一种藏药草本牙膏生产用原料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及药膏生产技术领域，具体为一种藏药草本牙膏生产用原料处理装置。


背景技术：

2.草本牙膏是指在普通牙膏中加入某些药物，使牙膏具有药物的治病作用，草本牙膏含有植物的精华，对牙齿具有抑菌作用，使用草本牙膏时，牙膏中分草本分子能附着在牙齿上，对牙齿能起到长效的保护作用，草本牙膏特有的清香，还能保持口气的清新。
3.在藏药草本药膏的生产过程中，需要原料处理装置对原料进行处理，但是现有的原料处理装置在使用时还存在一定的缺陷。
4.在通过原料处理装置对原料进行混合时，现有的原料处理装置整体结构较简单，一般只是通过电机带动搅拌杆进行搅拌混合，混合效果较差，完全混合均匀需要较长时间，效率较低，影响牙膏的生产效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种藏药草本牙膏生产用原料处理装置，具备混合效果好等优点，解决了现有的原料处理装置混合效果较差，混合均匀需要较多时间，影响生产效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藏药草本牙膏生产用原料处理装置，包括底座，所述底座的上表面右侧固定安装有混合机构。
7.所述混合机构包括固定安装于底座的上表面右侧的安装板，所述安装板的左侧表面固定安装有横板，所述横板的上表面活动安装有贯穿并延伸至横板下方的工字筒，所述工字筒的上表面固定安装有齿环，所述安装板的左侧表面固定安装有位于横板上方的第一电机，所述第一电机的输出轴处固定安装有与齿环啮合的齿轮，所述安装板的左侧表面固定安装有位于第一电机上方且数量为两个的连接板，两个所述连接板之间固定安装有竖杆，所述竖杆的外表面活动连接有固定板，上侧所述连接板内固定安装有底部与固定板上表面固定连接的液压缸，所述固定板的上表面左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至固定板下方的搅拌杆。
8.进一步，所述底座的上方固定安装有位于横板下方的支撑板，所述支撑板的上表面活动连接有与工字筒固定连接且贯穿并延伸至工字筒上方的混料筒。
9.进一步，所述混料筒的底部固定安装有贯穿并延伸至支撑板下方且与混料筒内腔连通的下料管，所述下料管的外表面固定安装有控制阀，所述混料筒的上表面左侧固定安装有进料斗。
10.进一步，所述支撑板通过四个支撑柱固定安装于底座的上方，且支撑板的上表面开设有与混料筒直径所适配的放置槽，所述混料筒的内腔底部为锥台形，且混料筒套接于搅拌杆的外表面。
11.进一步，所述齿环为顶部设有齿的齿环，下侧所述连接板底部的高度大于进料斗顶部的高度。
12.进一步，所述竖杆的数量为两个，且两个竖杆均贯穿固定板，所述固定板于两个竖杆的外表面上下滑动。
13.进一步，所述搅拌杆的外表面固定安装有数量为若干个的搅拌横杆，且若干个搅拌横杆从上向下均匀分布于搅拌杆的外表面。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该藏药草本牙膏生产用原料处理装置，通过底座的上表面右侧固定安装有混合机构，从进料筒将原料倒入混料筒的内腔，此时混合机构内的搅拌部件工作，带动搅拌杆对原料进行混合，同时搅拌杆在进行原料混合时，自身还会上下移动，对不同位置进行搅拌混合，同时辅助混料部件工作，带动混料筒反方向转动，加快混合的速度，且使原料的混合更加均匀，进而减少完全混合所需的时间，加快生产的效率，实现了混合效果好的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型的俯视剖视图。
19.图中：1底座、2混合机构、201安装板、202横板、203工字筒、204齿环、205第一电机、206齿轮、207连接板、208竖杆、209固定板、210液压缸、211第二电机、212搅拌杆、3支撑板、4混料筒、5下料管、6控制阀、7进料斗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种藏药草本牙膏生产用原料处理装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有数量为四个的支撑柱，底座1的上表面右侧固定安装有混合机构2，底座1上表面四个支撑柱的上表面均固定安装有支撑板3，支撑板3的上表面开设有放置槽，支撑板3的上表面放置槽内活动连接有混料筒4，混料筒4的内腔底部为锥台形，且混料筒4的直径与支撑板3上表面放置槽的直径所适配，混料筒4的底部固定安装有贯穿并延伸至支撑板3下方且与混料筒4内腔连通的下料管5，下料管5的外表面固定安装有控制阀6，通过控制阀6控制下料管5的通闭，混料筒4的上表面左侧固定安装有与机体1内腔连通的进料斗7，通过进料斗7将原料倒入混料筒4的内腔。
22.请参阅图1-3，为了对原料进行混合，本实施例中的混合机构2包括固定安装于底座1的上表面右侧的安装板201，安装板201的左侧表面固定安装有横板202，横板202的上表面开设有通孔，横板202的通孔内转动连接有贯穿并延伸至横板202上下方的工字筒203，工字筒203固定安装于混料筒4的外表面，工字筒203的上表面固定安装有顶部设有齿的齿环204，安装板201的左侧表面固定安装有位于横板202上方的第一电机205，第一电机205的输
出轴处固定安装有与齿环204啮合的齿轮206，通过第一电机205工作，带动齿轮206转动，进而带动齿环204转动，安装板201的左侧表面固定安装有位于第一电机205上方且数量为两个的连接板207，下侧连接板207底部的高度大于进料斗7顶部的高度，当混料筒4转动时，进料斗7不会与下侧连接板207接触，两个连接板207之间固定安装有数量为两个的竖杆208，两个竖杆208的外表面均活动连接有固定板209，上侧连接板207内固定安装有底部与固定板209上表面固定连接的液压缸210，液压缸210的液压杆底部与固定板209的上表面固定连接，通过液压杆210的伸缩，带动固定板209于两个竖杆208的外表面上下滑动，固定板209的上表面左侧固定安装有第二电机211，第二电机211的输出轴处固定安装有贯穿并延伸至固定板209下方的搅拌杆212，且搅拌杆212的底部贯穿并延伸至混料筒4的内腔，且搅拌杆212位于混料筒4内腔的外表面固定安装有数量为若干个的搅拌横杆，且若干个搅拌横杆从上向下均匀分布于搅拌杆212的外表面，通过第二电机211工作带动搅拌杆212和搅拌横杆转动，对混料筒4内的原料进行混合。
23.上述实施例的工作原理为：
24.通过第二电机211工作，带动搅拌杆212和搅拌横杆转动，对混料筒4内的原料进行混合，此时固定板209在液压缸210的作用下，于两个竖杆208的外表面上下滑动，带动第二电机211和搅拌杆212上下移动，进而使搅拌横杆对不同位置的原料进行混合，加快混合的速度，同时第一电机205工作，带动齿轮206转动，齿轮206与齿环204啮合，而齿环204固定安装于工字筒203的上表面，工字筒203固定安装于混料筒4的表面，故齿轮206转动时，会通过齿环204和工字筒203带动混料筒4转动，使混料筒4与搅拌杆212的转动方向相反，加快原料的混合速度，且使原料的混合更加均匀，进而减少完全混合所需的时间，加快生产的效率，实现了混合效果好的目的。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。