一种石油化工工程废气的净化装置的制作方法

1.本实用新型属于石油化工废气净化设备技术领域，具体涉及一种石油化工工程废气的净化装置。


背景技术：

2.石油化工行业不仅是我国社会发展过程当中重要部分，同时也是全面推动我国经济发展的关键所在。
3.石油化工等行业排出的废气中包括粒子类的固体颗粒、有机化合物（如烷烃、烯烃、芳香烃等）、一氧化碳、含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢）以及含氮化合物，其中，废气中的有机化合物对人体有害，引起的共同症状是疲乏无力、头痛头晕、恶心呕吐、心慌气喘、血象变化等，同时还会引起光化学烟雾，造成二次污染。


技术实现要素：

4.现有的石油化工工程废气的净化装置，大多数是把废气通入水淋塔内，将有害物质转移至水中，再通过污水处理公司对废水进行处理，这样的方式浪费成本且容易对环境造成破坏。本实用新型提供了一种石油化工工程废气的净化装置，具有当废气经由输送管b输送至燃烧箱里面后，通过控制开关开启燃烧器的工作，然后燃烧器对废气进行燃烧处理，进而使废气中含有的有机化合物转化成二氧化碳和水，从而提高废气净化的效果，通过固定板的设置，用于将过滤网与吸附网进行固定，通过过滤网与吸附网的设置，用于对经由输送管c输送的废气进行过滤与吸附，进而提高废气净化的效果的特点。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工工程废气的净化装置，包括药剂箱，所述药剂箱的上端设置有进水管，所述药剂箱的上端设置有进药管，所述药剂箱的上端设置有保护壳，所述保护壳的内侧设置有电机，所述药剂箱的内侧设置有转动轴，所述转动轴的外圈设置有搅拌叶片，所述药剂箱的右端设置有输送管a，所述药剂箱的前部内侧设置有观察窗，所述药剂箱的前端设置有控制器，所述输送管a的末端设置有洗涤箱，所述洗涤箱的左端设置有进气管，所述洗涤箱的内侧设置有储水层，所述储水层的下端设置有喷淋头，所述洗涤箱的前端设置有排水管，所述洗涤箱的右端设置有输送管b，所述输送管b的末端设置有燃烧箱，所述燃烧箱的内侧设置有燃烧器，所述燃烧箱的前端设置有控制开关，所述燃烧箱的右端设置有输送管c，所述输送管c的末端设置有过滤箱，所述过滤箱的内侧设置有固定板，所述固定板的内侧设置有过滤网，所述过滤箱的内侧设置有导流板，所述导流板的内侧设置有导流槽，所述过滤箱的内侧设置有吸附网，所述过滤箱的右端设置有排放管，所述过滤箱的前部内侧设置有密封门，所述输送管a的外圈设置有高压泵。
6.其中，所述药剂箱为长方形结构设置，所述进水管的底端贯穿药剂箱上部的壁体并延伸至药剂箱的内部，所述进水管与外接水源相连接，所述进药管的底端贯穿药剂箱上部的壁体并延伸至药剂箱的内部；当使用装置时，打开外接水源，然后水体经由进水管进入药剂箱的内部，然后将需要的药剂经由进药管添加至药剂箱的内部。
7.其中，所述保护壳固定安装于药剂箱上端的位置，所述电机与控制器电性连接，所述转动轴的上端贯穿药剂箱上部的壁体并延伸至与电机的输出端固定连接；当水体与药剂均加入至药剂箱的里面后，通过控制器开启电机的运行，然后电机在运行的过程中同步带动转动轴的转动，转动轴带动搅拌叶片对混合溶液的搅拌，进而提高废气净化的效果。
8.其中，所述输送管a的前端贯穿药剂箱右侧的壁体并延伸至药剂箱的内部，所述输送管a的末端贯穿洗涤箱上层的壁体并延伸至储水层的内部，所述进气管的末端贯穿洗涤箱左侧的壁体并延伸至洗涤箱的内部，所述高压泵与控制器电性连接；当废气经由进气管输送至洗涤箱后，通过控制器开启高压泵的运行，然后药剂箱里面的混合溶液经由输送管a输送至储水层，然后用于对废气的洗涤工作。
9.其中，所述储水层固定设置于洗涤箱的内侧，所述喷淋头均与储水层相互连接，所述排水管的末端贯穿洗涤箱前部的壁体并延伸至洗涤箱的内部，所述排水管的外圈设置有阀门；当混合溶液经由输送管a输送至储水层后，然后经由喷淋头喷洒出，进而实现对洗涤箱里面废气的洗涤工作，从而将废气中含有的油状物或颗粒进行清除，通过排水管的设置，用于洗涤箱里面废水的排出。
10.其中，所述燃烧器与控制开关电性连接，所述输送管b的前端贯穿洗涤箱右侧的壁体并延伸至洗涤箱的内部，所述输送管b的末端贯穿燃烧箱左侧的壁体并延伸至燃烧箱的内部，所述输送管b的外圈设置有阀门；当废气经由输送管b输送至燃烧箱里面后，通过控制开关开启燃烧器的工作，然后燃烧器对废气进行燃烧处理，进而使废气中含有的有机化合物转化成二氧化碳和水，从而提高废气净化的效果。
