一种LEDUV胶水固化设备的制作方法

一种led uv胶水固化设备
技术领域
1.本实用新型涉及胶水固化技术领域，尤其涉及一种led uv胶水固化设备。


背景技术：

2.uv固化胶在涂装，印刷，电声行业等领域应用广泛，uv胶的固化是需要重点关注的地方，uv胶的固化需要一定的温度，传统的汞灯固化虽然波长范围为300nm
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420nm，波长较宽且能量集中，适用于快速固化。
3.但是汞灯管却有如下缺点：有效使用期只有短短四个月，需要频繁且每次更换成本极高为1万元；汞灯不能随意开关，预热时间长，功率至少为5kw，耗电量极大；汞灯使用时不仅产生大量臭氧气体还伴随着一百多摄氏度的高温辐射，操作人员的安全堪忧。由此可见，当前所使用的uv胶固化设备存在着运行成本高，污染大，安全性低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决uv胶固化设备存在着运行成本高，污染大，安全性低的问题，而提出的一种led uv胶水固化设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种led uv胶水固化设备，包括安装盒，所述安装盒上表面设置有顶盖，所述顶盖上表面开设有插合槽，所述安装盒下表面中心处开设有通槽，所述顶盖上表面设置有握把，所述安装盒的对称端面开设有散热槽，两个所述散热槽的内表面固定连接有散热风机，所述散热槽外表面位置设置有限位架，所述安装盒内底部设置有灯板，所述灯板上表面设置有散热片架。
6.优选的，所述握把通过紧固螺栓与顶盖上表面中心处固定连接。
7.优选的，所述顶盖与安装盒通过多个紧固螺栓固定连接。
8.优选的，所述限位架包括多个不同半径的圆环，且圆环与十字连接杆焊接，且十字连接杆的端面开设有连接环，所述限位架与安装盒靠近散热槽位置固定连接。
9.优选的，所述灯板通过紧固螺栓与安装盒内底部固定连接。
10.优选的，所述散热片架与灯板通过多个紧固螺栓固定连接，所述散热片架包括多个散热片，且多个散热片间隔相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型提出一种led uv胶水固化设备，可在插合槽位置安装控制触摸屏，以打开和关闭灯板，调节灯板亮度，可以选择静态与动态两种工作模式以应对不同要求下的uv胶固化，促进使用便捷。
13.2、本实用新型提出一种led uv胶水固化设备，led固化有效使用期长达数年且灯板更换成本低；设备功率小，十分节能；led灯板固化产生的气体污染远远低于汞灯固化，更加环保led灯板可随时关断且预热时间短。有效解决了传统汞灯固化所带来的各种问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种led uv胶水固化设备的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种led uv胶水固化设备的仰视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种led uv胶水固化设备的剖视结构示意图。
17.图例说明：1、安装盒；11、顶盖；12、插合槽；13、通槽；14、散热槽；15、握把；2、散热风机；21、限位架；3、灯板；31、散热片。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种led uv胶水固化设备，包括安装盒1，安装盒1上表面设置有顶盖11，顶盖11上表面开设有插合槽12，安装盒1下表面中心处开设有通槽13，顶盖11上表面设置有握把15，安装盒1的对称端面开设有散热槽14，两个散热槽14的内表面固定连接有散热风机2，散热槽14外表面位置设置有限位架21，安装盒1内底部设置有灯板3，灯板3上表面设置有散热片架，握把15通过紧固螺栓与顶盖11上表面中心处固定连接，顶盖11与安装盒1通过多个紧固螺栓固定连接，限位架21包括多个不同半径的圆环，且圆环与十字连接杆焊接，且十字连接杆的端面开设有连接环，限位架21与安装盒1靠近散热槽14位置固定连接，灯板3通过紧固螺栓与安装盒1内底部固定连接，散热片架与灯板3通过多个紧固螺栓固定连接，散热片架包括多个散热片31，且多个散热片31间隔相同。
