至塔釜主体1内，经过上下共四组供气环管5上的压缩空气喷管6的空气对流喷射，原料不断被每层空气对流撞击干燥，使原料不断翻动，从而进一步保证干燥效果，最终落入至出料管8进行出料，从而有效干燥原料；而设置在塔釜主体1外壁上的气动敲击部的气动敲击锤101均匀敲击塔釜主体1外壁使垢块落下，有效地避免了塔壁结垢，气动敲击锤安装座起到固定气动敲击锤101，以及防止气动敲击锤101直接敲打塔釜主体1塔壁的作用，物料落入至出料管8，由动力风机801提供输送风力，由输送管道802输送出料，以上就是一种用于生产洗衣粉的多层混流干燥喷粉塔的工作原理。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。