一种连续出料的捕集装置的制作方法

1.本实用新型涉及高熔沸点结晶态产物的气相捕集技术，特别是用于均苯四甲酸二酐捕集为主的捕集装置。


背景技术：

2.均酐全称为均苯四甲酸二酐(pmda)，是一种重要的化工原料，主要被用来生产聚酰亚胺薄膜，也被用作制造环氧树脂的固化消光剂及聚脂树脂的交联剂，是一种具有高附加值的化工产品。均酐的生产工艺有很多种，目前国内主要采用均四甲苯固定床气相催化氧化法进行生产。
3.均四甲苯经氧化后生成的气相均酐，随反应气体直接进入捕集器，经过凝华结晶后得到固态均酐产品。原有捕集器的出料方式存在一定缺陷，在捕集器内的物料积累到一定程度后，需要切换捕集器，工人从人孔进入捕集器，通过敲击器壁、借助扫把人工清理并收集均酐产品，属于密闭空间作业，存在一定危险性。捕集器往往是多级串联，每级捕集器放料相对独立，需要逐个进行清理，此方法自动化程度较低、工人的劳动强度大，且存在一定污染物料的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是在传统捕集器的基础上加以改进，提供一种新型气相捕集装置，用以克服现有技术缺陷，本实用新型主要应用于高温反应气体中捕获收集高熔沸点结晶态产物，包括但不限于均苯四甲酸二酐的气相捕集，也可用于其他高熔沸点结晶物如萘酐、二氯苯腈等的气相捕集。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种连续出料的捕集装置，所述捕集装置包括若干个串联的捕集器主箱体，单个捕集器主箱体内设置有折流板，折流板的顶端与捕集器主箱体的顶部器壁固定连接，折流板的底端距离捕集器主箱体的底部器壁有一定距离，可以通过折流板将主箱体分成左右相连的两个腔体；每个腔体内均设置有金属网格，每个金属网格上均设置一定数量的悬挂弹簧；
7.所述金属网格上设有震动块，可带动悬挂弹簧震动，使附着在弹簧上的物料脱落，捕集器主箱体的侧壁上也同样设有震动块；
8.所述捕集器主箱体的上部设有进气法兰和出气法兰，下部设有复数个排料口，由上方落下的物料从此处排出；为防止物料堵塞排料口，每个排料口处的器壁上设有破拱器，能够及时清理在捕集器下部沉积的物料；
9.所述排料口的下方设有串联横管，所述串联横管与各个捕集器主箱体底端的排料口相连，将各个捕集器主箱体的底端所有排料口有序串联贯穿连通；所述串联横管8的一端与管路输送装置9连接，串联横管的另一端与储罐相连，在排料时通过管路输送装置将串联横管中的物料一同送入储罐暂存。
10.反应气体由进气法兰进入捕集器主箱体并向下流动，在绕过折流板后向上流动并经由排气法兰排出。
11.进一步的，每个捕集器主箱体的结构完全相同，若干个串联的捕集器主箱体之间通过管道相连(即前一个捕集器主箱体的排气法兰与下一个捕集器主箱体的进气法兰通过管道连接)，反应气体可以依次通过串联的捕集器主箱体以尽可能捕集气相中的目标产物。
12.进一步的，所述捕集器主箱体为金属材质的壳体。
13.进一步的，所述捕集器主箱体内部左右两侧均设有悬挂弹簧，悬挂弹簧固定在金属网格上，意在给反应气体中的均苯四甲酸二酐提供结晶附着点。
14.进一步的，所述进气法兰位于捕集器主箱体的左侧，所述出气法兰位于捕集器主箱体的右侧。
15.进一步的，反应气体在捕集装置内部流通时一般是采取自然降温，也可通过水冷或风冷的方式降温。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型采用独特的横管串联排料结构，将多级捕集器主箱体的各个排料口有序串联，并通过管路输送的方式将结晶物料收集起来。本实用新型解决了传统捕集器出料不连续的缺点，由于无需人工进入装置内部辅助排料，大大减少了工人的劳动强度，避免了工人进入密闭空间操作引发的一系列危险，同时避免了物料受到污染，实现了设备的连续化、稳定化运行。