11.其中，所述固定板为长方形结构设置，所述固定板的内侧设置有滑动槽，所述固定板共设置有四个，每两个所述固定板为一组，所述固定板与过滤箱固定连接，所述输送管c的前端贯穿燃烧箱右侧的壁体并延伸至燃烧箱的内部，所述输送管c的末端贯穿过滤箱左侧的壁体并延伸至过滤箱的内部；通过固定板的设置，用于将过滤网与吸附网进行固定，通过过滤网与吸附网的设置，用于对经由输送管c输送的废气进行过滤与吸附，进而提高废气净化的效果。
12.其中，所述导流板为长方形结构设置，所述导流板与过滤箱固定连接，所述导流槽为长方形结构的通孔槽，所述排放管与过滤箱相互连通；通过导流板的设置，用于对过滤箱内侧的废气进行导流，减缓废气在过滤箱里面流动的速度，进而增加废气与吸附网相接触的时间，从而提高废气净化的效果。
13.本实用新型的有益效果是：当废气经由进气管输送至洗涤箱后，通过控制器开启高压泵的运行，然后药剂箱里面的混合溶液经由输送管a输送至储水层，然后用于对废气的洗涤工作，当混合溶液经由输送管a输送至储水层后，然后经由喷淋头喷洒出，进而实现对洗涤箱里面废气的洗涤工作，从而将废气中含有的油状物或颗粒进行清除，通过排水管的设置，用于洗涤箱里面废水的排出，当废气经由输送管b输送至燃烧箱里面后，通过控制开关开启燃烧器的工作，然后燃烧器对废气进行燃烧处理，进而使废气中含有的有机化合物转化成二氧化碳和水，从而提高废气净化的效果，通过固定板的设置，用于将过滤网与吸附网进行固定，通过过滤网与吸附网的设置，用于对经由输送管c输送的废气进行过滤与吸附，进而提高废气净化的效果，通过导流板的设置，用于对过滤箱内侧的废气进行导流，减缓废气在过滤箱里面流动的速度，进而增加废气与吸附网相接触的时间，从而提高废气净
化的效果。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
15.图1为本实用新型的前视剖面结构示意图；
16.图2为图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的前视结构示意图；
18.图4为本实用新型中导流板的立体结构示意图；
19.图中：1、药剂箱；2、进水管；3、进药管；4、保护壳；5、电机；6、转动轴；7、搅拌叶片；8、输送管a；9、观察窗；10、控制器；11、进气管；12、储水层；13、喷淋头；14、洗涤箱；15、排水管；16、输送管b；17、燃烧箱；18、燃烧器；20、控制开关；22、输送管c；23、过滤箱；24、固定板；25、过滤网；26、导流板；27、吸附网；28、排放管；29、导流槽；30、密封门；31、高压泵。
具体实施方式
20.请参阅图1－图4，本实用新型提供以下技术方案：一种石油化工工程废气的净化装置，包括药剂箱1，所述药剂箱1的上端设置有进水管2，所述药剂箱1的上端设置有进药管3，所述药剂箱1的上端设置有保护壳4，所述保护壳4的内侧设置有电机5，所述药剂箱1的内侧设置有转动轴6，所述转动轴6的外圈设置有搅拌叶片7，所述药剂箱1的右端设置有输送管a8，所述药剂箱1的前部内侧设置有观察窗9，所述药剂箱1的前端设置有控制器10，所述输送管a8的末端设置有洗涤箱14，所述洗涤箱14的左端设置有进气管11，所述洗涤箱14的内侧设置有储水层12，所述储水层12的下端设置有喷淋头13，所述洗涤箱14的前端设置有排水管15，所述洗涤箱14的右端设置有输送管b16，所述输送管b16的末端设置有燃烧箱17，所述燃烧箱17的内侧设置有燃烧器18，所述燃烧箱17的前端设置有控制开关20，所述燃烧箱17的右端设置有输送管c22，所述输送管c22的末端设置有过滤箱23，所述过滤箱23的内侧设置有固定板24，所述固定板24的内侧设置有过滤网25，所述过滤箱23的内侧设置有导流板26，所述导流板26的内侧设置有导流槽29，所述过滤箱23的内侧设置有吸附网27，所述过滤箱23的右端设置有排放管28，所述过滤箱23的前部内侧设置有密封门30，所述输送管a8的外圈设置有高压泵31。
21.本实施方案中：所述药剂箱1为长方形结构设置，所述进水管2的底端贯穿药剂箱1上部的壁体并延伸至药剂箱1的内部，所述进水管2与外接水源相连接，所述进药管3的底端贯穿药剂箱1上部的壁体并延伸至药剂箱1的内部；当使用装置时，打开外接水源，然后水体经由进水管2进入药剂箱1的内部，然后将需要的药剂经由进药管3添加至药剂箱1的内部。
