一种用于环保的水淋式循环除尘设备的制作方法

1.本发明属于除尘器械领域，具体涉及一种用于环保的水淋式循环除尘设备。


背景技术：

2.肺尘埃沉着病是由于在职业活动中长期吸入生产性粉尘（灰尘），并在肺内潴留而引起的以肺组织弥漫性纤维化（瘢痕）为主的全身性疾病。肺尘埃沉着病按其吸入粉尘的种类不同，可分为无机肺尘埃沉着病和有机肺尘埃沉着病。在生产劳动中吸入无机粉尘所致的肺尘埃沉着病，称为无机肺尘埃沉着病。肺尘埃沉着病大部分为无机肺尘埃沉着病。吸入有机粉尘所致的肺尘埃沉着病称为有机肺尘埃沉着病，如石棉肺、农民肺等。
3.在工厂中，煤、焦炭、铁矿石以及一些中间粉料产品等松散物料在筛分、破碎、皮带转运点、落料处会产生大量粉尘。
4.因此，除尘对于工厂的工人来说，是极为重要的，做好了除尘就是对工人的生命的保护，但是目前的设备在除尘时还存在着除尘不彻底，容易堵管等现象，因此，需要加以改进。


技术实现要素：

5.本发明针对现有技术的不足，提供一种用于环保的水淋式循环除尘设备，有效地解决了现有设备存在的除尘不彻底、容易堵管的问题。
6.为解决上述问题本发明所采取的技术方案是：一种用于环保的水淋式循环除尘设备，包括主壳体，主壳体底部设置有万向轮，主壳体的前后侧分别设置有出风口和进风口，所述进风口和出风口之间设置有一个可左右往复转动的、波浪状的弯水管；所述弯水管上侧的多个凸起处分别连接有一根软质的喷水管，所述弯水管下侧的多个凸起处分别连接有一个软质的出水管；所述主壳体内侧底部固定有一个储水箱，所述储水箱顶部连接有水泵，水泵的出水口连接有送水管，所述送水管和主壳体固定连接；所述喷水管均和送水管连接；出水管均和储水箱连接；储水箱的上下侧分别设置有加水口和放水口；所述弯水管底部设置有设置有底板，所述底板顶部设置有一个可间歇性上下往复运动的上下板，所述上下板上侧设置有一个可周期性往复摆动的缓冲座，所述缓冲座上设置有一个可左右移动的震荡杆。
7.优选的，所述弯水管的前后侧均为水平状态且竖直高度一样，所述弯水管的前后侧均和所述主壳体转动连接；所述弯水管中间位置的上侧铰接有一个往复连杆，所述往复连杆的末端铰接有一个往复曲柄；所述主壳体内侧固定连接有一个往复电机，所述往复电机的转轴同轴固定连接有小齿轮轴，所述小齿轮轴啮合连接有往复齿轮轴，所述往复齿轮轴和所述主壳体转动连接，所述往复齿轮轴和所述往复曲柄固定连接。
8.优选的，所述缓冲座底部固定连接有震荡支杆，所述震荡支杆和所述上下板铰接；
所述震荡支杆外周滑动连接有一个可沿着震荡支杆长度方向移动的震荡滑套，所述震荡滑套铰接有一个震荡撑杆，所述震荡撑杆的末端和所述上下板铰接；所述上下板固定连接有震荡电机，所述震荡电机的转轴同轴固定连接有震荡小齿轮，所述震荡小齿轮啮合连接有震荡大齿轮轴，所述震荡大齿轮轴和所述上下板转动连接，所述上下板固定连接有动力齿轮，所述震荡大齿轮轴固定连接有一个动力杆，所述动力杆的末端转动连接有一个动力小齿轮，所述动力小齿轮和所述动力齿轮啮合连接。
9.优选的，所述动力小齿轮固定连接有一个动力小臂，所述动力小臂末端铰接有一个动力大臂，所述动力大臂末端和所述缓冲座铰接。
10.优选的，所述震荡大齿轮轴通过锥齿轮组连接有空心轴，所述空心轴和所述上下板转动连接；所述底板固定连接有上下导杆，所述上下导杆和所述上下板滑动连接；所述底板转动连接有上下轴，所述上下轴同轴固定连接有上下盘，所述上下盘端面非圆心位置转动连接有一个上下连杆，所述上下连杆末端和所述上下板铰接。
11.优选的，所述空心轴内滑动连接有一个可相对于空心轴上下移动的棱柱轴；所述棱柱轴底端同轴固定连接有一个不完全齿轮，所述不完全齿轮同轴固定连接有一个传输轴，所述传输轴和所述底板转动连接；所述底板转动连接有一个蜗杆，所述蜗杆同轴固定连接有一个和所述不完全齿轮配合的驱动齿轮，所述不完全齿轮轴转动形成所述驱动齿轮间歇性转动的结构；所述蜗杆配合有蜗轮，所述蜗轮同轴固定连接有横轴，所述横轴和所述底板转动连接；所述横轴通过锥齿轮组连接有竖轴，所述竖轴和所述底板转动连接，所述竖轴通过锥齿轮组和所述上下轴连接。
