一种用于霓虹灯外壳加工的定向喷漆设备的制作方法

1.本发明具体涉及霓虹灯生产技术领域，具体是一种用于霓虹灯外壳加工的定向喷漆设备。


背景技术：

2.霓虹灯是明亮发光的，充有稀薄氖气或其它稀有气体的通电玻璃管或灯泡，是一种冷阴极气体放电灯。霓虹灯管是一个两端有电极的密封玻璃管，其中填充了一些低气压的气体。几千伏的电压施加在电极上，电离管中的气体使其发出光。光的颜色取决于管中的气体。
3.喷漆是通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的一种方法，可分为空气喷漆、无气喷漆以及静电喷漆等形式，在现有技术中的霓虹灯壳体表面喷漆过程中，由于生产需求的不同，需要对霓虹灯壳体表面进行某一个方向或多个方向进行喷漆，现有的喷漆设备既无法对霓虹灯壳体进行有效的夹持固定，也无法保持霓虹灯壳体定向以及对霓虹灯壳体进行转向，从而导致了霓虹灯壳体表面的喷漆效果较差。
4.公开号为cn211026831u的实用新型公开了一种吊灯外壳喷漆装置，包括底座、支架、工作箱、输送管、连接管、抽液泵、喷枪、支撑台和放置架，工作箱内盛装有漆料，喷枪输入端与输送管输出端连通；还包括伺服电机、连接板、连接环、安装座、缓冲座和搅拌器，支撑台包括电动缸、四组支杆、四组支管、支撑板、两组把手和放置板，支撑板设置在活塞杆顶端，伺服电机的底部输出端上设置有传动轴，连接环固定在连接板底端，缓冲座设置在底座顶端右侧，搅拌器设置在工作箱顶端，且搅拌器输出端位于工作箱内部，上述喷漆装置虽然能够对吊灯外壳不同角度进行喷漆操作，但其采用的是连接环的方式吊装吊灯外壳，无法对吊灯外壳进行有效固定，导致其在喷漆过程中晃动，从而影响了漆面的均匀性。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于霓虹灯外壳加工的定向喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的霓虹灯外壳表面喷漆过程中，由于生产需求的不同，需要对霓虹灯外壳表面进行某一个方向或多个方向进行喷漆，现有的喷漆设备既无法对霓虹灯外壳进行有效的夹持固定，也无法保持霓虹灯外壳定向以及对霓虹灯外壳进行转向，从而导致了霓虹灯外壳表面的喷漆效果较差的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种用于霓虹灯外壳加工的定向喷漆设备，包括设备箱体，所述设备箱中设置有对霓虹灯外壳表面进行喷漆的喷漆机构、对霓虹灯外壳进行支撑的支撑机构以及至少两个对霓虹灯外壳进行固定的固定机构；所述支撑机构包括底座和控制固定机构旋转的转动控制组件，所述底座通过至少一根弹簧与设备箱体连接。
8.作为本发明进一步的方案：所述转动控制组件包括螺套、螺杆、转轴、蜗杆以及与蜗杆相配合的蜗轮，所述螺套固定安装在底座底部，所述螺杆的上端与所述螺套螺纹连接，
螺杆的下端通过齿轮箱与所述转轴传动连接，霓虹灯外壳放置在底座上后，底座受霓虹灯外壳重力下压，从而使螺套挤压螺杆旋转，螺杆旋转时通过齿轮箱带动转轴旋转；所述转轴与所述蜗杆固定连接，所述蜗轮转动安装在设备箱体的内部，转轴旋转时驱动蜗杆转动，进而带动所述蜗轮转动；所述蜗杆上固定安装有主动齿轮，所述固定机构包括转动架和对霓虹灯外壳进行夹持的限位板，所述转动架通过轴体转动安装在设备箱体中，所述轴体上固定安装有与所述主动齿轮相配合的从动齿轮，蜗轮转动时驱动主动齿轮旋转，进而带动从动齿轮和转动架旋转，从而带动限位板朝向霓虹灯外壳的端部移动，对霓虹灯外壳进行夹持，支撑机构对霓虹灯外壳进行支撑时受力向下移动，此时固定机构在转动控制组件的带动下旋转，右侧固定机构的旋转方向为逆时针，固定机构在旋转过程中逐渐靠近霓虹灯外壳，挤压霓虹灯外壳端部，通过对称设置的两个固定机构，从而对霓虹灯外壳的两端进行夹持固定，以使霓虹灯外壳在喷漆过程中保持稳定，且保持霓虹灯外壳的喷漆面静止，以便喷漆机构进行定向喷漆；
