一种反应温度可调式藜芦酮反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及藜芦酮生产技术领域，具体涉及一种反应温度可调式藜芦酮反应釜。


背景技术：

2.藜芦酮是一种化学物质，其化学名称为3，4-二甲氧基苯丙酮，是一种合成香料，也是一种重要的医药中间体，是制备神经类药物的主要原料，用途较为广泛。藜芦酮的合成是以藜芦醛为主体原料，先经2-氯丙酸甲酯在甲醇钠的催化下羧合，然后在碱性条件下进行水解反应，再经过盐酸脱羧，最后进行蒸馏得到产品。在藜芦酮的生产过程中，其水解反应需要在反应釜中进行，且在反应釜中进行反应时需要进行多步温度控制，包括保温回流和降温控制。
3.目前，藜芦酮反应釜在实际使用时，其内部的温度调节结构大多是固定在反应釜本体的中间内壁上，在进行调节时温度变化是从内壁向中间传递，这样的温度调节方式会导致温度不够均匀，会使得反应不够充分，且温度调节速度较慢，温度调节效率较低。
4.因此，发明一种反应温度可调式藜芦酮反应釜来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种反应温度可调式藜芦酮反应釜，通过设置上下活动的热水换热管和冷水换热管，使得温度调节可以从溶液的中部向中心和边缘同时进行，这样的温度调节方式使得反应釜本体内部的温度较为均匀，反应效果较好，且温度调节的速度较快，温度调节效率较高，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应温度可调式藜芦酮反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体顶端固定设有电机，所述反应釜本体内部设有双向螺杆，所述双向螺杆顶端穿过反应釜本体顶端并与电机的输出轴固定连接，所述双向螺杆顶端与反应釜本体顶端之间通过轴承转动连接，所述反应釜本体内部设有热水换热管和冷水换热管，所述热水换热管和冷水换热管设在双向螺杆外侧，所述热水换热管与冷水换热管之间交错分布，所述反应釜本体外端固定设有热水进入管、热水排出管、冷水进入管和冷水排出管，所述双向螺杆外端设有两个螺纹套，所述螺纹套与双向螺杆外端之间螺纹连接，所述螺纹套外端固定设有两个支撑杆，所述热水换热管和冷水换热管固定设在四个支撑杆之间，所述反应釜本体内壁上固定设有温度传感器。
7.优选的，所述热水进入管、热水排出管、冷水进入管和冷水排出管分别设在反应釜本体两侧，所述热水进入管、热水排出管、冷水进入管和冷水排出管一端穿过反应釜本体外端并延伸入反应釜本体内部，所述热水进入管和热水排出管与热水换热管两端之间及冷水进入管和冷水排出管与冷水换热管两端之间均通过伸缩软管固定连接，伸缩软管可以在热水换热管和冷水换热管上下运动进行伸缩，便于热水换热管和冷水换热管的上下运动。
8.优选的，所述反应釜本体内壁上开设有两个滑槽，所述滑槽内部设有两个滑块，所
述滑块内侧与支撑杆一端固定连接，便于对支撑杆进行限位和导向，也便于其上下移动。
9.优选的，所述反应釜本体内部设有多个转动杆，所述转动杆设在热水换热管和冷水换热管外侧，所述转动杆与伸缩软管之间交替分布，所述转动杆顶端穿过反应釜本体顶端并与反应釜本体顶端之间通过轴承转动连接，所述转动杆底端与反应釜本体内部底端之间通过轴承转动连接，所述转动杆外端固定设有多个搅拌叶，便于对反应釜本体内部的溶液进行搅拌。
10.优选的，所述双向螺杆外端固定设有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘设在电机与反应釜本体顶端之间，所述转动杆顶端固定设有第二齿轮盘，所述第一齿轮盘与多个第二齿轮盘之间均相互啮合，便于双向螺杆带动转动杆进行转动。