22.所述保护壳4固定安装于药剂箱1上端的位置，所述电机5与控制器10电性连接，所述转动轴6的上端贯穿药剂箱1上部的壁体并延伸至与电机5的输出端固定连接；当水体与药剂均加入至药剂箱1的里面后，通过控制器10开启电机5的运行，然后电机5在运行的过程中同步带动转动轴6的转动，转动轴6带动搅拌叶片7对混合溶液的搅拌，进而提高废气净化的效果。
23.所述输送管a8的前端贯穿药剂箱1右侧的壁体并延伸至药剂箱1的内部，所述输送管a8的末端贯穿洗涤箱14上层的壁体并延伸至储水层12的内部，所述进气管11的末端贯穿
洗涤箱14左侧的壁体并延伸至洗涤箱14的内部，所述高压泵31与控制器10电性连接；当废气经由进气管11输送至洗涤箱14后，通过控制器10开启高压泵31的运行，然后药剂箱1里面的混合溶液经由输送管a8输送至储水层12，然后用于对废气的洗涤工作。
24.所述储水层12固定设置于洗涤箱14的内侧，所述喷淋头13均与储水层12相互连接，所述排水管15的末端贯穿洗涤箱14前部的壁体并延伸至洗涤箱14的内部，所述排水管15的外圈设置有阀门；当混合溶液经由输送管a8输送至储水层12后，然后经由喷淋头13喷洒出，进而实现对洗涤箱14里面废气的洗涤工作，从而将废气中含有的油状物或颗粒进行清除，通过排水管15的设置，用于洗涤箱14里面废水的排出。
25.所述燃烧器18与控制开关20电性连接，所述输送管b16的前端贯穿洗涤箱14右侧的壁体并延伸至洗涤箱14的内部，所述输送管b16的末端贯穿燃烧箱17左侧的壁体并延伸至燃烧箱17的内部，所述输送管b16的外圈设置有阀门；当废气经由输送管b16输送至燃烧箱17里面后，通过控制开关20开启燃烧器18的工作，然后燃烧器18对废气进行燃烧处理，进而使废气中含有的有机化合物转化成二氧化碳和水，从而提高废气净化的效果。
26.所述固定板24为长方形结构设置，所述固定板24的内侧设置有滑动槽，所述固定板24共设置有四个，每两个所述固定板24为一组，所述固定板24与过滤箱23固定连接，所述输送管c22的前端贯穿燃烧箱17右侧的壁体并延伸至燃烧箱17的内部，所述输送管c22的末端贯穿过滤箱23左侧的壁体并延伸至过滤箱23的内部；通过固定板24的设置，用于将过滤网25与吸附网27进行固定，通过过滤网25与吸附网27的设置，用于对经由输送管c22输送的废气进行过滤与吸附，进而提高废气净化的效果。
27.所述导流板26为长方形结构设置，所述导流板26与过滤箱23固定连接，所述导流槽29为长方形结构的通孔槽，所述排放管28与过滤箱23相互连通；通过导流板26的设置，用于对过滤箱23内侧的废气进行导流，减缓废气在过滤箱23里面流动的速度，进而增加废气与吸附网27相接触的时间，从而提高废气净化的效果。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：当使用装置时，打开外接水源，然后水体经由进水管2进入药剂箱1的内部，然后将需要的药剂经由进药管3添加至药剂箱1的内部，当水体与药剂均加入至药剂箱1的里面后，通过控制器10开启电机5的运行，然后电机5在运行的过程中同步带动转动轴6的转动，转动轴6带动搅拌叶片7对混合溶液的搅拌，当废气经由进气管11输送至洗涤箱14后，通过控制器10开启高压泵31的运行，然后药剂箱1里面的混合溶液经由输送管a8输送至储水层12，然后用于对废气的洗涤工作，当混合溶液经由输送管a8输送至储水层12后，然后经由喷淋头13喷洒出，实现对洗涤箱14里面废气的洗涤工作，从而将废气中含有的油状物或颗粒进行清除，通过排水管15的设置，用于洗涤箱14里面废水的排出，当废气经由输送管b16输送至燃烧箱17里面后，通过控制开关20开启燃烧器18的工作，然后燃烧器18对废气进行燃烧处理，进而使废气中含有的有机化合物转化成二氧化碳和水，通过固定板24的设置，用于将过滤网25与吸附网27进行固定，通过过滤网25与吸附网27的设置，用于对经由输送管c22输送的废气进行过滤与吸附，进而提高废气净化的效果，通过导流板26的设置，用于对过滤箱23内侧的废气进行导流，减缓废气在过滤箱23里面流动的速度，进而增加废气与吸附网27相接触的时间，从而提高废气净化的效果。