9.进一步的，所述连接件为弹性连接结构，以使固定机构能够对不同尺寸的霓虹灯外壳进行夹持，同时在固定机构旋转过程中，能够更好的贴近霓虹灯外壳端部，避免限位板与霓虹灯外壳端部硬接触
10.作为本发明再进一步的方案：两个所述的固定机构对称设置在支撑机构的左右两侧。
11.作为本发明再进一步的方案：所述固定机构还包括有安装板，所述安装板通过连接件与所述转动架连接，所述限位板通过第一转轴转动安装在安装板上，第一转轴上固定安装有第二齿轮，所述安装板上还转动安装有与所述第二齿轮啮合的第一齿轮，驱动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮以及限位板旋转，进而对夹持的霓虹灯外壳进行旋转调节，改变霓虹灯外壳的喷漆面，使霓虹灯外壳表面的各个位置均能通过喷漆机构进行喷漆。
12.作为本发明再进一步的方案：所述安装板上还固定安装有驱动所述第一齿轮转动的第一电机；
13.进一步的，所述限位板朝向霓虹灯外壳的一侧安装有至少一个吸盘，提高限位板对霓虹灯外壳夹持的稳定性和牢固性。
14.作为本发明再进一步的方案：所述底座的左右两侧对称设置有两个用于霓虹灯外壳放置的支撑台，所述支撑台包括支撑板以及设置于支撑板底部两侧的支架和气缸，所述支架的上端与所述支撑板转动连接，支架的下端与支撑台固定连接，所述气缸的伸缩端与所述支撑板转动连接。
15.作为本发明再进一步的方案：所述设备箱体的底部开设供霓虹灯外壳出料的下料口，所述下料口开设于支撑机构和喷漆机构之间；
16.为了避免由于固定机构的夹持力度过大导致的霓虹灯外壳无法下料，可以在设备箱体的内部设置将霓虹灯外壳推出支撑板的推料气缸。
17.作为本发明再进一步的方案：所述喷漆机构包括移动台、设置于移动台上的喷头以及带动所述移动台移动的移动组件，所述移动组件包括调节杆以及至少一根与所述调节杆平行的导向杆，所述调节杆为螺杆结构，调节杆与移动台螺纹连接，所述导向杆与所述移动台滑动连接。
18.作为本发明再进一步的方案：所述设备箱体中还设有存储喷漆所需液态漆体的存
储箱，所述存储箱通过进液管与喷头连通；所述存储箱上设置有封板，封板上开设有进液口。
19.作为本发明再进一步的方案：所述设备箱体的底部设置有支腿，设备箱体上还铰接安装有箱盖，箱盖由透明材料制成，为了能够对喷漆过程进行观察和监控，在喷漆过程中，闭合箱盖，可以有效防止漆液飞溅。
20.进一步的，所述底座上开设有安装槽，安装槽可用于安装检测仪器，用于采集霓虹灯外壳表面的喷漆画面，在通过固定机构对霓虹灯外壳进行转动调节时，通过检测仪器实时获取霓虹灯外壳表面各个位置的喷漆画面，不仅可以检验喷漆质量，还可以方便工作人员调节霓虹灯外壳的喷漆方向，为了获取检测仪器采集的喷漆画面，在所述设备箱体上安装显示器，将显示器与检测仪器电性连接，实时显示检测仪器采集的喷漆画面。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用底座放置霓虹灯外壳，底座受霓虹灯外壳重力向下移动，从而通过转动控制组件带动限位板朝向霓虹灯外壳的端部移动，对霓虹灯外壳进行夹持，以使霓虹灯外壳在喷漆过程中保持稳定，且保持霓虹灯外壳的喷漆面静止，以便喷漆机构进行定向喷漆，不仅提高了霓虹灯外壳喷漆设备的稳定性，而且可以对霓虹灯外壳表面进行定向喷漆。
附图说明
22.图1为用于霓虹灯外壳加工的定向喷漆设备的结构示意图。
23.图2为用于霓虹灯外壳加工的定向喷漆设备中去除箱盖的结构示意图。
24.图3为用于霓虹灯外壳加工的定向喷漆设备的俯视图。
