一种废五金电器拆解清洁装置的制作方法

1.本发明属于废五金电器处理设备技术领域，特别涉及一种废五金电器拆解清洁装置。


背景技术：

2.五金电器至的是包含金、银、铜、铁、铝、锡等金属材料制作的电器用品，最常见的五金电器有电源、电器灯具、电气插座、电器开关、电器插接件，还包括电阻、电容器、电抗器等等，也包括一些工具类，比如钳子、扳手、各式螺丝刀、电器配件等等。上述器件中包含可回收利用的金属材料和塑料材料，属于新五金电器制备的原材料来源之一。
3.废旧五金电器回收以后，需先经过拆解，使用双轴撕碎机进行初级破碎和以辊轮破碎机进行第二级破碎，使得各种金属、塑料和泡沫能够充分地破碎解离，再接着利用风力分选、磁选机、分离器和涡电流分选机等装置，将铁、铜、铝等各种金属和塑料、泡沫等各种材料分离，分离后获得各种材料进行清洗回收再生利用。一般废旧五金电器都是常年不使用的，内部灰尘众多，而且回收到指定区域后，也会经过长时间放置，到达一定吨量才会统一处理，导致放置的五金电器内外上沾染大量泥沙。如此，直接进行破碎后，使得灰尘仍在碎片上停留，后续仍然需要经过风选机、磁选机等精细设备处理中，且分离获得的物质后期仍然需要复杂工序清洗，工艺繁琐，设备复杂。因此，提出一种废五金电器拆解清洁装置。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中提到废旧五金电器回收工艺繁琐、设备复杂的问题，提供一种废五金电器拆解清洁装置。
5.通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种废五金电器拆解清洁装置，依次包括用于对废五金电器进行一级拆解和除尘获得一级碎片的一级拆解清洁段、输送机、用于对所述一级碎片进行二级拆解和清洗及筛选的二级拆解清洁段、循环水组件和蓄水池，所述一级拆解清洁段、输送机均位于蓄水池的上方，所述二级拆解清洁段位于蓄水池的一侧，所述二级拆解清洁段的上方设有对所述一级碎片进行冲洗的循环水组件，且所述循环水组件的一端延伸至输送机的顶端上方，所述二级拆解清洁段的底端与蓄水池连通；
7.所述一级拆解清洁段的壳体内部从上至下依次包括投料口、双辊破碎机、一级除尘组件、二级除尘组件和用于利用负压风力除尘的吸尘网；
8.所述二级拆解清洁段的壳体内部从上至下依次包括用于对一级碎片进行再破碎获得二级碎片的磨盘组件、用于筛选所述二级碎片中磁性物质的电磁铁束、用于筛选所述二级碎片中重大物质的存液盘、用于承接二级碎片中轻小物质的输送网以及用于承接循环水的集液槽，所述集液槽与蓄水池之间设有通孔，所述集液槽的一端设有收集箱，所述输送网延伸至收集箱内部，所述收集箱内设有布风盘，且所述布风盘位于输送网下方。
9.作为上述技术方案的进一步改进：
10.所述一级除尘组件与二级除尘组件结构相同，包括两个并排的除尘机构，每个所述除尘机构包括两个相对除尘盘，两个相对的除尘盘上设有相互交叉的刷毛，两个相对除尘盘包括固定的除尘盘和转动的除尘盘，所述转动的除尘盘上设有触杆，所述固定的除尘盘上设有与触杆相匹配的挡块，壳体上设有伸缩槽，伸缩槽与所述固定的除尘盘之间设有弹性件。
11.当触杆转动至挡块位置时推动固定的除尘盘向伸缩槽移动，两个相对的除尘盘之间相互交叉的刷毛分开，所述一级除尘组件与二级除尘组件中固定的除尘盘位于不同侧。
12.所述一级除尘组件与二级除尘组件的上方均设有由横杆和若干个竖杆组成的活动叉，所述活动叉的横杆两端均通过弹簧筒与壳体内壁连接，且所述横杆靠近固定的除尘盘的下端设有从动块，所述固定的除尘盘上端设有推块，当触杆转动至挡块位置时推动固定的除尘盘向伸缩槽移动，推块带动从动块向后移动，然后由于弹簧筒的弹力复位，使得活动叉对一级碎片起到搅拌振动的作用。
13.所述磨盘组件包括两个转动方向相反的磨盘，所述磨盘由相互镶嵌的大转盘和小转盘组成，所述小转盘通过弹簧伸缩件与大转盘连接，所述小转盘的相对面均设有若干圈破碎齿，且两个磨盘的小转盘上的破碎齿相互错开，其中一个小转盘的相对面设有环状凹槽，且所述环状凹槽上设有弧状凸起，所述弧状凸起的顶端与小转盘表面齐平，另一个小转盘的相对面设有沿环状凹槽滑动的凸块，两个转动方向相反的磨盘开始转动，当凸块滑动至弧状凸起时，两个小转盘则相互分开。
