一种浇注料制备用双螺旋搅拌装置的制作方法

文档序号:31724818发布日期:2022-10-05 00:15阅读:23来源:国知局
一种浇注料制备用双螺旋搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及浇注料制备设备领域,尤其涉及一种浇注料制备用双螺旋搅拌装置。


背景技术:

2.浇注料又称耐火浇注料,是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料,具有较高流动性,以浇注方式成型的不定形耐火材料,同其他不定形耐火材料相比,结合剂和水分含量较高,流动性较好,故而浇注料应用范围较广,可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择,既可直接浇注成衬体使用,又可用浇注或震实方法制成预制块使用,在其制备过程中需要进行搅拌,保证质地均匀。
3.中国专利文献cn208727297u公开了一种浇注料搅拌装置,包括搅拌机构,搅拌机构包第一搅机构和第二搅拌机构,第一搅拌机构包括第一搅拌筒,第一搅拌筒内设置有第一搅拌杆,第一搅拌筒的顶部设置有喷水嘴,喷水嘴与水管相连,水管上安装有阀门;第一搅拌筒的侧壁上设置有进料口;第一搅拌筒正下方设置有第二搅拌机构,第一搅拌机构和第二搅拌机构相连且二者之间设置有隔板。本实用新型的技术方案通过设计两级搅拌,使得浇注料既有水平方向的搅拌叶有垂直方向的搅拌,同时,在第一搅拌筒的进水管上设置流量计,能够根据浇注料干料的多少进行定量进水,使得搅拌的浇注料质量更好。在第一搅拌筒的进料口上设置有防尘盖,能够有效地避免搅拌初期搅拌料的飞尘污染环境,但其搅拌筒的底部容易有浇注料沉底,导致底部浇注料得不到充分的搅拌,影响浇注料的混合效果。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种浇注料制备用双螺旋搅拌装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种浇注料制备用双螺旋搅拌装置,包括底板,所述底板的顶端后方固定连接有竖板,所述竖板的顶端内壁中部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的驱动端转动连接在传动杆的一端,所述传动杆的另一端转动连接有滑块,所述滑块的侧壁滑动连接在卡板的通槽内,所述卡板的底端前方固定连接在搅拌筒的顶端后方,所述搅拌筒的后端固定连接有电机,所述电机的驱动端贯穿搅拌筒的后端且固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的轴体前后两侧分别固定连接在搅拌框的两端,所述搅拌筒的左右两端中部均转动连接有安装轴,所述底板的顶端左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的内侧一端顶部均转动连接有连接轴。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述搅拌筒的前端螺纹连接有端盖。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述搅拌轴的前端固定连接有稳定环,所述稳定环的外径转动连接在搅拌筒的内
壁。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述搅拌轴的外径固定连接有若干搅拌杆。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述搅拌框的顶部与底部均固定连接有螺旋片。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述安装轴的底端外侧均设置有卡槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述连接轴的顶端内侧均固定连接有卡块。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述连接轴的外径处均螺纹连接有螺纹套管,所述连接轴均通过螺纹套管与安装轴相连。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、本实用新型中,首先通过电机带动搅拌轴转动,通过搅拌轴带动搅拌框和搅拌杆转动,同时通过双螺旋片的设置能够对搅拌筒内的浇注料进行翻料并充分搅拌,工作效率高,然后通过电动推杆升降带动滑块在卡板内滑动,实现搅拌筒的往复摆动,能够防止浇注料沉底,提高了搅拌效果。
22.2、本实用新型中,将连接轴的卡块卡入安装轴的卡槽内,然后通过转动螺纹套管至安装轴与连接轴的连接处,能够快速将二者连接,方便安装,反向操作可实现快速拆卸,方便检修。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种浇注料制备用双螺旋搅拌装置的立体图;
24.图2为本实用新型提出的一种浇注料制备用双螺旋搅拌装置的搅拌筒内部结构示意图;
25.图3为本实用新型提出的一种浇注料制备用双螺旋搅拌装置的安装轴结构示意图。
26.图例说明:
27.1、底板;2、端盖;3、支撑板;4、螺纹套管;5、卡板;6、滑块;7、竖板;8、电动推杆;9、传动杆;10、电机;11、搅拌筒;12、安装轴;13、连接轴;14、卡块;15、卡槽;16、搅拌轴;17、搅拌框;18、螺旋片;19、搅拌杆;20、稳定环。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种浇注料制备用双螺旋搅拌装置,包括底板1,底板1的顶端后方固定连接有竖板7,竖板7的顶端内壁中部固定连接有电动推杆8,电动推杆8的驱动端转动连接在传动杆9的一端,传动杆9的另一端转动连接有滑块6,滑块6的侧壁滑动连接在卡板5的通槽内,卡板5的底端前方固定连接在搅拌筒11的顶端后方,搅拌筒11的后端固定连接有电机10,电机10的驱动端贯穿搅拌筒11的后端且固定连接有搅拌轴16,搅拌轴16的轴体前后两侧分别固定连接在搅拌框17的两端,搅拌筒11的左右两端中部均转动连接有安装轴12,底板1的顶端左右两侧均固定连接有支撑板3,支撑板3的内侧一端顶部均转动连接有连接轴13,通过电机10带动搅拌轴16转动,通过搅拌轴16带动搅拌框17和搅拌杆19转动,同时通过双螺旋片18的设置能够对搅拌筒11内的浇注料进行翻料并充分搅拌,工作效率高,然后通过电动推杆8升降带动滑块6在卡板5内滑动,实现搅拌筒11的往复摆动,能够防止浇注料沉底,提高了搅拌效果。
31.搅拌筒11的前端螺纹连接有端盖2,方便进料和出料,搅拌轴16的前端固定连接有稳定环20,稳定环20的外径转动连接在搅拌筒11的内壁,通过稳定环20提高了搅拌轴16转动时的稳定性,减小装置晃动,搅拌轴16的外径固定连接有若干搅拌杆19,搅拌框17的顶部与底部均固定连接有螺旋片18,通过双螺旋片18能够进行翻料,提高搅拌效率,安装轴12的底端外侧均设置有卡槽15,连接轴13的顶端内侧均固定连接有卡块14,连接轴13的外径处均螺纹连接有螺纹套管4,连接轴13均通过螺纹套管4与安装轴12相连,将连接轴13的卡块14卡入安装轴12的卡槽15内,然后通过转动螺纹套管4至安装轴12与连接轴13的连接处,能够快速将二者连接。
32.工作原理:首先通过电机10带动搅拌轴16转动,通过搅拌轴16带动搅拌框17和搅拌杆19转动,同时通过双螺旋片18的设置能够对搅拌筒11内的浇注料进行翻料并充分搅拌,工作效率高,然后通过电动推杆8升降带动滑块6在卡板5内滑动,实现搅拌筒11的往复摆动,能够防止浇注料沉底,提高了搅拌效果,将连接轴13的卡块14卡入安装轴12的卡槽15内,然后通过转动螺纹套管4至安装轴12与连接轴13的连接处,能够快速将二者连接,方便安装,反向操作可实现快速拆卸,方便检修。
33.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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