一种弹性防水涂料的制备方法与流程

1.本发明涉及防水涂料技术领域，具体涉及一种弹性防水涂料的制备方法。


背景技术：

2.防水涂料就是以纯丙烯酸聚合物乳液作为基料，加入其他添加剂制作而成的单组份水乳型防水涂料，防水涂料经固化后会变成一层薄膜，具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，其次，防水涂料按涂料状态和形式可分为乳液型、溶剂型、反应型和改性沥青这四种。
3.市场上的防水材料有两大类：一是聚氨酯类防水涂料。这类材料一般是由聚氨酯与煤焦油作为原材料制成。它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在中国被禁止使用。尚在销售的聚氨酯防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料。但在使用这种涂料时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；另一类为聚合物水泥基防水涂料。它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物(树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。它的优点是施工方便、综合造价低，工期短，且无毒环保。因此，聚合物水泥基已经成为防水涂料市场的主角。
4.中国专利公告号cn212999616u公开了一种用于防水涂料制备的粉体混合装置，该发明解决了现有的防水涂料制备的粉体混合装置进行混合加工时，混合装置内部的物料达不到混合均匀加工效果，且混合装置内部的内侧壁容易出现挂壁现象，不便于清理的问题。
5.针对现有技术存在以下问题：
6.1、除上述问题之外，防水涂料的原材料中容易掺杂有来自外界的杂物，如果杂物与原材料一同进行混合容易影响防水涂料的产品质量，不利于防水涂料的正常生产，因此需要做出改进；
7.2、除上述问题之外，防水涂料的原材料在进行搅拌混合时容易使原材料残留在搅拌叶片上，后续需要搅拌的涂料容易被残留的原材料污染，不利于保障防水涂料的质量，因此需要做出改进。


