一种手机电源键全自动打胶放板一体机的制作方法

1.本实用新型涉及自动化技术领域，具体为一种手机电源键全自动打胶放板一体机。


背景技术：

2.手机电源键基板在一般情况下，就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。另一类多层印制板的制造，也是以内芯薄型覆铜箔板为底基，将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起，实际生产中，需要焊接电容、ic等多种元件，引脚裸露在外容易引起短路等事故，所以需要通过点胶保护。
3.目前，随着社会的发展，手机电源键自动打胶机也越来越先进，现在手机电源键自动打胶机基本实现了全自动化注胶，在注胶过程中，需要将手机电源键放置在放置板上，然后通过控制打胶机对放在放置板上的手机电源键进行自动注胶，但是在注胶时，需要人工控制打胶机移动对放置板上的手机电源键进行自动注胶，需要人工把控好打胶机每次微调移动的距离，耽误工作效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手机电源键全自动打胶放板一体机，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种手机电源键全自动打胶放板一体机，包括机体，所述机体的上侧外壁固定连接有存储箱，所述存储箱的一侧连通有软管，所述机体的内壁上固定连接有打胶装置，所述打胶装置的下方设置有输送组件，所述输送组件的上方放置有电源键放置板，所述机体的外壁上铰接有透明板。
8.优选的，所述打胶装置包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆固定连接在机体的内壁上，所述电动伸缩杆远离机体内壁的一端固定连接有安装板，所述安装板远离电动伸缩杆的一侧安装有注胶机。
9.优选的，所述注胶机的一侧固定连接有加胶腔，所述加胶腔原路注胶机的一侧连通有软管，所述安装板的侧壁上固定连接有连杆，所述连杆远离安装板的一端固定连接有齿条杆。
10.优选的，所述输送组件包括第一转轴，且第一转轴的两端转动连接在机体内壁上，所述第一转轴贯穿第一传送辊，且第一转轴与第一传送辊固定连接，所述第一传送辊外壁上传动连接有传送带，所述传送带远离第一传送辊的一端传动连接有第二传送辊。
11.优选的，所述第二传送辊被第二转轴贯穿，且第二传送辊与第二转轴固定连接，所述第二转轴的两端转动连接在机体内壁上，所述第二转轴的外壁上固定连接弹性伸缩卡
杆，所述弹性伸缩卡杆与限制齿轮卡接，且限制齿轮卡接转动连接在第二转轴的外壁上。
12.优选的，所述限制齿轮与齿条杆卡接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种手机电源键全自动打胶放板一体机。具备以下有益效果：
15.(1)、该手机电源键全自动打胶放板一体机通过输送组件与打胶装置的配合使用，使打胶装置中注胶机下降能够自动对电源键放置板上的电源键进行注胶，当注胶机上升，会带动输送组件运动，将后续电源键放置板上的电源键运输至注胶机下方，注胶机下降进行注胶，不会带动输送组件运动，通过设定注胶机上升与下降的距离，重复该操作即可实现对手机电源键自动注胶，不需要人工调节打胶机每次微调移动的距离，节省了工作时间，提升了工作效率。
16.(2)、该手机电源键全自动打胶放板一体机通过打胶装置中多组注胶机的使用，可同时对多组手机电源键进行注胶，提升了工作效率，同时通过存储箱与加胶腔的使用，能够对注胶机进行自动补偿保护胶。
附图说明
17.图1为本实用新型剖视的结构示意图；
18.图2为本实用新型正视的结构示意图；
19.图3为本实用新型打胶装置侧视的结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a结构示意图。
21.图中：1、机体；2、存储箱；3、软管；4、打胶装置；5、输送组件；6、电源键放置板；7、透明板；41、电动伸缩杆；42、安装板；44、注胶机；45、加胶腔；46、连杆；47、齿条杆；51、第一转轴；52、第一传送辊；53、传送带；54、第二传送辊；55、第二转轴；56、弹性伸缩卡杆；57、限制齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种手机电源键全自动打胶放板一体机，包括机体1，机体1的上侧外壁固定连接有存储箱2，通过存储箱2的使用，方便存储保护胶，保证注胶机44的胶量，存储箱2的一侧连通有软管3，机体1的内壁上固定连接有打胶装置4，打胶装置4包括电动伸缩杆41，且电动伸缩杆41固定连接在机体1的内壁上，电动伸缩杆41远离机体1内壁的一端固定连接有安装板42，安装板42远离电动伸缩杆41的一侧安装有注胶机44，注胶机44的一侧固定连接有加胶腔45，加胶腔45原路注胶机44的一侧连通有软管3，安装板42的侧壁上固定连接有连杆46，连杆46远离安装板42的一端固定连接有齿条杆47，通过连杆46与齿条杆47的使用，能够带动输送组件5中传送带53的运动，通过设定电动伸缩杆41上下伸缩的距离，使电动伸缩杆41带动安装板42与注胶机44进行固定距离的上升或下降，方便后续注胶机44对电源键放置板6上放置的电源键进行持续自动注胶。
24.本实施例中，打胶装置4的下方设置有输送组件5，输送组件5包括第一转轴51，且第一转轴51的两端转动连接在机体1内壁上，第一转轴51贯穿第一传送辊52，且第一转轴51与第一传送辊52固定连接，第一传送辊52外壁上传动连接有传送带53，传送带53远离第一传送辊52的一端传动连接有第二传送辊54，第二传送辊54被第二转轴55贯穿，且第二传送辊54与第二转轴55固定连接，第二转轴55的两端转动连接在机体1内壁上，第二转轴55的外壁上固定连接弹性伸缩卡杆56，弹性伸缩卡杆56与限制齿轮57卡接，且限制齿轮57卡接转动连接在第二转轴55的外壁上，限制齿轮57与齿条杆47卡接，当电动伸缩杆41下降带动齿条杆47下降时，这时齿条杆47带动限制齿轮57转动，但是限制齿轮57不会带动第二转轴55转动，达到传送带53禁止的效果，使注胶机44向下运动稳定对电源键放置板6上放置的电源键进行注胶，当注胶完成后，电动伸缩杆41上升带动齿条杆47上升，这时齿条杆47带动限制齿轮57转动，使限制齿轮57带动第二转轴55顺时针转动，进而带动传送带53运动至注胶机44正下方，这时电动伸缩杆41又会向下进行运动，通过重复上述操作，对电源键进行持续自动注胶，输送组件5的上方放置有电源键放置板6，机体1的外壁上铰接有透明板7，通过透明板7方便工作人员观察电源键放置板6上电源键的注胶情况。
25.工作时或使用时，先将电源键放置板6放在传送带53上，使传送带53上的电源键放置板6中的电源键位于注胶机44正下方，然后固定好电动伸缩杆41上下伸缩的距离，然后启动电动伸缩杆41下降，带动注胶机44向下运动稳定对电源键放置板6上放置的电源键进行注胶，同时电动伸缩杆41下降带动齿条杆47下降，齿条杆47带动限制齿轮57转动，但是限制齿轮57不会带动第二转轴55转动，传送带53静止不动，当电动伸缩杆41上升带动齿条杆47上升，这时齿条杆47带动限制齿轮57转动，使限制齿轮57带动第二转轴55顺时针转动，进而带动传送带53运动至注胶机44正下方，这时电动伸缩杆41又会向下进行运动，通过重复上述操作，即可完成对电源键放置板6上放置的电源键进行持续注胶。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。