一种粉料投料站的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合机技术领域，尤其是涉及一种粉料投料站的过滤装置。


背景技术：

2.在食品加工中经常需要对一些粉料进行搅拌混合，此时常用到的设备是混合机，混合机主要由投料站、搅拌装置等构成。首先操作员需要将粉料倒入到投料站中，投料站会对粉料进行振筛，将打团粉料振散，振散后的粉料会被输送到搅拌装置中，由于粉料在振筛过程中会造成粉料逸散，为了减少逸散粉料对空气的污染，需要对其进行回收。
3.相关技术中申请号为cn201911078606.6的中国专利，提出了一种大袋拆包上料混合机，在该发明中公开了粉料过滤装置，该装置主要用于在投料站振筛的同时对逸散的粉料及时进行回收过滤，从而有效减少了环境污染。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：虽然粉料过滤装置实现了回收过滤功能，但上述装置体积较大，在运输和安装过程中都很不方便，故对此有待改进。


技术实现要素：

5.为了改善粉料过滤装置运输安装不便的问题，本技术提供一种粉料投料站的过滤装置。
6.本技术提供的一种粉料投料站的过滤装置采用如下的技术方案：
7.一种粉料投料站的过滤装置，包括安装在投料站上的过滤组件和负压吸尘组件，所述过滤组件包括滤芯筒和二级过滤部件，所述滤芯筒安装在投料站的料腔内，投料站上开设有用于出气的出气口，所述二级过滤部件安装在所述出气口处，在所述负压吸尘组件抽吸作用下，粉料和空气的混合物经过所述滤芯筒和所述二级过滤部件，粉料被所述滤芯筒和所述二级过滤部件拦截。
8.通过采用上述技术方案，本技术将过滤装置集成在了投料站上，不仅减小负压集尘装置的体积，节省占地空间，也为操作员提供了便利性，更加利于运输；过滤装置包括了滤芯筒和二级过滤部件，滤芯筒可以有效阻隔粉料进入负压装置内，此外滤芯筒和二级过滤部件共同对粉料进行过滤，从而使得过滤效率更好。
9.可选的，所述二级过滤部件包括支撑架和透气的蒙布，所述支撑架安装在所述出气口处，所述蒙布罩设在所述支撑架上。
10.通过采用上述技术方案，支撑架安装在出气口处，支撑架起到支撑的作用，当粉料和空气的混合物经过蒙布时，粉料被阻挡在蒙布上，空气被排出，从而实现过滤的目的；另外，蒙布可以阻隔外界环境中的干扰物进入负压装置内，还不会影响气流的正常流动。
11.可选的，投料站上设置有环槽，所述环槽内插接有圆盘，所述滤芯筒安装在所述圆盘上。
12.通过采用上述技术方案，滤芯筒安装在圆盘上，圆盘安装投料站上，圆盘对滤芯筒起到支撑的作用，由于圆盘插接于环槽内，使得圆盘可以随时拆卸下来，从而便于在滤芯筒
发生损坏时进行更换或对其进行清理。
13.可选的，所述滤芯筒数量为多个，多个所述滤芯筒均匀安装在所述圆盘上。
14.通过采用上述技术方案，滤芯筒的数量为多个，通过设置多个滤芯筒有利于过滤装置平稳工作，当其中一个滤芯筒损坏时，其他滤芯筒可以继续工作，从而不易导致过滤功能失效。
15.可选的，所述圆盘上开设有用于安装所述滤芯筒的圆孔，所述滤芯筒的一端上设置有螺纹杆，所述螺纹杆插接于所述圆孔内，所述螺纹杆上螺纹连接有限位块，在所述限位块作用下所述滤芯筒安装在所述圆盘上。
16.通过采用上述技术方案，滤芯筒和圆盘之间可拆卸连接，当滤芯筒发生损坏时，操作员可以将限位块从螺纹柱上旋拧下来，从而使得滤芯筒从圆盘上拆卸下来，该操作简单、快捷。
17.可选的，所述负压吸尘组件包括抽气件、气管和集尘罩，所述集尘罩罩设在投料站上安装所述滤芯筒的地方，所述气管的两端分别与所述集尘罩、所述抽气件连通，所述抽气件的出孔与所述出气口连通。
18.通过采用上述技术方案，集尘罩用于对投料站进行密封，启动抽气件时，粉料和空气的混合物经过集尘罩和气管排到出气口处，此时粉料和空气的混合物首先经过滤芯筒，滤芯筒对粉料进行第一次过滤，然后粉料和空气的混合物经过蒙布，空气透过蒙布排到空气中，而粉料再次被过滤。
19.可选的，所述集尘罩和投料站接触处设置有密封圈。
20.通过采用上述技术方案，通过在集尘罩和投料站之间设置密封圈，使得投料站与集尘罩接触处的密封性更好，从而不易使粉料从二者的间隙中逸出。
21.可选的，所述圆盘上设置有把手。
22.通过采用上述技术方案，通过在圆盘上设置把手，使得操作员在拆卸圆盘更加方便和快捷。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过将过滤装置集成在投料站上，不仅可以节省占地空间，使得整个设备的体积更小，同时也便于运输和安装，从而为操作员提供便利性；