技术实现要素：

8.本发明提供一种弹性防水涂料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
10.一种弹性防水涂料的制备方法，由以下步骤组成：
11.步骤一、对原材料进行研磨，使大块的原材料可以被研磨成细小的粉尘，使原材料可以更换的进行混合；
12.步骤二、对原材料进行过滤，使掺杂在原材料中的杂物可以被过滤网过滤出去，使杂物不容易与涂料成品混合在一起；
13.步骤三、对原材料进行搅拌混合，使原材料可以充分地混合在一起，使原材料可以
快速合成为涂料成品；
14.步骤四、将涂料成品通过出料管取出，使涂料成品装入指定容器内。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：包括，罐体，所述罐体的顶部设置有盖板，所述盖板上开设有进料口，所述罐体的外壁固定套设有固定环，所述固定环的底部固定安装有支撑腿，所述盖板的顶部设置有过滤机构，所述过滤机构包括：支撑板一，直线电机，过滤网，支撑板二，固定板一，固定板二，固定杆，移动块；
16.所述支撑板一固定安装在盖板的顶部，所述直线电机固定安装在支撑板一的一侧，所述过滤网固定安装在直线电机的输出端上，所述支撑板二固定安装在盖板的顶部，所述固定板一固定安装在支撑板二的一侧，所述固定板二固定安装在支撑板二的一侧，所述固定杆固定安装在固定板一的底部，所述固定杆的底部与固定板二的顶部固定连接，所述移动块固定安装在过滤网的一侧。采用上述技术方案，该方案通过设置过滤机构起到了对原材料进行过滤的作用，使杂物不容易与原材料一同进入罐体内部。
17.本发明技术方案的进一步改进在于：所述罐体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括：支架，电机，旋转柱，搅拌叶片，安装板一，安装板二，限位杆，毛刷；
18.所述支架固定安装在盖板的顶部，所述电机固定安装在支架的顶部，所述旋转柱贯穿盖板与盖板活动连接，所述搅拌叶片固定安装在旋转柱的外壁上，所述安装板一固定安装在搅拌叶片的顶部，所述安装板二固定安装在搅拌叶片的顶部，所述限位杆的一端与安装板一的一侧固定连接，所述限位杆的另一端与安装板二的一端固定连接，所述限位杆贯穿毛刷与毛刷活动连接。采用上述技术方案，该方案通过设置搅拌机构起到了对原材料进行充分混合的作用，通过设置毛刷起到了将残留在搅拌叶片上的原材料清除的作用。
19.本发明技术方案的进一步改进在于：所述罐体的一侧设置有防护机构，所述防护机构包括：连接块，连接板，防护板，阻尼器，移动杆，挡块；
20.所述连接块固定安装在罐体的一侧，所述连接板固定安装在连接块的一侧，所述防护板设置在连接块的一侧，所述阻尼器固定安装在连接板的一侧，所述阻尼器的一端与防护板的一侧固定连接，所述移动杆固定安装在防护板的一侧，所述挡块固定安装在移动杆的一端。
21.本发明技术方案的进一步改进在于：所述过滤网设置在进料口的正上方，所述过滤网通过直线电机与支撑板一的一侧活动连接。采用上述技术方案，该方案通过设置防护机构起到了防止罐体因为受到撞击而损坏的作用。
22.本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定杆贯穿移动块与移动块活动连接。采用上述技术方案，该方案通过设置固定杆起到了防止过滤网偏移原位的作用。
23.本发明技术方案的进一步改进在于：所述旋转柱的顶部通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述旋转柱的底部设置在罐体的内部。采用上述技术方案，该方案通过设置旋转柱起到了带动搅拌叶片进行旋转的作用。
24.本发明技术方案的进一步改进在于：所述毛刷的背部与搅拌叶片的正面接触，所述限位杆贯穿毛刷与毛刷活动连接。采用上述技术方案，该方案通过设置毛刷起到了对搅拌叶片的表面进行清洁的作用。
25.本发明技术方案的进一步改进在于：所述移动杆贯穿连接板与连接板活动连接。采用上述技术方案，该方案通过设置移动杆起到了防止防护板偏移原位的作用。
26.本发明技术方案的进一步改进在于：所述挡块的一侧与连接板的另一侧接触。采用上述技术方案，该方案通过设置挡块起到了防止防护板脱落的作用。
27.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
28.1、本发明提供一种弹性防水涂料的制备装置，通过设置过滤机构起到了对原材料进行过滤的作用，使掺杂在原材料中的杂物可以被过滤网过滤出去，有利于防止掺杂在原材料中的杂物影响防水涂料的成品质量。
29.2、本发明提供一种弹性防水涂料的制备装置，通过设置搅拌机构起到了将原材料充分混合的作用，使原材料可以混合成为涂料成品，通过设置毛刷起到了将残留在搅拌叶片上的原材料清除的作用，起到了防止残留的原材料对后续进行搅拌的涂料造成污染的作用。
30.3、本发明提供一种弹性防水涂料的制备装置，通过设置防护机构起到了防止罐体因为外力的撞击而损坏的作用，使罐体不容易因为撞击而损坏，有利于保障罐体的安全性。
附图说明
31.图1为本发明一种弹性防水涂料的制备方法的结构示意图；
32.图2为本发明一种弹性防水涂料的制备方法的剖视图；
33.图3为本发明一种弹性防水涂料的制备方法的侧视图；
34.图4为本发明一种弹性防水涂料的制备方法的底部视图；
35.图5为本发明一种弹性防水涂料的制备方法的a处放大图；
36.图6为本发明一种弹性防水涂料的制备方法的b处放大图；
37.图7为本发明一种弹性防水涂料的制备方法的c处放大图。
38.图中：1、罐体；2、盖板；3、进料口；4、固定环；5、支撑腿；6、过滤机构；7、搅拌机构；8、防护机构；601、支撑板一；602、直线电机；603、过滤网；604、支撑板二；605、固定板一；606、固定板二；607、固定杆；608、移动块；701、支架；702、电机；703、旋转柱；704、搅拌叶片；705、安装板一；706、安装板二；707、限位杆；708、毛刷；801、连接块；802、连接板；803、防护板；804、阻尼器；805、移动杆；806、挡块。