14.所述电磁铁束设有多层，每层由若干个折线状电磁铁组成，相邻层之间的电磁铁交错分布。
15.所述存液盘上设有若干个漏液管。
16.所述电磁铁束和存液盘均设有至少两级，且所述电磁铁束和存液盘间隔设置，上下相邻存液盘上的漏液管交叉分布，所述存液盘和电磁铁束的两端均设有检修门。
17.所述吸尘网的负压端设有脉冲式除尘器，且所述脉冲式除尘器的净风端设有加热器和热风管，所述热风管连接布风盘的进风端。
18.所述拆解清洁具体包括以下步骤：
19.s1：废五金电器从投料口进入，经过双辊破碎机破碎成大小不一的一级碎片，由于自重落入一级除尘组件和二级除尘组件区域，由两组除尘组件的刷毛对其进行挤压冲刷，使得一级碎片表面的灰尘脱离，再由于吸尘网内部的负压风力，脱离的灰尘立即被吸尘网带走，其余一级碎片由于重力掉入输送机；
20.s2：循环水组件流出的水从输送机顶端流入至底端，对一级碎片进行第一步冲洗，且在输送机输送过程中持续对一级碎片进行水流冲刷；
21.s3：输送机将一级碎片输送至顶端后，一级碎片落入磨盘组件区域，磨盘组件对其进行研磨获得二级碎片，二级碎片落入电磁铁束区域，磁性物质被吸引在电磁铁束上，二级碎片中其余物质继续下落至存液盘，质量大的物质停留在存液盘上，轻小物质由于浮力随水流从存液盘中溢出落下至输送网，被输送至收集箱，经过布风盘烘干后被收集，落下的水则穿过输送网落入集液槽中，被循环水组件继续使用，存液盘的电磁铁上均设有感应器，当自身存储物质到达一定时，则将存液盘和电磁铁束中物质取出。
22.本发明的有益效果在于：
23.(1)本发明在拆解的过程中通过一级除尘组件和二级除尘组件对废五金电器进行第一步除尘，然后在输送过程中通过流水对拆解后的一级碎片进行持续的冲刷，最后通过磨盘组件对一级碎片进行二次破碎，并且在破碎过程中，流水持续对其进行冲刷，不仅清洁程度高而且可以防止碎片停留在设备上。
24.(2)本发明在对废五金电器进行拆解清洁的过程中实现对拆解后碎片的初步筛选，分离出铁钴镍等磁性物质和铜锡铝等非磁性物质以及轻质塑料、橡胶和泡沫物质，减小后续工艺设备的使用，节约能耗，有利于对后续废五金电器的拆解工艺的改进。
附图说明
25.图1是本发明废五金电器拆解清洁装置的组成示意图；
26.图2是本发明废五金电器拆解清洁装置的除尘组件两侧面示意图；
27.图3是本发明废五金电器拆解清洁装置的除尘组件的正面示意图；
28.图4是本发明废五金电器拆解清洁装置的除尘组件中其中一除尘盘结构示意图；
29.图5是本发明废五金电器拆解清洁装置的二级拆解清洁段结构示意图；
30.图6是本发明废五金电器拆解清洁装置的二级拆解清洁段中的两个小转盘的平面示意图；
31.图7是本发明废五金电器拆解清洁装置的二级拆解清洁段底部侧面示意图；
32.图8是本发明废五金电器拆解清洁装置的脉冲式除尘器连接示意图；
33.图9是本发明提供的一种双辊破碎机、一级除尘组件和二级除尘组件的传动连接示意图；
34.图10是本发明提供的一种两组大转盘的传动连接示意图。
35.图示：1、一级拆解清洁段；11、投料口；12、双辊破碎机；13、一级除尘组件；131、除尘盘；132、刷毛；133、触杆；134、挡块；135、推块；136、伸缩槽；137、活动叉；138、从动块；139、弹簧筒；14、二级除尘组件；15、吸尘网；2、输送机；3、二级拆解清洁段；31、大转盘；311、驱动轮；32、弹簧伸缩件；33、小转盘；331、破碎齿；332、凸块；333、环状凹槽；334、弧状凸起；34、电磁铁束；35、存液盘；351、漏液管；352、检修门；36、输送网；37、集液槽；38、收集箱；39、布风盘；4、循环水组件；5、蓄水池；6、脉冲式除尘器；7、加热器；8、热风管。
具体实施方式
36.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术做出一些非本质的改进和调整。
37.实施例1
