一种高压带电专用RTV防污闪涂料研磨装置的制作方法

一种高压带电专用rtv防污闪涂料研磨装置
技术领域
1.本实用新型涉及rtv防污闪涂料技术领域，具体为一种高压带电专用rtv防污闪涂料研磨装置。


背景技术：

2.rtv防污闪涂料敷在电瓷表面，固化后形成一层胶膜，在洁净条件下有优良的憎水性，污染物和水分粘附在胶膜表面时会自动滑落，从而大大地扼制了泄露电流的产生，显著地提高了绝缘子的污闪电压，rtv防污闪涂料在喷涂使用前，需要进行精细研磨再使用，所以我们提出一种高压带电专用rtv防污闪涂料研磨装置。
3.现有专利(公告号：cn213222601u)，一种高压带电专用rtv防污闪涂料研磨装置，包括进料斗、预研磨室、一号研磨室和二号研磨室，所述进料斗和预研磨室相连通，所述预研磨室内设有将预研磨室的内部分为研磨腔和分离腔的过滤盘，所述研磨腔位于分离腔的上方，所述研磨腔内设有研磨刀，所述分离腔包括与一号研磨室相连通的粗颗粒涂料腔以及与二号研磨室相连通的细颗粒涂料腔，所述一号研磨室中一上一下分别设有上研磨盘和下研磨盘，所述二号研磨室中设有研磨辊。
4.在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置对涂料进行研磨后，存在有些涂料没有研磨完全的情况，需要进行二次研磨，上述装置研磨后的涂料会存在研磨不完全的涂料液。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高压带电专用rtv防污闪涂料研磨装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压带电专用rtv防污闪涂料研磨装置，包括固定架，固定架顶部固定安装有搅拌罐体，搅拌罐体外壁底部连通安装有电磁阀，电磁阀外部连通安装有三通管体，固定架内壁固定安装有电机、轴承架、支撑架、泵体、安装框体和收集斗，电机的电机轴固定安装有第一齿轮，轴承架内部固定安装有齿轮轴，支撑架顶部表面开设有凹槽，凹槽内部活动安装有万向轴承架，万向轴承架顶部固定安装有上磨具，支撑架中部固定安装有下磨具。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，上磨具外壁固定安装有环齿体，环齿体分别与齿轮轴和第一齿轮相啮合。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，安装框体底部固定安装有滤布。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，泵体的输入端与安装框体外壁底部连通连接，泵体的输出端与三通管体外部相连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，三通管体位于上磨具的正上方。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，安装框体位于下磨具的正下方，收集斗位于安装框体的正下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过搅拌罐体对防污闪涂料进行搅拌，搅拌好的涂料经过电磁阀和三通管体输送至上磨具内部，通过上磨具的旋动并且配合下磨具可对涂料进行研磨，初步研磨后的涂料流入安装框体内部，满足要求的涂料可从滤布流入收集斗内部，未满要求的涂料经过泵体重新充入三通管体内进行二次研磨，可大大提升涂料研磨后的质量，该结构连接紧凑，可快速完成涂料的配置和研磨。
14.2.本实用新型通过两个齿轮轴与上磨具外壁的环齿体啮合，可提升第一齿轮带动上磨具旋动时的稳定性，万向轴承架可在凹槽内部滚动，同样可提升上磨具旋动时的稳定性。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种高压带电专用rtv防污闪涂料研磨装置的主视图；
17.图2为本实用新型一种高压带电专用rtv防污闪涂料研磨装置上磨具外部的连接示意图；
18.图3为本实用新型一种高压带电专用rtv防污闪涂料研磨装置下磨具的结构示意图。
19.图中：1、凹槽；2、搅拌罐体；3、电磁阀；4、三通管体；5、电机；6、上磨具；7、第一齿轮；8、下磨具；9、滤布；10、安装框体；11、收集斗；12、固定架；13、轴承架；14、齿轮轴；15、万向轴承架；16、支撑架；17、泵体；18、环齿体。
具体实施方式
20.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高压带电专用rtv防污闪涂料研磨装置，包括固定架12，固定架12顶部固定安装有搅拌罐体2，搅拌罐体2外壁底部连通安装有电磁阀3，电磁阀3外部连通安装有三通管体4，固定架12内壁固定安装有电机5、轴承架13、支撑架16、泵体17、安装框体10和收集斗11，电机5的电机轴固定安装有第一齿轮7，轴承架13内部固定安装有齿轮轴14，支撑架16顶部表面开设有凹槽1，凹槽1内部活动安装有万向轴承架15，万向轴承架15顶部固定安装有上磨具6，支撑架16中部固定安装有下磨具8。
21.本实施例中如图1和图2所示，通过搅拌罐体2内部投放防污闪涂料的原料，搅拌罐体2的搅拌机可对防污闪涂料进行搅拌，搅拌好的涂料经过电磁阀3和三通管体4输送至上磨具6内部，两个齿轮轴14与上磨具6外壁的环齿体18啮合，通过电机5带动第一齿轮7旋动，第一齿轮7可带动上磨具6旋动，上磨具6的旋动并且配合下磨具8可对涂料进行研磨，初步研磨后的涂料流入安装框体10内部，满足要求的涂料可经过滤布9流入收集斗11内部，未满要求的涂料会被滤布9阻隔在安装框体10内部，泵体17可将安装框体10内部的涂料重新充入三通管体4内，随后自动流入上磨具6内部进行二次研磨，可大大提升涂料研磨后的质量，该结构连接紧凑，可快速完成涂料的配置和研磨。
22.本实施例中，上磨具6外壁固定安装有环齿体18，环齿体18分别与齿轮轴14和第一齿轮7相啮合，通过电机5带动第一齿轮7旋动，第一齿轮7可带动上磨具6旋动。
23.本实施例中，安装框体10底部固定安装有滤布9，满足要求的涂料可经过滤布9流入收集斗11内部，未满要求的涂料会被滤布9阻隔在安装框体10内部。
24.本实施例中，泵体17的输入端与安装框体10外壁底部连通连接，泵体17的输出端与三通管体4外部相连接，泵体17可将安装框体10内部的涂料重新充入三通管体4内。
25.本实施例中，三通管体4位于上磨具6的正上方，三通管体4可将涂料充入上磨具6内部。
26.本实施例中，安装框体10位于下磨具8的正下方，收集斗11位于安装框体10的正下方，安装框体10内部的涂料可流入收集斗11内部。
27.工作原理：通过搅拌罐体2内部投放防污闪涂料的原料，搅拌罐体2的搅拌机可对防污闪涂料进行搅拌，搅拌好的涂料经过电磁阀3和三通管体4输送至上磨具6内部，两个齿轮轴14与上磨具6外壁的环齿体18啮合，通过电机5带动第一齿轮7旋动，第一齿轮7可带动上磨具6旋动，上磨具6的旋动并且配合下磨具8可对涂料进行研磨，初步研磨后的涂料流入安装框体10内部，满足要求的涂料可经过滤布9流入收集斗11内部，未满要求的涂料会被滤布9阻隔在安装框体10内部，泵体17可将安装框体10内部的涂料重新充入三通管体4内，随后自动流入上磨具6内部进行二次研磨，上磨具6旋动时，万向轴承架15可在凹槽1内部滚动。