具体实施方式
39.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
40.实施例1
41.如图1-7所示，本发明提供了一种弹性防水涂料的制备方法，由以下步骤组成：
42.步骤一、对原材料进行研磨，使大块的原材料可以被研磨成细小的粉尘，使原材料可以更换的进行混合；
43.步骤二、对原材料进行过滤，使掺杂在原材料中的杂物可以被过滤网603过滤出去，使杂物不容易与涂料成品混合在一起；
44.步骤三、对原材料进行搅拌混合，使原材料可以充分地混合在一起，使原材料可以快速合成为涂料成品；
45.步骤四、将涂料成品通过出料管取出，使涂料成品装入指定容器内。
46.实施例2
47.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种弹性防水涂料的制备装置，包括罐体1，罐体1的顶部设置有盖板2，盖板2上开设有进料口3，罐体1的外壁固定套设有固定环4，固定环4的底部固定安装有支撑腿，盖板2的顶部设置有过滤机构6，过滤机构6包括：支撑板一601，直线电机602，过滤网603，支撑板二604，固定板一605，固定板二606，固定杆607，移动块608；通过设置过滤机构6起到了对原材料进行过滤的作用，使掺杂在原材料中的杂物可以被过滤网603过滤出去，有利于防止掺杂在原材料中的杂物影响防水涂料的成品质量；支撑板一601固定安装在盖板2的顶部，直线电机602固定安装在支撑板一601的一侧，过滤网603固定安装在直线电机602的输出端上，过滤网603设置在进料口3的正上方，过滤网603通过直线电机602与支撑板一601的一侧活动连接，支撑板二604固定安装在盖板2的顶部，固定板一605固定安装在支撑板二604的一侧，固定板二606固定安装在支撑板二604的一侧，固定杆607固定安装在固定板一605的底部，固定杆607的底部与固定板二606的顶部固定连接，移动块608固定安装在过滤网603的一侧，固定杆607贯穿移动块608与移动块608活动连接。
48.在本实施例中，通过设置过滤机构6起到了对原材料进行过滤的作用，使掺杂在原材料中的杂物可以被过滤网603过滤出去，通过设置直线电机602使直线电机602带动过滤网603沿固定杆607进行移动，使过滤网603对原材料进行过滤，将掺杂在原材料中的杂物过滤出去。
49.实施例3
50.如图1-7所示，在实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，罐体1的内部设置有搅拌机构7，搅拌机构7包括：支架701，电机702，旋转柱703，搅拌叶片704，安装板一705，安装板二706，限位杆707，毛刷708；通过设置搅拌机构7起到了将原材料充分混合的作用，使原材料可以混合成为涂料成品，通过设置毛刷708起到了将残留在搅拌叶片704上的原材料清除的作用，起到了防止残留的原材料对后续进行搅拌的涂料造成污染的作用；支架701固定安装在盖板2的顶部，电机702固定安装在支架701的顶部，旋转柱703贯穿盖板2与盖板2活动连接，旋转柱703的顶部通过联轴器与电机702的输出端固定连接，旋转柱703的底部设置在罐体1的内部，搅拌叶片704固定安装在旋转柱703的外壁上，安装板一705固定安装在搅拌叶片704的顶部，安装板二706固定安装在搅拌叶片704的顶部，限位杆707的一端与安装板一705的一侧固定连接，限位杆707的另一端与安装板二604的一端固定连接，限位杆707贯穿毛刷708与毛刷708活动连接，毛刷708的背部与搅拌叶片704的正面接触，限位杆707贯穿毛刷708与毛刷708活动连接。
51.在本实施例中，通过设置搅拌机构7起到了将原材料充分混合的作用，使原材料可以混合成为涂料成品，通过设置毛刷708起到了将残留在搅拌叶片704上的原材料清除的作用，起到了防止残留的原材料对后续进行搅拌的涂料造成污染的作用。
52.实施例4
53.如图1-7所示，在实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，罐体1的一侧设置有防护机构8，防护机构8包括：连接块801，连接板802，防护板803，阻尼器804，移动杆805，挡块806；通过设置防护机构8起到了防止罐体1因为外力的撞击而损坏的作用，使罐体1不容易因为撞击而损坏，有利于保障罐体的安全性；连接块801固定安装在罐体1的一侧，连接板802固定安装在连接块801的一侧，防护板803设置在连接块801的一侧，阻尼器
804固定安装在连接板802的一侧，阻尼器804的一端与防护板803的一侧固定连接，移动杆805固定安装在防护板803的一侧，移动杆805贯穿连接板802与连接板802活动连接，挡块806固定安装在移动杆805的一端，挡块806的一侧与连接板802的另一侧接触。
54.在本实施例中，通过设置防护机构8起到了防止罐体1因为外力的撞击而损坏的作用，使罐体1不容易因为撞击而损坏，通过设置阻尼器804起到了吸收冲击力的作用，使冲击力不容易直接传导至罐体1上，起到了防止罐体1因为撞击而损坏的作用。
55.下面具体说一下该一种弹性防水涂料的制备装置的工作原理。
56.如图1-7所示，启动直线电机602使直线电机602带动过滤网603沿固定杆607进行移动，使过滤网603对原材料进行过滤，使掺杂在原材料中的杂质可以被过滤网603过滤出来，起到了防止杂物影响防水涂料成品质量的作用，启动电机702使电机702带动旋转柱703进行旋转，旋转柱703带动搅拌叶片704进行旋转，使搅拌叶片704对原材料进行混合，当原材料残留在搅拌叶片704上时，通过移动毛刷708使毛刷708对搅拌叶片704进行清洁，使残留在搅拌叶片上的原材料清除，起到了防止残留的原材料对后续需要搅拌的涂料造成污染的作用，当罐体1的外壁受到撞击时，阻尼器804吸收冲击力使冲击力不容易直接传导至罐体1上，使罐体1不容易因为撞击而损坏，起到了保障罐体1安全性的作用。
57.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。