25.图4为用于霓虹灯外壳加工的定向喷漆设备中支撑机构的结构示意图。
26.图5为用于霓虹灯外壳加工的定向喷漆设备中固定机构的结构示意图。
27.图6为用于霓虹灯外壳加工的定向喷漆设备中固定机构的侧视图。
28.图7为用于霓虹灯外壳加工的定向喷漆设备中支撑台的结构示意图。
29.图8为用于霓虹灯外壳加工的定向喷漆设备中限位板的结构示意图。
30.图中：10-设备箱体、11-进液口、12-封板、13-箱盖、14-支腿、15-下料口；
31.20-喷漆机构、21-移动台、22-进液管、23-调节杆；
32.30-支撑机构、31-安装槽、32-支撑台、321-支撑板、322-支架、323-气缸、33-螺套、34-螺杆、35-齿轮箱、36-转轴、37-蜗杆、38-蜗轮、39-从动齿轮；
33.40-固定机构、41-转动架、42-安装板、43-限位板、431-吸盘、44-第一电机、45-第一齿轮、46-第二齿轮、47-连接件。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.本发明利用底座放置霓虹灯外壳，底座受霓虹灯外壳重力向下移动，从而通过转动控制组件带动限位板朝向霓虹灯外壳的端部移动，对霓虹灯外壳进行夹持，以使霓虹灯
外壳在喷漆过程中保持稳定，且保持霓虹灯外壳的喷漆面静止，以便喷漆机构进行定向喷漆，不仅提高了霓虹灯外壳喷漆设备的稳定性，而且可以对霓虹灯外壳表面进行定向喷漆。
36.下面结合实施例具体说明：
37.请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于霓虹灯外壳加工的定向喷漆设备，包括设备箱体10，所述设备箱1中设置有对霓虹灯外壳表面进行喷漆的喷漆机构20、对霓虹灯外壳进行支撑的支撑机构30以及至少两个对霓虹灯外壳进行固定的固定机构40；所述支撑机构30包括底座和控制固定机构40旋转的转动控制组件，所述底座通过至少一个弹性件与设备箱体10连接，本实施例中，该弹性件为弹簧，所述转动控制组件包括螺套33、螺杆34、转轴36、蜗杆37以及与蜗杆37相配合的蜗轮38，所述螺套33固定安装在底座底部，所述螺杆34的上端与所述螺套33螺纹连接，螺杆34的下端通过齿轮箱35与所述转轴36传动连接，霓虹灯外壳放置在底座上后，底座受霓虹灯外壳重力下压，从而使螺套33挤压螺杆34旋转，螺杆34旋转时通过齿轮箱35带动转轴36旋转；所述转轴36与所述蜗杆37固定连接，所述蜗轮38转动安装在设备箱体10的内部，转轴36旋转时驱动蜗杆37转动，进而带动所述蜗轮38转动；所述蜗杆38上固定安装有主动齿轮，所述固定机构40包括转动架41和对霓虹灯外壳进行夹持的限位板43，所述转动架41通过轴体转动安装在设备箱体10中，所述轴体上固定安装有与所述主动齿轮相配合的从动齿轮39，蜗轮38转动时驱动主动齿轮旋转，进而带动从动齿轮39和转动架41旋转，从而带动限位板43朝向霓虹灯外壳的端部移动，对霓虹灯外壳进行夹持；
38.需要说明的是，在本发明实施例中，两个所述的固定机构40对称设置在支撑机构30的左右两侧，支撑机构30对霓虹灯外壳进行支撑时受力向下移动，此时固定机构40在转动控制组件的带动下旋转，以图4为例，右侧固定机构40的旋转方向为逆时针，固定机构40在旋转过程中逐渐靠近霓虹灯外壳，挤压霓虹灯外壳端部，通过对称设置的两个固定机构40，从而对霓虹灯外壳的两端进行夹持固定，以使霓虹灯外壳在喷漆过程中保持稳定，且保持霓虹灯外壳的喷漆面静止，以便喷漆机构20进行定向喷漆；
39.进一步的，如图5-6所示，所述固定机构40还包括有安装板42，所述安装板42通过连接件47与所述转动架41连接，所述限位板43通过第一转轴转动安装在安装板42上，第一转轴上固定安装有第二齿轮46，所述安装板42上还转动安装有与所述第二齿轮46啮合的第一齿轮45，驱动第一齿轮45旋转，第一齿轮45带动第二齿轮46以及限位板43旋转，进而对夹持的霓虹灯外壳进行旋转调节，改变霓虹灯外壳的喷漆面，使霓虹灯外壳表面的各个位置均能通过喷漆机构20进行喷漆；
