一种高效型杀菌灭藻剂搅拌机结构的制作方法

1.本实用新型涉及化学药剂生产设备技术领域，特别涉及一种高效型杀菌灭藻剂搅拌机结构。


背景技术：

2.杀菌灭藻剂，具有广谱、高效的杀菌灭藻能力，能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生长，并具有良好的粘泥剥离作用和一定的分散、渗透作用，能有效地挖去藻类繁殖和粘泥增长，在不同的ph值范围内均有很好的杀菌；同时具有一定的去油、除臭能力和缓蚀作用。
3.随着杀菌灭藻剂的应用越来越多，对杀菌灭藻剂进行搅拌的搅拌机的类型也越来越多，但是目前这些类型的搅拌机在使用过程中仍存在一些缺陷，杀菌灭藻剂是由多种试剂材料混合搅拌而成，在搅拌时需要对各种试剂进行调配，按照比例添加各种试剂，这一步骤目前还是由人工进行人工粗略估算配比，不仅占用工作人员的大量时间，影响了工作效率，并且人工粗略估算配比要求配比的工作人员要有丰富的工作经验，否则就会有很大的偏差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效型杀菌灭藻剂搅拌机结构，以解决上述背景技术中提出的杀菌灭藻剂是由多种试剂材料混合搅拌而成，在搅拌时需要对各种试剂进行调配，按照比例添加各种试剂，这一步骤目前还是由人工进行人工粗略估算配比，不仅占用工作人员的大量时间，影响了工作效率，并且人工粗略估算配比要求配比的工作人员要有丰富的工作经验，否则就会有很大的偏差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型杀菌灭藻剂搅拌机结构，包括搅拌机，所述搅拌机的内部开设有空腔，所述空腔内壁下方的左右两侧均转动连接有两个螺纹杆，多个所述螺纹杆杆壁的下侧均固定连接有第一扇形齿轮，多个所述第一扇形齿轮的一侧表面均啮合连接有第二扇形齿轮，多个所述第二扇形齿轮的一侧表面均固定连接有连接杆，多个所述连接杆的一端均固定连接有旋转把手，多个所述螺纹杆的杆壁均螺纹连接有漏孔板，多个所述漏孔板的一侧表面均开设有多个第一漏孔，所述搅拌机的表面与内壁均开设有多个与最大的第一漏孔相同的第二漏孔；
6.所述搅拌机左右两侧表面的上方均固定连接有两个配料箱，多个所述配料箱一侧表面的下方均开设有与相对应的第二漏孔相同的第三漏孔。
7.优选的，多个所述螺纹杆的上端共同与空腔内壁的上侧转动连接，所述空腔内壁左右两侧的下方均开设有两个转孔，多个所述转孔的内壁分别与相对应的连接杆的杆壁转动连接。
8.优选的，多个所述配料箱的上表面均开设有入料口，多个所述入料口的内壁均固定连接有入料管，多个所述入料管管壁的上侧均螺纹连接有管帽。
9.优选的，所述空腔左右两侧内壁的下方均固定连接有限位板，多个所述限位板的
上表面均开设有螺纹孔，多个所述螺纹孔的内壁分别与相对应的螺纹杆的杆壁螺纹连接。
10.优选的，多个所述配料箱的内部均开设有滑槽，多个所述滑槽的内壁均滑动连接有第一滑杆，多个所述第一滑杆的上端均通过转轴转动连接有第二滑杆，多个所述第一滑杆的下端均固定连接有与第三漏孔相匹配的挡片。
11.优选的，所述搅拌机下表面的四角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的下表面均固定连接有减震垫。
12.优选的，所述搅拌机内壁下方的左侧开设有出料孔，所述出料孔的内壁固定连接有出料管，所述出料管贯穿空腔内壁下方的左侧至搅拌机的表面，所述出料管的管壁固定连接有阀门。
13.优选的，所述搅拌机上表面的中心处固定连接有电机箱，所述电机箱的后侧表面开设有检查口，所述检查口的内壁通过铰链转动连接有检查口板，所述检查口板后侧表面的左侧固定连接有把手。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过设置搅拌机、空腔、螺纹杆、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、连接杆、旋转把手、漏孔板、第一漏孔、第二漏孔、配料箱、第三漏孔，可以在设备搅拌之前将原材料事先装入配料箱，通过把手调节漏孔板的位置，通过不同的漏孔出料来实现对各种试剂的自动配比，省去人工进行配料的步骤，不但节省了工作人员的工作时间，提高了效率，还能起到稳定配比避免误差的作用。
16.2、通过设置螺纹杆、空腔、转孔、连接杆，可以保证设备内的各零件正常的进行运转，通过设置配料箱、入料口、入料管、管帽，可以方便的对配料箱内加料，通过设置空腔、限位杆、螺纹孔、螺纹杆，可以对漏孔板起到限位作用。
17.3、通过设置配料箱、滑槽、第一滑杆、第二滑杆、挡片，在入料过程中如需停止加料时，可以调整第二滑杆，使第二滑杆与第一滑杆成同一水平线，将第二滑杆下压，使挡片堵住第三漏孔，使配料箱停止继续出料，通过设置搅拌机、支撑腿、减震垫，可以使设备在工作时更加平稳，通过设置搅拌机、出料孔、出料管、空腔、阀门，可以方便的将配料箱内搅拌好的料子放出来，通过设置搅拌机、电机箱、检查口板、把手，可以方便的通过把手打开检查口板，对电机进行维修与更换。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