12.优选的，所述缓冲座滑动连接有多个缓冲钉，缓冲钉远离所述震荡杆的一端设置有挡片，所述缓冲钉均和所述震荡杆固定连接，位于缓冲座和震荡杆之间的缓冲钉外周套装有缓冲弹簧。
13.本发明结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：1、本装置通过设置波浪状的弯水管配合喷水管，在进风口和出风口的配合下，能使得带有粉尘的空气被充分的水淋，从而除净，提高除尘效果。
14.2、本装置通过使得弯水管周期性的左右往复摆动，从而能提高水雾和带有粉尘的空气的混合，提高除尘效率，且能有效地防止发生堵管粘管的现象。
15.3、本装置通过设置可周期性往复运动的上下板及其上的可往复摆动的震荡杆，从而能震荡弯水管更好的产生水雾且能降低粘管现象，提高除尘效果。
附图说明
16.图1为本发明的一种用于环保的水淋式循环除尘设备的第一轴测图。
17.图2为本发明的一种用于环保的水淋式循环除尘设备的第二轴测图。
18.图3为本发明的一种用于环保的水淋式循环除尘设备的局部剖视的轴测图。
19.图4为本发明的一种用于环保的水淋式循环除尘设备的内部结构的第一视图。
20.图5为本发明的一种用于环保的水淋式循环除尘设备的内部结构的第二视图。
21.图6为本发明的一种用于环保的水淋式循环除尘设备的弯水管及其连接部件的轴测图。
22.图7为本发明的一种用于环保的水淋式循环除尘设备的弯水管及其上部件的轴测图。
23.图8为本发明的一种用于环保的水淋式循环除尘设备的上下板及其上部件的轴测图。
24.图9为本发明的一种用于环保的水淋式循环除尘设备的震荡电机及其连接部件的第一轴测图。
25.图10为本发明的一种用于环保的水淋式循环除尘设备的震荡电机及其连接部件的第二轴测图。
26.图11为本发明的一种用于环保的水淋式循环除尘设备的底板的第一轴测图。
27.图12为本发明的一种用于环保的水淋式循环除尘设备的底板的第二轴测图。
28.图13为本发明的一种用于环保的水淋式循环除尘设备的上下盘及其连接部件的轴测图。
29.附图中：1-主壳体、2-万向轮、3-放水口、4-加水口、5-出风口、6-进风口、7-弯水管、8-喷水管、9-出水管、10-送水管、11-储水箱、12-往复连杆、13-往复曲柄、14-往复齿轮轴、15-小齿轮轴、16-往复电机、17-底板、18-上下导杆、19-上下板、20-震荡杆、21-缓冲座、22-缓冲钉、23-缓冲弹簧、24-震荡支杆、25-震荡撑杆、26-震荡滑套、28-震荡电机、29-震荡小齿轮、30-震荡大齿轮轴、31-动力齿轮、32-动力杆、33-动力小齿轮、34-动力小臂、35-动力大臂、36-空心轴、37-上下盘、38-上下连杆、39-上下轴、40-竖轴、41-横轴、42-蜗轮、43-蜗杆、44-驱动齿轮、45-不完全齿轮、46-传输轴、47-棱柱轴。。
具体实施方式
30.以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
31.如图1-13所示，本发明提供一种用于环保的水淋式循环除尘设备，包括主壳体1，主壳体1底部设置有万向轮2，主壳体1的前后侧分别设置有出风口5和进风口6，所述进风口6和出风口5之间设置有一个可左右往复转动的、波浪状的弯水管7；所述弯水管7上侧的多个凸起处分别连接有一根软质的喷水管8，所述弯水管7下侧的多个凸起处分别连接有一个软质的出水管9；所述主壳体1内侧底部固定有一个储水箱11，所述储水箱11顶部连接有水泵，水泵的出水口连接有送水管10，所述送水管10和主壳体1固定连接；所述喷水管8均和送水管10连接；出水管9均和储水箱11连接；储水箱11的上下侧分别设置有加水口4和放水口3；出风口5和进风口6处分别设置有排风扇和进风扇，提高进出气效率，提高净化效果。
32.所述弯水管7底部设置有设置有底板17，所述底板17顶部设置有一个可间歇性上下往复运动的上下板19，所述上下板19上侧设置有一个可周期性往复摆动的缓冲座21，所述缓冲座21上设置有一个可左右移动的震荡杆20。
33.本装置通过设置波浪状的弯水管7配合喷水管8，在进风口6和出风口5的配合下，能使得带有粉尘的空气被充分的水淋，从而除净，提高除尘效果。