技术特征：
1.一种高压带电专用rtv防污闪涂料研磨装置，包括固定架(12)，其特征在于：所述固定架(12)顶部固定安装有搅拌罐体(2)，所述搅拌罐体(2)外壁底部连通安装有电磁阀(3)，所述电磁阀(3)外部连通安装有三通管体(4)，所述固定架(12)内壁固定安装有电机(5)、轴承架(13)、支撑架(16)、泵体(17)、安装框体(10)和收集斗(11)，所述电机(5)的电机轴固定安装有第一齿轮(7)，所述轴承架(13)内部固定安装有齿轮轴(14)，所述支撑架(16)顶部表面开设有凹槽(1)，所述凹槽(1)内部活动安装有万向轴承架(15)，所述万向轴承架(15)顶部固定安装有上磨具(6)，所述支撑架(16)中部固定安装有下磨具(8)。2.根据权利要求1所述的一种高压带电专用rtv防污闪涂料研磨装置，其特征在于：所述上磨具(6)外壁固定安装有环齿体(18)，环齿体(18)分别与齿轮轴(14)和第一齿轮(7)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种高压带电专用rtv防污闪涂料研磨装置，其特征在于：所述安装框体(10)底部固定安装有滤布(9)。4.根据权利要求1所述的一种高压带电专用rtv防污闪涂料研磨装置，其特征在于：所述泵体(17)的输入端与安装框体(10)外壁底部连通连接，泵体(17)的输出端与三通管体(4)外部相连接。5.根据权利要求1所述的一种高压带电专用rtv防污闪涂料研磨装置，其特征在于：所述三通管体(4)位于上磨具(6)的正上方。6.根据权利要求1所述的一种高压带电专用rtv防污闪涂料研磨装置，其特征在于：所述安装框体(10)位于下磨具(8)的正下方，收集斗(11)位于安装框体(10)的正下方。

技术总结
本实用新型涉及RTV防污闪涂料技术领域，具体公开了一种高压带电专用RTV防污闪涂料研磨装置，包括固定架，固定架顶部固定安装有搅拌罐体，搅拌罐体外壁底部连通安装有电磁阀，电磁阀外部连通安装有三通管体，固定架内壁固定安装有电机、轴承架、支撑架、泵体、安装框体和收集斗。本实用新型通过搅拌罐体对防污闪涂料进行搅拌，搅拌好的涂料经过电磁阀和三通管体输送至上磨具内部，通过上磨具的旋动并且配合下磨具可对涂料进行研磨，初步研磨后的涂料流入安装框体内部，满足要求的涂料可从滤布流入收集斗内部，未满要求的涂料经过泵体重新充入三通管体内进行二次研磨，结构连接紧凑，可快速完成涂料的配置和研磨。快速完成涂料的配置和研磨。快速完成涂料的配置和研磨。


技术研发人员：王晓东
受保护的技术使用者：天津展越电力科技有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/6/9