38.如图1和图7所示，本实施例中的废五金电器拆解清洁装置，按照处理顺序依次包括用于对废五金电器进行一级拆解和除尘获得一级碎片的一级拆解清洁段1、输送机2和用于对一级碎片进行二级拆解和清洗及筛选的二级拆解清洁段3，一级拆解清洁段1、输送机2均位于蓄水池5的上方，二级拆解清洁段3位于蓄水池5的一侧，其中，输送机2为倾角v型输送皮带机，将经过一级拆解清洁段1处理后形成的一级碎片运送至二级拆解清洁段3顶端，二级拆解清洁段3的上方设有对一级碎片进行冲洗的循环水组件4，且循环水组件4的一端
延伸至输送机2的顶端上方，二级拆解清洁段3的底端与蓄水池5连通，在运送过程中，通过流水持续对一级碎片进行冲刷，使得一级碎片上残留的杂质滚落；
39.一级拆解清洁段1的壳体内部从上至下依次包括投料口11、双辊破碎机12、一级除尘组件13、二级除尘组件14和吸尘网15；
40.二级拆解清洁段3的壳体内部从上至下依次包括用于对一级碎片进行再破碎获得二级碎片的磨盘组件、用于筛选二级碎片中磁性物质的电磁铁束34、用于筛选二级碎片中重大物质的存液盘35、用于承接二级碎片中轻小物质的输送网36以及用于承接循环水的集液槽37，集液槽37与蓄水池5之间设有通孔，集液槽37的一端设有收集箱38，输送网36延伸至收集箱38内部，收集箱38内设有布风盘39，且布风盘39位于输送网36下方。
41.循环水组件4包括水泵、伸入蓄水池5底端的吸水管以及位于输送机2和二级拆解清洁段3上方的布水管，循环水的过滤、使用以及补充和管路连接为常规手段，在此不做赘述。
42.本实施例中废五金电器拆解清洁装置的拆解清洁步骤包括以下：
43.(1)废五金电器从投料口11进入，经过双辊破碎机12破碎成大小不一的一级碎片，由于自重落入一级除尘组件13和二级除尘组件14区域，由两组除尘组件的刷毛对其进行挤压冲刷，使得一级碎片表面的灰尘脱离，再由于吸尘网15内部的负压风力，脱离的灰尘立即被吸尘网15带走，其余一级碎片由于重力掉入输送机2；
44.(2)循环水组件4流出的水从输送机2顶端流入至底端，对一级碎片进行第一步冲洗，且在输送机2输送过程中持续对一级碎片进行水流冲刷；
45.(3)输送机2将一级碎片输送至顶端后，一级碎片落入磨盘组件区域，磨盘组件对其进行研磨，获得二级碎片，二级碎片落入电磁铁束34区域，铁钴镍等磁性物质被吸引在电磁铁束34上，二级碎片中其余物质继续下落至存液盘35，重大物质，比如铜铝锡等质量大的物质停留在存液盘35上，轻小物质，比如塑料、泡沫由于浮力随水流从存液盘35中落下至输送网36，被输送至收集箱38，经过布风盘39烘干后被收集，落下的水则穿过输送网36落入集液槽37中，被循环水组件4继续使用，存液盘35的电磁铁束34上均设有感应器，当自身存储物质到达一定时，则将存液盘35和电磁铁束34中物质取出输送至下一步精细分选工艺。
46.实施例2
47.如图2-4所示，在上述实施例的基础上，作为优选的，上述一级除尘组件13与二级除尘组件14结构相同：
48.包括两个并排的除尘机构，除尘机构包括两个相对除尘盘131，两个相对的除尘盘131上设有相互交叉的刷毛132，两个相对除尘盘131包括固定的除尘盘131和转动的除尘盘131，转动的除尘盘131上设有触杆133，固定的除尘盘131上设有与触杆133相匹配的挡块134，挡块134的上表面为弧形，且挡块134的俯视面为扇形，壳体上设有伸缩槽136，伸缩槽136与固定的除尘盘131之间设有弹性件，其中，一级除尘组件13与二级除尘组件14中固定的除尘盘131位于不同侧，可以对经过双辊破碎机12破碎的一级碎片的两个面进行接触，使得碎片上的灰尘被刷毛132刷下。
49.当触杆133转动至挡块134位置时推动固定的除尘盘131向伸缩槽136移动，两个相对的除尘盘131之间相互交叉的刷毛132分开一段距离，使得一级碎片下落，被刷毛132刷下来的灰尘被吸尘网15瞬间吸走。
50.一级除尘组件13与二级除尘组件14的上方均设有由横杆和若干个竖杆组成的活动叉137，活动叉137的横杆两端均通过弹簧筒139与壳体内壁连接，且横杆靠近固定的除尘盘131的下端设有从动块138，固定的除尘盘131上端设有推块135，当触杆133转动至挡块134位置时推动固定的除尘盘131向伸缩槽136移动，推块135带动从动块138向后移动，然后由于弹簧筒139的弹力复位，使得活动叉137对一级碎片起到搅拌振动的作用防止处理量大时，一级碎片停留产生堵料的情况。