34.本装置通过使得弯水管7周期性的左右往复摆动，从而能提高水雾和带有粉尘的空气的混合，提高除尘效率，且能有效地防止发生堵管粘管的现象。
35.本装置通过设置可周期性往复运动的上下板19及其上的可往复摆动的震荡杆20，
从而能震荡弯水管7更好的产生水雾且能降低粘管现象，提高除尘效果。
36.如图5、6所示，所述弯水管7的前后侧均为水平状态且竖直高度一样，所述弯水管7的前后侧均和所述主壳体1转动连接；所述弯水管7中间位置的上侧铰接有一个往复连杆12，所述往复连杆12的末端铰接有一个往复曲柄13；所述主壳体1内侧固定连接有一个往复电机16，所述往复电机16的转轴同轴固定连接有小齿轮轴15，所述小齿轮轴15啮合连接有往复齿轮轴14，所述往复齿轮轴14和所述主壳体1转动连接，所述往复齿轮轴14和所述往复曲柄13固定连接。
37.当往复电机16工作时，通过其上的小齿轮轴15带着往复齿轮轴14转动，由于往复齿轮轴14的齿数大于小齿轮轴15的齿数，故传动比大于一，所述往复齿轮轴14以较慢的速度转动，而往复齿轮轴14上固定连接的往复曲柄13、往复连杆12和弯水管7构成了曲柄摇杆机构。
38.曲柄摇杆机构是指具有一个曲柄和一个摇杆的铰链四杆机构。通常，曲柄为主动件且等速转动，而摇杆为从动件作变速往返摆动，连杆作平面复合运动。从而当往复齿轮轴14带着往复曲柄13转动时，所述弯水管7能往复摆动，提高水汽和烟尘的混合效果，提高净化效果。
39.如图8所示，所述缓冲座21底部固定连接有震荡支杆24，所述震荡支杆24和所述上下板19铰接；所述震荡支杆24外周滑动连接有一个可沿着震荡支杆24长度方向移动的震荡滑套26，所述震荡滑套26铰接有一个震荡撑杆25，所述震荡撑杆25的末端和所述上下板19铰接；上述结构能起到辅助支撑的作用，提高使用稳定性，当震荡支杆24带着缓冲座21摆动时，震荡滑套26沿着震荡支杆24的长度方向滑动，震荡撑杆25能随之摆动，起到辅助支撑的作用。
40.所述上下板19固定连接有震荡电机28，所述震荡电机28的转轴同轴固定连接有震荡小齿轮29，所述震荡小齿轮29啮合连接有震荡大齿轮轴30，所述震荡大齿轮轴30和所述上下板19转动连接，所述上下板19固定连接有动力齿轮31，所述震荡大齿轮轴30固定连接有一个动力杆32，所述动力杆32的末端转动连接有一个动力小齿轮33，所述动力小齿轮33和所述动力齿轮31啮合连接。
41.当震荡电机28工作时，震荡电机28通过其上的震荡小齿轮29带着震荡大齿轮轴30转动，由于震荡大齿轮轴30的齿数大于震荡小齿轮29的齿数，故传动比大于一，所述震荡大齿轮轴30能以较慢的速度转动。而震荡大齿轮轴30转动时，震荡大齿轮轴30上固定连接的动力杆32随之转动，而动力齿轮31是和上下板19固定连接的，其位置是不变的，故当动力杆32转动时，其上转动连接的动力小齿轮33在动力齿轮31的作用下，能绕着自身轴线转动。
42.如图8-10所示，所述动力小齿轮33固定连接有一个动力小臂34，所述动力小臂34末端铰接有一个动力大臂35，所述动力大臂35末端和所述缓冲座21铰接。
43.假如动力小齿轮33的位置不发生变化，仅动力小齿轮33转动时：动力小臂34、动力大臂35和缓冲座21构成了曲柄摇杆机构；假如动力小齿轮33不转动，仅动力杆32转动时，动力杆32、动力大臂35和缓冲座21构成了曲柄摇杆机构。因此，当动力杆32转动且动力小臂34转动时，相当于一个曲柄长度周期性变化的曲柄摇杆机构，其本质上还是一个曲柄摇杆机构，只是运动状态更加多样化。曲柄摇杆机构是指具有一个曲柄和一个摇杆的铰链四杆机
构。通常，曲柄为主动件且等速转动，而摇杆为从动件作变速往返摆动，连杆作平面复合运动。从而，所述缓冲座21能往复周期性地摆动。
44.如图7-13所示，所述震荡大齿轮轴30通过锥齿轮组连接有空心轴36，所述空心轴36和所述上下板19转动连接；所述底板17固定连接有上下导杆18，所述上下导杆18和所述上下板19滑动连接；所述底板17转动连接有上下轴39，所述上下轴39同轴固定连接有上下盘37，所述上下盘37端面非圆心位置转动连接有一个上下连杆38，所述上下连杆38末端和所述上下板19铰接。