19.图2为本实用新型的a部放大图结构示意图。
20.图3为本实用新型的螺纹杆与漏孔板连接结构示意图。
21.图4为本实用新型的第一滑杆、第二滑杆与挡片连接结构示意图。
22.图5为本实用新型的电机箱结构示意图
23.图6为本实用新型的立体结构示意图。
24.图中：1、搅拌机；2、空腔；3、螺纹杆；4、漏孔板；5、第一漏孔；6、第二漏孔；7、第一扇形齿轮；8、第二扇形齿轮；9、连接杆；10、旋转把手；11、配料箱；12、第三漏孔；13、转孔；14、入料口；15、入料管；16、管帽；17、限位板；18、螺纹孔；19、滑槽；20、第一滑杆；21、第二滑杆；22、支撑腿；23、减震垫；24、出料孔；25、出料管；26、阀门；27、电机箱；28、检查口板；29、把
手；30、挡片。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1-6所示的一种高效型杀菌灭藻剂搅拌机结构，包括搅拌机1，搅拌机1的内部开设有空腔2，空腔2内壁下方的左右两侧均转动连接有两个螺纹杆3，多个螺纹杆3杆壁的下侧均固定连接有第一扇形齿轮7，多个第一扇形齿轮7的一侧表面均啮合连接有第二扇形齿轮8，多个第二扇形齿轮8的一侧表面均固定连接有连接杆9，多个连接杆9的一端均固定连接有旋转把手10，多个螺纹杆3的杆壁均螺纹连接有漏孔板4，多个漏孔板4的一侧表面均开设有多个第一漏孔5，搅拌机1的表面与内壁均开设有多个与最大的第一漏孔5相同的第二漏孔6，多个螺纹杆3的上端共同与空腔2内壁的上侧转动连接，空腔2内壁左右两侧的下方均开设有两个转孔13，多个转孔13的内壁分别与相对应的连接杆9的杆壁转动连接，可以保证设备内的各零件正常的进行运转；
27.搅拌机1左右两侧表面的上方均固定连接有两个配料箱11，多个配料箱11一侧表面的下方均开设有与相对应的第二漏孔6相同的第三漏孔12，可以在设备搅拌之前将原材料事先装入配料箱11，通过旋转把手10调节漏孔板4的位置，通过不同的第一漏孔5出料来实现对各种试剂的自动配比，省去人工进行配料的步骤，不但节省了工作人员的工作时间，提高了效率，还能起到稳定配比避免误差的作用。
28.如图1-3所示，多个配料箱11的上表面均开设有入料口14，多个入料口14的内壁均固定连接有入料管15，多个入料管15管壁的上侧均螺纹连接有管帽16，可以方便的对配料箱11内加料，空腔2左右两侧内壁的下方均固定连接有限位板17，多个限位板17的上表面均开设有螺纹孔18，多个螺纹孔18的内壁分别与相对应的螺纹杆3的杆壁螺纹连接，可以对漏孔板4起到限位作用，搅拌机1下表面的四角处均固定连接有支撑腿22，多个支撑腿22的下表面均固定连接有减震垫23，可以使设备在工作时更加平稳，搅拌机1内壁下方的左侧开设有出料孔24，出料孔24的内壁固定连接有出料管25，出料管25贯穿空腔2内壁下方的左侧至搅拌机1的表面，出料管25的管壁固定连接有阀门26，可以方便的将配料箱11内搅拌好的料子放出来。
29.如图4-6所示，多个配料箱11的内部均开设有滑槽19，多个滑槽19的内壁均滑动连接有第一滑杆20，多个第一滑杆20的上端均通过转轴转动连接有第二滑杆21，多个第一滑杆20的下端均固定连接有与第三漏孔12相匹配的挡片30，在入料过程中如需停止加料时，可以调整第二滑杆21，使第二滑杆21与第一滑杆20成同一水平线，将第二滑杆21下压，使挡片30堵住第三漏孔12，使配料箱11停止继续出料，搅拌机1上表面的中心处固定连接有电机箱27，电机箱27的后侧表面开设有检查口，检查口的内壁通过铰链转动连接有检查口板28，检查口板28后侧表面的左侧固定连接有把手29，可以方便的通过把手29打开检查口板28，对电机进行维修与更换。
30.本实用新型工作原理：可以在搅拌机1进行搅拌时，提前将各种需要的试剂通过入
料管15注入到配料箱11，通过转动旋转把手10，旋转把手10的旋转带动连接杆9的旋转，连接杆9的旋转带动第二扇形齿轮8的旋转，第二扇形齿轮8的旋转带动第一扇形齿轮7的旋转，第一扇形齿轮7的旋转带动螺纹杆3的旋转，螺纹杆3的旋转带动螺纹连接的漏孔板4的上升与下降，漏孔板4的上升与下降带动多个第一漏孔5的上升与下降，选择合适的第一漏孔5与第二漏孔6和第三漏孔12进行对接，第二漏孔6与第三漏孔12的直径均与最大的第一漏孔直径相同，因为第一漏孔5的口径不同，所以每个第一漏孔5对材料的释放速度也不同，选择不同的第一漏孔5相同时间内，试剂的释放量就不相同，以此达到对各种试剂进行配比的目的，在搅拌过程中需要停止加料时，将第二滑杆21拉正，将第二滑杆21下压，第二滑杆21下压第一滑杆20下压，第一滑杆20将挡片30向下压，挡片30会将第三漏孔12堵住，使配料箱11停止放料。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。