11.优选的，所述双向螺杆底端固定设有限位块，可以防止螺纹套从双向螺杆底端脱落。
12.优选的，所述反应釜本体顶端固定设有进液管，所述进液管设在其中两个第二齿轮盘之间，所述进液管一端穿过反应釜本体顶端并与反应釜本体内部相连通，所述进液管上固定设有第一阀门，便于反应溶液加入到反应釜本体内部。
13.优选的，所述反应釜本体底端固定设有出液管，所述出液管一端穿过反应釜本体底端并与反应釜本体内部相连通，所述出液管上固定设有第二阀门，便于反应后的溶液排出。
14.优选的，所述反应釜本体底端固定设有四个支撑柱，所述出液管设在四个支撑柱之间，便于对整个反应釜进行支撑。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
16.1、通过电机的输出轴带动双向螺杆转动，螺纹套随着双向螺杆的转动上下运动，螺纹套带动支撑杆上下运动，支撑杆带动热水换热管和冷水换热管上下运动，这样就可以对整个反应釜本体内部的溶液进行加热和冷却，再通过温度传感器对反应釜本体内部的溶液温度进行实时监测，这样就可以较为方便的对反应釜本体内部溶液的温度进行调节，通过设置上下活动的热水换热管和冷水换热管，使得温度调节可以从溶液的中部向中心和边缘同时进行，这样的温度调节方式使得反应釜本体内部的温度较为均匀，反应效果较好，且温度调节的速度较快，温度调节效率较高；
17.2、通过双向螺杆带动第一齿轮盘转动，第一齿轮盘带动第二齿轮盘转动，第二齿轮盘带动转动杆转动，转动杆带动搅拌叶转动，搅拌叶会对反应釜本体内部的溶液进行搅拌，这样可以加快热量的传递速度，进一步的提高温度调节的效率，且搅拌可以使得溶液混合的更为均匀，使得反应更充分，有效的提高了反应效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的整体立体剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图2中a放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的热水换热管和冷水换热管立体结构示意图；
23.图5为本实用新型的转动杆和搅拌叶立体结构示意图。
24.附图标记说明：
25.1反应釜本体、2电机、3双向螺杆、4热水换热管、5冷水换热管、6热水进入管、7热水排出管、8冷水进入管、9冷水排出管、10伸缩软管、11螺纹套、12支撑杆、13温度传感器、14滑槽、15滑块、16转动杆、17搅拌叶、18第一齿轮盘、19第二齿轮盘、20限位块、21进液管、22出液管、23支撑柱。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
27.本实用新型提供了如图1-4所示的一种反应温度可调式藜芦酮反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1顶端固定设有电机2，所述反应釜本体1内部设有双向螺杆3，所述双向螺杆3顶端穿过反应釜本体1顶端并与电机2的输出轴固定连接，所述双向螺杆3顶端与反应釜本体1顶端之间通过轴承转动连接，所述反应釜本体1内部设有热水换热管4和冷水换热管5，所述热水换热管4和冷水换热管5设在双向螺杆3外侧，所述热水换热管4与冷水换热管5之间交错分布，所述反应釜本体1外端固定设有热水进入管6、热水排出管7、冷水进入管8和冷水排出管9，所述热水进入管6、热水排出管7、冷水进入管8和冷水排出管9分别设在反应釜本体1两侧，所述热水进入管6、热水排出管7、冷水进入管8和冷水排出管9一端穿过反应釜本体1外端并延伸入反应釜本体1内部，所述热水进入管6和热水排出管7与热水换热管4两端之间及冷水进入管8和冷水排出管9与冷水换热管5两端之间均通过伸缩软管10固定连接，所述双向螺杆3外端设有两个螺纹套11，所述螺纹套11与双向螺杆3外端之间螺纹连接，所述螺纹套11外端固定设有两个支撑杆12，所述热水换热管4和冷水换热管5固定设在四个支撑杆12之间，所述反应釜本体1内壁上固定设有温度传感器13，所述反应釜本体1内壁上开设有两个滑槽14，所述滑槽14内部设有两个滑块15，所述滑块15内侧与支撑杆12一端固定连接。