21.其实施例1的具体有益效果为，灯板3上位置设置有多个led灯板，通槽13方便灯板3位置的，由触摸屏设置灯板的照射时长和亮度，需加工的工件数量，设置完成后由触摸屏4开启外部的传送带，当工件到达指定位置后停止，灯板1按照设定好的亮度开启，照射按照设定的时间停止后，工件被传送离开原位置，当达到工件加工数量后，设备关闭，极大避免因在场人员反应不及时造成的安全隐患。
22.工作原理：通过触摸屏输入操作指令，开启灯板3、散热风机2和外部传送带，设定灯板3亮度并选择静态或动态工作模式，若选择动态工作模式，需事先设定加工工件数，通过外部传送带的感应器得到工件位置以判断当前已完成加工的工件数目并反馈到触摸屏，加工完毕所有工件后，设备将自动断电停止，若选择静态工作模式需事先设置好单个工件照射时长与需要加工工件数量，当工件通过外部传送带到达所设置的指定位置，灯板3开启，进行照射固化，达到预先设定的照射时间后，灯板3关闭，工件被传送出设备，接下来加工过程同此，加工完毕所有工件后，设备将自动停止。
23.输入的操作指令通过信号线传送至控制电路板3，控制电路板3中存储着所有模块的程序并连接着灯板,3，散热风机2和温度传感器。控制电路板3通过改变pwm调整灯板亮度和风扇转速，温度传感器连接着灯板3和控制电路板，通过六路温度检测，检测设备内环境
温度，工件温度通过控制电路板模数转化反馈到触摸屏上，若温度过高将会报警并自动断电，此外还设定有电路过压，过流报警，针对动态工作模式设定有卡件报警，根据传送带的感应器感应设备入口处有工件进入却长时间未出料会触发此报警，针对静态工作模式设定卡件报警和防堆积报警，防堆积警报是当有多个工件进入传送带就会触发，其中控制电路板的处理器为gd32f103，可实现can通信，建立控制电路板与触摸屏，灯板3，散热风机2之间的can通信，处理器通过pwm控制实现对灯板亮度的调节，并由触摸屏直观控制控制电路板发布各种命令。其中，主控电路板与触摸屏配合可实现两种工作模式，工作模式分为静态与动态两种。
24.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种led uv胶水固化设备，包括安装盒(1)，其特征在于：所述安装盒(1)上表面设置有顶盖(11)，所述顶盖(11)上表面开设有插合槽(12)，所述安装盒(1)下表面中心处开设有通槽(13)，所述顶盖(11)上表面设置有握把(15)，所述安装盒(1)的对称端面开设有散热槽(14)，两个所述散热槽(14)的内表面固定连接有散热风机(2)，所述散热槽(14)外表面位置设置有限位架(21)，所述安装盒(1)内底部设置有灯板(3)，所述灯板(3)上表面设置有散热片架。2.根据权利要求1所述的一种led uv胶水固化设备，其特征在于：所述握把(15)通过紧固螺栓与顶盖(11)上表面中心处固定连接。3.根据权利要求1所述的一种led uv胶水固化设备，其特征在于：所述顶盖(11)与安装盒(1)通过多个紧固螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的一种led uv胶水固化设备，其特征在于：所述限位架(21)包括多个不同半径的圆环，且圆环与十字连接杆焊接，且十字连接杆的端面开设有连接环，所述限位架(21)与安装盒(1)靠近散热槽(14)位置固定连接。5.根据权利要求1所述的一种led uv胶水固化设备，其特征在于：所述灯板(3)通过紧固螺栓与安装盒(1)内底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种led uv胶水固化设备，其特征在于：所述散热片架与灯板(3)通过多个紧固螺栓固定连接，所述散热片架包括多个散热片(31)，且多个散热片(31)间隔相同。

技术总结
本实用新型提供一种LED UV胶水固化设备，涉及胶水固化技术领域，包括安装盒，所述安装盒上表面设置有顶盖，所述顶盖上表面开设有插合槽，所述安装盒下表面中心处开设有通槽，所述顶盖上表面设置有握把，所述安装盒的对称端面开设有散热槽，两个所述散热槽的内表面固定连接有散热风机，所述散热槽外表面位置设置有限位架，所述安装盒内底部设置有灯板，所述灯板上表面设置有散热片架。本实用新型LED固化有效使用期长达数年且灯板更换成本低；设备功率小，十分节能；LED灯板固化产生的气体污染远远低于汞灯固化，更加环保LED灯板可随时关断且预热时间短。有效解决了传统汞灯固化所带来的各种问题。的各种问题。的各种问题。


技术研发人员：毛云波 严旭
受保护的技术使用者：苏州技兴智能设备有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/7/5