25.2.滤芯筒可拆卸安装在圆盘上，圆盘可拆卸安装在投料站上，从而使得操作员可以在滤芯筒出现损坏时，可以方便地对其进行更换或维修；
26.3.通过设置滤芯筒和二级过滤部件对粉料实现了二次过滤，从而使得过滤更好，有效地减少了粉料逸散在空气中。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是投料站内部料腔结构示意图。
29.图3是未安装滤芯筒的投料站结构示意图。
30.图4是滤芯筒和圆盘安装结构示意图。
31.附图标记：1、投料站；11、出气口；12、环槽；2、过滤组件；21、滤芯筒；22、支撑架；3、负压吸尘组件；31、抽气件；32、气管；33、集尘罩；4、圆盘；41、把手；5、限位块；6、卡箍。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种粉料投料站的过滤装置。参照图1和图2，粉料投料站的过滤装置包括安装在投料站1上的过滤组件2和负压吸尘组件3，投料站1为金属壳体，投料站1内部的料腔是专门用于投放粉料，同时料腔内设置有振筛网，对粉料进行振筛，经过振筛后的大团粉料会被振散，在该过程中粉料容易逸散在空气中，负压吸尘组件3将投料站1内的粉料和空气的混合物抽出，此时粉料和空气的混合物会经过过滤组件2，过滤组件2将粉料拦截下来，空气排到外界中。
34.如图3所示，过滤组件2包括多个滤芯筒21和二级过滤部件，投料站1的顶部开设有圆形的环槽12，环槽12内插接有圆盘4，多个滤芯筒21均匀布设在圆盘4上，滤芯筒21安装在投料站1上时，滤芯筒21位于料腔内，为了便于将圆盘4从投料站1上取下，圆盘4上设置有把手41，把手41为u型杆，把手41的两端固定在圆盘4上，把手41和圆盘4围成矩形的空间，当滤芯筒21出现损坏或需要进行更换时，操作员可以拉动把手41从而将圆盘4从投料站1上取下，该过程操作简单、便捷。
35.如图4所示，为了可以重复利用圆盘4，便于维修和更换滤芯筒21，圆盘4上开设有多个圆孔，圆孔的数量与滤芯筒21的数量相同，滤芯筒21的一端面上一体成型有螺纹杆，螺纹杆的直径小于滤芯筒21的直径，螺纹杆贯穿圆孔，螺纹杆上螺纹连接有限位块5，在限位块5作用下，滤芯筒21安装在圆盘4上；当需要将滤芯筒21从圆盘4上拆卸下来时，操作员只需转动限位块5，解除对螺纹杆的限制即可。
36.为了旋拧限位块5，限位块5的外形为长方体状，沿限位块5长度方向分别设置为圆弧过渡，当操作员需要旋拧限位块5时，只需捏住限位块5的两侧并转动；通过将限位块5设置成长条形，有利于操作员用手握持并施力。
37.如图1所示，负压吸尘组件3包括抽气件31、气管32和集尘罩33，集尘罩33罩设在安装滤芯筒21的地方，且集尘罩33和投料站1之前通过卡箍6实现连接，集尘罩33和投料站1之间的拆装方式简单、快捷；气管32的一端连接在集尘罩33上，并与集尘罩33内部连通，气管32的另一端连接在抽气件31上，抽气件31主要用于将料腔内的粉料和空气的混合物抽出料腔，本实施例中抽气件31可以为抽气泵，投料站1上安装有支撑台，支撑台上开设有出气口11，抽气泵安装在支撑台上，抽气泵的出口与出气口11相连通，当抽气泵将粉料和空气的混合物从料腔内抽出时，粉料首先被滤芯筒21拦截，从而实现过滤的目的，空气从出气口11处排出；为了使得集尘罩33和投料站1之间的密封性更好，集尘罩33朝向投料站1的侧面上安装有密封圈，密封圈盖设在圆盘4上，密封圈使得粉料不易逸散到外界，同时密封圈可以使得集尘罩33和投料站1之间连接更加牢靠。
38.二级过滤部件包括支撑架22和蒙布，支撑架22安装在出气口11处，支撑架22由多个圆杆组成，多个圆杆编制成笼状，蒙布套设在支撑架22上，蒙布起到过滤作用，当粉料和空气的混合物经过蒙布时，蒙布将粉料进行第二次拦截，空气排到外界，通过对粉料进行二次拦截、过滤，从而使得过滤装置的过滤效果更好。
39.本技术实施例一种粉料投料站的过滤装置的实施原理为：在粉料振筛过程中，会产生粉料飞逸，此时开启抽气泵将粉料和空气的混合物抽入到外界，首先粉料经过滤芯筒21，滤芯筒21对粉料进行第一次拦截，然后蒙布对粉料进行第二次拦截，最后空气排到外
界，经过两次过滤后，粉料可以有效地被拦截下来，从而不易逸散到外界，不易污染空气。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。