28.所述双向螺杆3底端固定设有限位块20，便于对螺纹套11进行限位，所述反应釜本体1顶端固定设有进液管21，所述进液管21设在其中两个第二齿轮盘19之间，所述进液管21一端穿过反应釜本体1顶端并与反应釜本体1内部相连通，所述进液管21上固定设有第一阀门，所述反应釜本体1底端固定设有出液管22，所述出液管22一端穿过反应釜本体1底端并与反应釜本体1内部相连通，所述出液管22上固定设有第二阀门，便于溶液的加入和排出，所述反应釜本体1底端固定设有四个支撑柱23，所述出液管22设在四个支撑柱23之间。
29.实施方式具体为：将反应物从进液管21中加入到反应釜本体1内部，从热水进入管6中通入热水，热水从热水进入管6经过伸缩软管10进入到热水换热管4中，经过换热后再从热水排出管7中排出，这样就可以对反应釜本体1内部的反应溶液进行加热，从冷水进入管8中通入冷水，冷水经过伸缩软管10进入到冷水换热管5内部，在经过换热后，冷水会从冷水排出管9中排出，这样可以对溶液进行冷却，启动电机2，电机2的输出轴带动双向螺杆3转动，由于双向螺杆3与螺纹套11之间螺纹连接，故螺纹套11随着双向螺杆3的转动上下运动，螺纹套11带动支撑杆12上下运动，支撑杆12带动热水换热管4和冷水换热管5上下运动，这
样就可以对整个反应釜本体1内部的溶液进行加热和冷却，且加热和冷却速度较快，再通过温度传感器13对反应釜本体1内部的溶液温度进行实时监测，这样就可以较为方便的对反应釜本体1内部溶液的温度进行调节，本实用新型通过设置上下活动的热水换热管4和冷水换热管5，使得温度调节可以从溶液的中部向中心和边缘同时进行，这样的温度调节方式使得反应釜本体1内部的温度较为均匀，反应效果较好，且温度调节的速度较快，温度调节效率较高，该实施方式具体解决了现有技术中存在的藜芦酮反应釜在实际使用时，其内部的温度调节结构大多是固定在反应釜本体的中间内壁上，在进行调节时温度变化是从内壁向中间传递，这样的温度调节方式会导致温度不够均匀，会使得反应不够充分，且温度调节速度较慢，温度调节效率较低的问题。
30.本实用新型提供了如图1、2和5所示的一种反应温度可调式藜芦酮反应釜，所述反应釜本体1内部设有多个转动杆16，所述转动杆16设在热水换热管4和冷水换热管5外侧，所述转动杆16与伸缩软管10之间交替分布，所述转动杆16顶端穿过反应釜本体1顶端并与反应釜本体1顶端之间通过轴承转动连接，所述转动杆16底端与反应釜本体1内部底端之间通过轴承转动连接，所述转动杆16外端固定设有多个搅拌叶17，所述双向螺杆3外端固定设有第一齿轮盘18，所述第一齿轮盘18设在电机2与反应釜本体1顶端之间，所述转动杆16顶端固定设有第二齿轮盘19，所述第一齿轮盘18与多个第二齿轮盘19之间均相互啮合。
31.实施方式具体为：在双向螺杆3转动的同时，双向螺杆3带动第一齿轮盘18转动，第一齿轮盘18带动第二齿轮盘19转动，第二齿轮盘19带动转动杆16转动，转动杆16带动搅拌叶17转动，搅拌叶17会对反应釜本体1内部的溶液进行搅拌，这样可以加快热量的传递速度，进一步的提高温度调节的效率，且搅拌可以使得溶液混合的更为均匀，使得反应更充分，有效的提高了反应效率。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。