45.当震荡大齿轮轴30转动时，可通过锥齿轮组带着空心轴36转动。由于底板17上的上下导杆18的存在，使得上下板19可以相对于底板17上下运动。
46.当上下轴39转动时，上下轴39固定连接的上下盘37能随之转动，而上下盘37、上下连杆38和上下板19构成了曲柄滑块机构，曲柄滑块机构是指用曲柄和滑块来实现转动和移动相互转换的平面连杆机构。曲柄滑块机构中与机架构成移动副的构件为滑块，通过转动副连接曲柄和滑块的构件为连杆。当曲柄即上下盘37转动时，滑块即所述上下板19能沿着上下导杆18的长度方向往复移动。
47.如图7-13所示，所述空心轴36内滑动连接有一个可相对于空心轴36上下移动的棱柱轴47；所述棱柱轴47底端同轴固定连接有一个不完全齿轮45，所述不完全齿轮45同轴固定连接有一个传输轴46，所述传输轴46和所述底板17转动连接；所述底板17转动连接有一个蜗杆43，所述蜗杆43同轴固定连接有一个和所述不完全齿轮45配合的驱动齿轮44，所述不完全齿轮45轴转动形成所述驱动齿轮44间歇性转动的结构；所述蜗杆43配合有蜗轮42，所述蜗轮42同轴固定连接有横轴41，所述横轴41和所述底板17转动连接；所述横轴41通过锥齿轮组连接有竖轴40，所述竖轴40和所述底板17转动连接，所述竖轴40通过锥齿轮组和所述上下轴39连接。
48.当空心轴36转动时，可带着其内滑动连接的棱柱轴47转动，上述结构能使得即使上下板19及其上部件上下移动，也能将动力传输给棱柱轴47，因此，棱柱轴47上固定连接的不完全齿轮45能转动。从而，不完全齿轮45的有齿部分能间歇性的和驱动齿轮44啮合连接，故不完全齿轮45能使得驱动齿轮44间歇性地转动。
49.当驱动齿轮44间歇性转动时，其上固定的蜗杆43能随之间歇性转动，蜗杆43能带着与之啮合连接的蜗轮42转动，蜗轮蜗杆副具有自锁性，可实现反向自锁，即只能蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。如在起重机械中使用的自锁蜗杆机构，其反向自锁性可起安全保护作用。
50.因此，当蜗轮42带着与之固定的横轴41转动，横轴通过竖轴40和锥齿轮组带着上下轴39转动时，上下轴39能定位于当前位置，保证上下板19上下往复运动时的稳定性。
51.如图8所示，所述缓冲座21滑动连接有多个缓冲钉22，缓冲钉22远离所述震荡杆20的一端设置有挡片，所述缓冲钉22均和所述震荡杆固定连接，位于缓冲座21和震荡杆20之间的缓冲钉22外周套装有缓冲弹簧23。
52.上述结构由于缓冲弹簧23和缓冲钉22的存在，使得震荡杆20在敲击弯水管7的时候存在着一定的缓冲，既能激起水雾，又能保护弯水管7。
53.本装置在使用时，将本装置移至合适位置，控制进风口5和出风口6处的进风风机和出风风机工作，并控制往复电机16、水泵和震荡电机28工作，即可实现对含粉尘空气的吸入，所述弯水管7的往复摆动，且上下板19上下往复移动，震荡杆20往复摆动敲击弯水管7，产生水雾，实现水雾对粉尘的净化，且净化效果好，能有效地降低堵管几率。
54.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
55.尽管本文中较多的使用了主壳体1、万向轮2、放水口3、加水口4、出风口5、进风口6、弯水管7、喷水管8、出水管9、送水管10、储水箱11、往复连杆12、往复曲柄13、往复齿轮轴14、小齿轮轴15、往复电机16、底板17、上下导杆18、上下板19、震荡杆20、缓冲座21、缓冲钉22、缓冲弹簧23、震荡支杆24、震荡撑杆25、震荡滑套26、震荡电机28、震荡小齿轮29、震荡大齿轮轴30、动力齿轮31、动力杆32、动力小齿轮33、动力小臂34、动力大臂35、空心轴36、上下盘37、上下连杆38、上下轴39、竖轴40、横轴41、蜗轮42、蜗杆43、驱动齿轮44、不完全齿轮45、传输轴46、棱柱轴47等术语，但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。