40.再进一步的，所述安装板42上还固定安装有驱动所述第一齿轮45转动的第一电机44；
41.还有，在本发明实施例中，所述连接件47为弹性连接结构，以使固定机构40能够对不同尺寸的霓虹灯外壳进行夹持，同时在固定机构40旋转过程中，能够更好的贴近霓虹灯外壳端部，避免限位板43与霓虹灯外壳端部硬接触。
42.请参阅图8，在本发明实施例中，所述限位板43朝向霓虹灯外壳的一侧安装有至少一个吸盘431，提高限位板43对霓虹灯外壳夹持的稳定性和牢固性。
43.请参阅图1-4和7，在本发明实施例中，所述底座的左右两侧对称设置有两个用于霓虹灯外壳放置的支撑台32，所述支撑台32包括支撑板321以及设置于支撑板321底部两侧
的支架322和气缸323，所述支架322的上端与所述支撑板321转动连接，支架322的下端与支撑台32固定连接，所述气缸323的伸缩端与所述支撑板321转动连接，控制气缸323伸缩，改变支撑板321的倾斜度，在对霓虹灯外壳进行喷漆时，保持支撑板321水平，霓虹灯外壳喷漆完成后，调节支撑板321倾斜，以使霓虹灯外壳从支撑板321上滚落；
44.为了避免由于固定机构40的夹持力度过大导致的霓虹灯外壳无法下料，可以在设备箱体10的内部设置将霓虹灯外壳推出支撑板321的推料气缸，该推料气缸为现有技术，本实施例在此不做赘述；
45.请再次参阅图3，本发明实施例中，所述设备箱体10的底部开设供霓虹灯外壳出料的下料口15，所述下料口15开设于支撑机构30和喷漆机构20之间。
46.请再次参阅图1-3，所述喷漆机构20包括移动台21、设置于移动台21上的喷头以及带动所述移动台21移动的移动组件，所述移动组件包括调节杆23以及至少一根与所述调节杆23平行的导向杆，所述调节杆23为螺杆结构，调节杆23与移动台21螺纹连接，所述导向杆与所述移动台21滑动连接，控制调节杆23转动，带动移动台21沿导向杆滑动；
47.进一步的，所述设备箱体10中还设有存储喷漆所需液态漆体的存储箱，所述存储箱通过进液管22与喷头连通，用于对喷头供漆；所述存储箱上设置有封板12，封板12上开设有进液口11，用于补漆。
48.另外，所述设备箱体10的底部设置有支腿14，设备箱体10上还铰接安装有箱盖13，在喷漆过程中，闭合箱盖13，可以有效防止漆液飞溅，为了能够对喷漆过程进行观察和监控，该箱盖13可由透明材料制成。
49.还有，如图3所述，所述底座上开设有安装槽31，安装槽31可用于安装检测仪器，例如摄像头，用于采集霓虹灯外壳表面的喷漆画面，在通过固定机构40对霓虹灯外壳进行转动调节时，通过检测仪器实时获取霓虹灯外壳表面各个位置的喷漆画面，不仅可以检验喷漆质量，还可以方便工作人员调节霓虹灯外壳的喷漆方向；
50.可以理解的是，为了获取检测仪器采集的喷漆画面，在所述设备箱体10上安装显示器，将显示器与检测仪器电性连接，实时显示检测仪器采集的喷漆画面。
51.本发明利用底座放置霓虹灯外壳，底座受霓虹灯外壳重力向下移动，从而通过转动控制组件带动限位板朝向霓虹灯外壳的端部移动，对霓虹灯外壳进行夹持，以使霓虹灯外壳在喷漆过程中保持稳定，且保持霓虹灯外壳的喷漆面静止，以便喷漆机构进行定向喷漆，不仅提高了霓虹灯外壳喷漆设备的稳定性，而且可以对霓虹灯外壳表面进行定向喷漆。
52.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
53.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。