本发明属于圆盘式布膜蒸发器,尤其涉及一种圆盘式布膜蒸发器。
背景技术:
1、蒸发器是用来对溶液进行蒸发的设备,以实现固液分离,该设备被广泛应用到工业生产或废水处理中。
2、而现有的蒸发干燥器多采用的是在容器的筒内进行整体式蒸发,这种方法对蒸发器的加热及保温性能要求较高,水汽排出困难,传热面积较小,热效率低下;且在蒸发干燥过程中,随着水分的减少、物料粘度增大,物料的流动性变差,这对于蒸发器的物料传动装置的动力消耗较大,运行成本高;处理量小且物料的薄膜厚度多为固定,无法处理浓度较高的物料,无法满足多种情况下的生产需求,并且该方法大多是会使物料的流动性变差,易使物料过度加热结焦。
3、因此,有必要提供一种新的圆盘式布膜蒸发器解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本发明解决的技术问题是提供一种操作简单,不仅可以达到一对一均匀下料,进而可以避免出现料多、料少和防堵料的现象,同时还可以来对蒸发干燥时间进行控制,进而可以加强灵活性和控制性的圆盘式布膜蒸发器。
2、为解决上述技术问题,本发明提供的圆盘式布膜蒸发器包括:圆盘式布膜蒸发器主体,所述圆盘式布膜蒸发器主体由外壳、进气机构、加料防堵料机构和起料出料机构几部分组成;
3、所述进气机构由气体流通组件、转动组件和四个圆盘几部分组成,所述气体流通组件由通气管道一、两个安装块一、两个通气管道二几部分组成,所述通气管道一设置在外壳内,所述通气管道一贯穿外壳并与外壳转动连接,两个安装块一分别设置在外壳的顶部上方和底部下方,两个安装块一内均开设有空腔,所述通气管道一的顶端与底端分别延伸至两个空腔内并与两个安装块一转动连接,两个通气管道二分别固定安装在两个安装块一上,所述通气管道二与空腔相通,所述气体流通组件用于高温蒸气的流动,使其可以来对圆盘进行加热;
4、所述转动组件由圆形齿轮一、伺服电机一和圆形齿轮二几部分组成,所述圆形齿轮一固定套设在对应的通气管道一上,所述圆形齿轮一位于外壳的顶部上方,所述伺服电机一固定安装在外壳的顶部上,所述圆形齿轮二固定安装在伺服电机一的输出轴上,所述圆形齿轮二与圆形齿轮一相啮合,多个圆盘均设置在外壳内,四个圆盘均固定安装在通气管道一上,所述转动组件用于来对圆盘进行转动,使其可以便于后续的下料工作。
5、作为本发明的进一步方案,所述加料防堵料机构由四个进料副管、四个进料主管、四个撞击组件和驱动组件几部分组成,四个进料副管均设置在外壳内,四个进料副管分别位于四个圆盘的顶部上方,所述进料副管上开设有多个下料孔,四个进料主管均设置在外壳内,四个进料主管分别与四个进料副管固定连接,四个进料主管的顶端均延伸至外壳的顶部上方,四个进料副管与四个进料主管的配合下,可以达到一对一下料,使其可以避免下料太过分散,出现料多或料少的现象。
6、作为本发明的进一步方案,四个撞击组件分别与四个进料主管一一对应,所述撞击组件由两个固定底座、移动杆、撞击块和防护套几部分组成,两个固定底座均固定安装在外壳的顶部上,所述固定底座位于进料主管的后方,所述移动杆滑动安装在两个固定底座上,所述撞击块固定安装在移动杆上,所述撞击块与进料主管相适配,所述防护套设置在撞击块上,所述撞击组件用于来对进料主管进行撞击产生震动,进而可以避免进料主管内的物料出现堵塞而影响下料工作,而防护套则可以来对进料主管进行保护。
7、作为本发明的进一步方案,所述驱动组件由连接块一、伺服电机二、连接盘和连接杆几部分组成,所述连接块一安装在四个移动杆上,所述伺服电机二固定安装在外壳的顶部上,所述连接盘固定安装在伺服电机二的输出轴上,所述连接杆设置在连接盘上,所述连接杆远离连接盘的一端与连接块一连接,所述驱动组件用于来对撞击组件进行驱动,致使可以为防堵料工作提供便利。
8、作为本发明的进一步方案,所述起料出料机构由滑杆、四个起料组件、位置调节组件和出料组件几部分组成,所述滑杆设置在外壳内,所述滑杆贯穿外壳并与外壳滑动连接。
9、作为本发明的进一步方案,所述起料组件包括有安装块二、连接块二、两个螺栓、刀架和刮刀几部分组成,所述安装块二固定安装在滑杆上,所述连接块二设置在安装块二上,所述安装块二与连接块二通过两个螺栓固定连接,所述刀架固定安装在连接块二上,所述刮刀固定安装在刀架上,所述起料组件用于对圆盘上的物料进行起料工作。
10、作为本发明的进一步方案,所述位置调节组件由安装底座、气缸和连接块三几部分组成,所述安装底座固定安装在外壳的顶部,所述气缸固定安装在安装底座上,所述连接块三固定安装在气缸的输出轴上,所述连接块三与滑杆的顶端转动连接,所述位置调节组件可以来对刀架的位置进行调节,致使可以为起料工作提供便利,而通过设置螺栓,使其可以方便来对刮刀进行拆装更换,从而可以对起料工作提供便利。
