一种铝箔压纹纸加工用表面涂蜡装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔压纹纸加工技术领域，具体为一种铝箔压纹纸加工用表面涂蜡装置。


背景技术：

2.铝箔纸是指由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸，常用于高级卷烟、糖果等食品防潮和装饰包装，铝箔压纹纸是铝箔纸的一种，铝箔压纹纸在加工过程中通常会在铝箔压纹纸的表面涂抹一层蜡油，而涂蜡装置铝箔压纹纸涂蜡时所用的装置。
3.目前铝箔压纹纸加工时所用的涂蜡装置大多是直接将蜡油涂抹在铝箔压纹纸的表面，难以保证涂抹在铝箔压纹纸上的蜡油厚度均匀，影响铝箔压纹纸的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝箔压纹纸加工用表面涂蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔压纹纸加工用表面涂蜡装置，包括座板，所述座板的下端两侧均固定连接有支撑板，所述座板的下端一侧前后部均固定连接有吊板，两个所述吊板之间共同卡接有收集盒，所述座板的上端一侧通过四个侧板固定连接有顶板，所述顶板位于收集盒的正上方，所述顶板下端靠近座板中部的一侧安装有清理机构，所述顶板下端远离座板中部的一侧固定连接有第一刮板，所述第一刮板呈倾斜设置，所述座板的上端另一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部上端固定连接有储料箱，所述支撑架的内部下端转动连接有涂料辊；
6.所述清理机构包括两个载板，两个载板分别固定连接在顶板的前后侧，两个所述载板之间共同转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的正面均通过轴承贯穿且固定连接在同侧载板上，所述往复丝杆的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在同侧载板远离另一个载板的一侧，所述往复丝杆的中部套设且螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的下端固定连接有清理板，所述清理板的下端滑动连接在第一刮板的下端。
7.优选的，四个所述侧板均呈l形结构且水平部分均位于上方，四个所述侧板分别固定连接在顶板的前后部两侧。
8.优选的，所述储料箱远离座板中部的一侧下端固定连接有第二刮板，所述第二刮板的下端抵触连接在涂料辊上。
9.优选的，所述螺纹板的上端抵触连接在顶板的下端。
10.优选的，所述吊板均呈u形结构，且两个所述吊板的开口均朝上。
11.优选的，所述收集盒的前后部均延伸至同侧吊板的外侧，所述收集盒前后部之间的距离比座板前后部之间的距离大。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在座板上设置了安装有清理机构和第一刮板的顶板，使用时，第一刮板的下端会在铝箔压纹纸的上端滑动，可
将部分铝箔压纹纸表面多余的蜡油刮下来，同时利用清理机构将刮下来的蜡油清理掉，从而保证铝箔压纹纸上的蜡油厚度均匀，避免部分铝箔压纹纸上的蜡油过厚，影响铝箔压纹纸的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖切结构示意图；
14.图2为本实用新型的清理机构结构示意图；
15.图3为本实用新型的收集盒通过吊板在座板上的安装结构示意图；
16.图4为本实用新型的外部结构示意图。
17.图中：1、座板；2、支撑板；3、侧板；4、顶板；5、清理机构；51、载板；52、往复丝杆；53、驱动电机；54、螺纹板；55、清理板；6、第一刮板；7、支撑架；8、储料箱；9、涂料辊；10、第二刮板；11、吊板；12、收集盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝箔压纹纸加工用表面涂蜡装置，包括座板1，座板1的下端两侧均固定连接有支撑板2，座板1的下端一侧前后部均固定连接有吊板11，两个吊板11之间共同卡接有收集盒12，座板1的上端一侧通过四个侧板3固定连接有顶板4，顶板4位于收集盒12的正上方，顶板4下端靠近座板1中部的一侧安装有清理机构5，顶板4下端远离座板1中部的一侧固定连接有第一刮板6，第一刮板6呈倾斜设置，座板1的上端另一侧固定连接有支撑架7，支撑架7的内部上端固定连接有储料箱8，支撑架7的内部下端转动连接有涂料辊9，方便将蜡油涂抹在铝箔压纹纸上，对铝箔压纹纸进行涂蜡处理；
20.清理机构5包括两个载板51，两个载板51分别固定连接在顶板4的前后侧，两个载板51之间共同转动连接有往复丝杆52，往复丝杆52的正面均通过轴承贯穿且固定连接在同侧载板51上，往复丝杆52的正面固定连接有驱动电机53，驱动电机53固定连接在同侧载板51远离另一个载板51的一侧，往复丝杆52的中部套设且螺纹连接有螺纹板54，螺纹板54的下端固定连接有清理板55，清理板55的下端滑动连接在第一刮板6的下端，方便清理掉第一刮板6刮下来的蜡油，避免堆积过多，影响第一刮板6在铝箔压纹纸上滑动。
21.吊板11均呈u形结构，且两个吊板11的开口均朝上，方便将收集盒12固定在座板1的下方，收集盒12的前后部均延伸至同侧吊板11的外侧，收集盒12前后部之间的距离比座板1前后部之间的距离大，方便对第一刮板6刮下来的蜡油进行收集，便于之后回收利用，四个侧板3均呈l形结构且水平部分均位于上方，四个侧板3分别固定连接在顶板4的前后部两侧，便于将顶板4固定在座板1的上方，储料箱8远离座板1中部的一侧下端固定连接有第二刮板10，第二刮板10的下端抵触连接在涂料辊9上，方便将蜡油均匀涂抹在涂料辊9上，从而便于涂料辊9将蜡油涂抹在铝箔压纹纸上，螺纹板54的上端抵触连接在顶板4的下端，避免
清理板55跟随往复丝杆52转动，失去清理的作用。
22.具体的，使用本实用新型时，将本实用新型移动到工作的地方，接通电源，工作时，铝箔压纹纸会在涂料辊9和第一刮板6的下端滑动，此过程中，涂料辊9会在铝箔压纹纸的上端滑动，并将蜡油涂抹在铝箔压纹纸上，当铝箔压纹纸经过第一刮板6的下端时，第一刮板6会将部分铝箔压纹纸上多余的蜡油刮掉，保证铝箔压纹纸上的蜡油涂抹均匀，同时驱动电机53会驱动往复丝杆52转动，往复丝杆52驱动螺纹板54在两个载板51之间来回运动，而清理板55的下端会在第一刮板6的下端滑动，清理掉第一刮板6下端堆积的蜡油，清理下来的蜡油则会滑到下方设置的收集盒12中，工作结束后，工作人员可将收集盒12从两个吊板11上抽下来，回收收集盒12内的蜡油即可。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。