51.实施例3
52.如图5-6所示，在上述实施例的基础上，作为优选的，上述磨盘组件包括两个转动方向相反的磨盘；
53.磨盘由相互镶嵌的大转盘31和小转盘33组成，小转盘33通过弹簧伸缩件32与大转盘31连接，大转盘31的另一端设有驱动轮311，小转盘33的相对面均设有若干圈破碎齿331，且两个磨盘的小转盘33上的破碎齿331相互错开，可以对一级碎片进行充分的研磨破碎，使得一级碎片变成尺寸较小的二级碎片；其中一个小转盘33的相对面设有环状凹槽333，且环状凹槽333上设有弧状凸起334，弧状凸起334的顶端与小转盘33表面齐平，另一个小转盘33的相对面设有沿环状凹槽333滑动的凸块332，两个转动方向相反的磨盘开始转动，当凸块332滑动至弧状凸起334时，两个小转盘33则相互分开，使得上面碎片进入，磨好的碎片落下，而且两个小转盘33不断重合分开的过程产生的撞击力可以使得碎片充分被破碎。
54.实施例4
55.如图1和图5所示，在上述实施例的基础上，作为优选的，电磁铁束34设有多层，每层由若干个折线状电磁铁组成，相邻层之间的电磁铁交错分布，二级碎片物料流从落下后，沿折线状电磁铁向下流，电磁铁将物料流分散开来，可以快速吸引磁性物质，同时由于上面水流的冲刷，可以将不是磁性物质的物料快速冲刷下来，落入存液盘35中，存液盘35上设有若干个漏液管351，轻小物体，如塑料、橡胶、泡沫等物质漂浮在存液盘35的液面上，顺着漏液管351溢出落下至输送网36，被输送至收集箱38，水则透过输送网36落至集液槽37。
56.在电磁铁束34和存液盘35均设为单级时，漏液管351上还设有伞盖(图中未画出)，用于防止物料流直接穿过漏液管351。在废五金电器处理量大时，电磁铁束34和存液盘35均设有至少两级，图1和图5中仅描述为单级，电磁铁束34和存液盘35间隔设置，即第一级的电磁铁束34下方为第一级的存液盘25，第一级的存液盘25下方为第二级的电磁铁束34，第二级的电磁铁束34下方为第二级的存液盘25，以此间隔设置，而且上下相邻存液盘35上的漏液管351交叉分布，防止物料流直接穿过存液盘35，存液盘35和电磁铁束34的两端均设有检修门352，在自身承载物质到达一定程度时(电磁铁束34上设有用于感应自身重量的重量感应器，存液盘35上设有用于感应沉积物深度的深度感应器)，打开检修门352将其取出至精选工序。
57.实施例5
58.如图8所示，在上述实施例的基础上，作为优选的，吸尘网15的负压端设有脉冲式除尘器6，且脉冲式除尘器6的净风端设有加热器7和热风管8，热风管8连接布风盘39的进风端；利用脉冲式除尘器6对灰尘进行清除后，洁净的气流通过加热器7加热后经过热风管8通入布风盘39，对输送网36上的塑料、泡沫、橡胶等轻质物质进行烘干，实现能源的合理利用，减小能耗。
59.实施例6
60.作为优选的，本实施例提供一种本发明的驱动结构，利用合理的传动结构实现动力的多级利用，减小能耗节约能源。
61.如图9所示，双辊破碎机11的其中一个驱动端设有传动轮a，一级除尘组件13中的转动的除尘盘131上设有驱动轮f1，二级除尘组件14中的转动的除尘盘131上设有驱动轮f2，驱动轮f1由传动轮b驱动，驱动轮f2由传动轮c驱动，传动轮b和传动轮c分别通过传动件d1和d2传动，再由蜗杆e将驱动力传送至驱动轮f1和驱动轮f2，驱动轮、传动轮可以是齿轮、链轮等任意可以实现传动连接机械零件，传动件为皮带、链条、齿条等任意可以实现动力传动的机械零件。
62.如图10所示，两个磨盘中大转盘31驱动端的驱动轮311的传动连接结构包括与动力电机输出轴连接的主驱动轮g，主驱动轮g的两端分别啮合有传动轮h1和h2，传动轮h1和h2的转动方向相反，传动轮h1和h2连接至两个大转盘31的结构相同，传动轮h1或h2通过传动件i连接传动轮j，再由传动轮j带动蜗杆k转动，从而带动两个磨盘中大转盘31驱动端的驱动轮311转动，驱动轮、传动轮可以是齿轮、链轮等任意可以实现传动连接机械零件，传动件为皮带、链条、齿条等任意可以实现动力传动的机械零件。
63.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进，这些都属于本发明的保护范围。