11、作为本发明的进一步方案,所述出料组件由减速电机二、主齿轮、从齿轮和出料口几部分组成,所述减速电机二固定安装在外壳的底部上,所述主齿轮固定安装在减速电机二的输出轴上,所述从齿轮固定安装在滑杆的底端上,所述从齿轮与主齿轮相啮合,所述出料口均开设在外壳的底部上,所述出料口位于滑杆偏离中心圆盘的一侧,所述出料组件用于将成品物料进行排出,进而便于下料工作。
12、作为本发明的进一步方案,所述外壳内设有定位块一,所述定位块一固定安装在滑杆上,所述外壳内设有定位块二,所述定位块二位于定位块一的上方,所述定位块一和定位块二用于来对滑杆进行定位,使其可以避免滑杆移动较多而影响到起料和出料工作。
13、与相关技术相比较,本发明提供的圆盘式布膜蒸发器具有如下有益效果:
14、1、本发明通过设置进气机构,使得操作简单,可以来对圆盘进行加热工作,同时因为圆盘为空心圆盘,故可使物料受热更加均匀、热传导面积大,效率高;
15、2、本发明通过设置加料防堵料机构,使得操作简单,可以达到一对一均匀下料,进而可以避免出现料多或料少的现象,同时还可以避免出现堵料现象;
16、3、本发明通过设置起料出料机构,使得操作简单,可以来对蒸发干燥时间进行控制,进而可以加强灵活性和控制性。
1.一种圆盘式布膜蒸发器,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的圆盘式布膜蒸发器,其特征在于:所述加料防堵料机构由四个进料副管、四个进料主管、四个撞击组件和驱动组件几部分组成,四个进料副管均设置在外壳内,四个进料副管分别位于四个圆盘的顶部上方,所述进料副管上开设有多个下料孔,四个进料主管均设置在外壳内,四个进料主管分别与四个进料副管固定连接,四个进料主管的顶端均延伸至外壳的顶部上方,四个进料副管与四个进料主管的配合下,可以达到一对一下料,使其可以避免下料太过分散,出现料多或料少的现象。
3.根据权利要求2所述的圆盘式布膜蒸发器,其特征在于:四个撞击组件分别与四个进料主管一一对应,所述撞击组件由两个固定底座、移动杆、撞击块和防护套几部分组成,两个固定底座均固定安装在外壳的顶部上,所述固定底座位于进料主管的后方,所述移动杆滑动安装在两个固定底座上,所述撞击块固定安装在移动杆上,所述撞击块与进料主管相适配,所述防护套设置在撞击块上,所述撞击组件用于来对进料主管进行撞击产生震动,进而可以避免进料主管内的物料出现堵塞而影响下料工作,而防护套则可以来对进料主管进行保护。
4.根据权利要求2所述的圆盘式布膜蒸发器,其特征在于:所述驱动组件由连接块一、伺服电机二、连接盘和连接杆几部分组成,所述连接块一安装在四个移动杆上,所述伺服电机二固定安装在外壳的顶部上,所述连接盘固定安装在伺服电机二的输出轴上,所述连接杆设置在连接盘上,所述连接杆远离连接盘的一端与连接块一连接,所述驱动组件用于来对撞击组件进行驱动,致使可以为防堵料工作提供便利。
5.根据权利要求1所述的圆盘式布膜蒸发器,其特征在于:所述起料出料机构由滑杆、四个起料组件、位置调节组件和出料组件几部分组成,所述滑杆设置在外壳内,所述滑杆贯穿外壳并与外壳滑动连接。
6.根据权利要求5所述的圆盘式布膜蒸发器,其特征在于:所述起料组件包括有安装块二、连接块二、两个螺栓、刀架和刮刀几部分组成,所述安装块二固定安装在滑杆上,所述连接块二设置在安装块二上,所述安装块二与连接块二通过两个螺栓固定连接,所述刀架固定安装在连接块二上,所述刮刀固定安装在刀架上,所述起料组件用于对圆盘上的物料进行起料工作。
7.根据权利要求5所述的圆盘式布膜蒸发器,其特征在于:所述位置调节组件由安装底座、气缸和连接块三几部分组成,所述安装底座固定安装在外壳的顶部,所述气缸固定安装在安装底座上,所述连接块三固定安装在气缸的输出轴上,所述连接块三与滑杆的顶端转动连接,所述位置调节组件可以来对刀架的位置进行调节,致使可以为起料工作提供便利,而通过设置螺栓,使其可以方便来对刮刀进行拆装更换,从而可以对起料工作提供便利。
8.根据权利要求5所述的圆盘式布膜蒸发器,其特征在于:所述出料组件由减速电机二、主齿轮、从齿轮和出料口几部分组成,所述减速电机二固定安装在外壳的底部上,所述主齿轮固定安装在减速电机二的输出轴上,所述从齿轮固定安装在滑杆的底端上,所述从齿轮与主齿轮相啮合,所述出料口均开设在外壳的底部上,所述出料口位于滑杆偏离中心圆盘的一侧,所述出料组件用于将成品物料进行排出,进而便于下料工作。
9.根据权利要求1所述的圆盘式布膜蒸发器,其特征在于:所述外壳内设有定位块一,所述定位块一固定安装在滑杆上,所述外壳内设有定位块二,所述定位块二位于定位块一的上方,所述定位块一和定位块二用于来对滑杆进行定位,使其可以避免滑杆移动较多而影响到起料和出料工作。