附图说明
18.图1为本实用新型一种连续出料的捕集装置的结构示意图。
19.图例说明：1、捕集器主箱体，2、金属网格，3、悬挂弹簧，4、进气法兰，5、排气法兰，6、折流板，7、排料口，8、串联横管，9、管路输送装置，10、小型储罐，11、震动块，12、破拱器，13、连接管道。
具体实施方式
20.下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。
21.如图1所示，一种连续出料的捕集回收装置，包括若干个串联的捕集器主箱体1、金属网格2、悬挂弹簧3、进气法兰4、排气法兰5、折流板6、排料口7、串联横管8、管路输送装置9、小型储罐10、震动块11、破拱器12，捕集器主箱体1为白钢材质的壳体，单个捕集器主箱体1内设置有折流板6，捕集器主箱体1内部被折流板6分为左右两个腔体，折流板6下方留有一定空间，每个腔体内均设置金属网格2，金属网格采用白钢材质，通过焊接的方式固定在捕集器主箱体1的内壁上，每个金属网格2上均设置一定数量的悬挂弹簧3，悬挂弹簧3位于捕集器主箱体1内部左右两侧，悬挂弹簧3固定在金属网格2上。捕集器主箱体1上部左侧设有进气法兰4，上部右侧设有排气法兰5，下部设有复数个排料口7，由上方落下的物料从此处排出，为防止物料堵塞排料口，每个排料口7的器壁处均设有破拱器12，能够及时清理在捕集器下部沉积的物料。金属网格2上设有震动块11，震动块11为气动式，连接气源后可带动悬挂弹簧3震动，使附着在弹簧3上的物料脱落，捕集器主箱体1的侧壁上也同样设有震动块
11。每个捕集器主箱体1的结构完全相同，若干个串联的捕集器主箱体1之间通过连接管道13相连(即上一个捕集器主箱体1的排气法兰5与下一个捕集器主箱体1的进气法兰4通过连接管道13连接)，反应气体可以依次通过串联的捕集器主箱体1以尽可能捕集气相中的目标产物。排料口7的下方设有一根串联横管8，串联横管8与各个捕集器主箱体1底端的所有排料口7相连，将各个捕集器主箱体1的底端所有排料口7有序串联贯穿连通。串联横管8的一端设有管路输送装置9，将串联横管8与管路输送装置9连接，管路输送装置9为气流输送装置9，包括风机和输送管，串联横管8的另一端尽头设有一处小型储罐10，将串联横管8与小型储罐10相连，在排料时通过管路输送装置9将串联横管8中的物料一同送入小型储罐10暂存。
22.为了便于理解本实用新型的技术方案，下面以均酐物料的捕集为例，就本实用新型在实际过程中的工作原理或操作方式作出说明。
23.本实用新型提供的捕集回收装置，在使用时，含有气相目标产物的反应气体从捕集器主箱体1的进气法兰4进入捕集器主箱体1左侧空腔并向下流动，穿过左侧金属网格2与固定在金属网格2上的悬挂弹簧3，反应气体绕过折流板6进入右侧腔体后向上流动，穿过右侧悬挂弹簧3和金属网格2后从排气法兰5排出，从前一级捕集器主箱体1排出的反应气体通过连接管道13直接由后一级进气法兰4进入下个捕集器主箱体1，反应气体在每一级捕集器主箱体1中的流向完全相同，并从最后一级捕集器主箱体1的排气法兰5排出。
24.反应气体在捕集装置内部流通时自然降温，并在悬挂弹簧3上或内壁上凝华结晶，经一段时间累积后，通过震动块11震动带动内壁及弹簧3，使累积的物料脱落，脱落的物料经破拱器12落入下方串联横管8内，并通过气流输送装置9将串联横管8内的物料吹入右侧小型储罐10暂存。
25.其中，在对反应气体进行降温时也可采取水冷或风冷的方式。
26.其中，气流输送装置9也可以替换成其他管路输送设备，如管链设备等，即：可以利用其他的方法将串联横管8内的物料收集进小型储罐10。
27.综上所述：本捕集装置实现了捕集器放料的连续化、自动化操作，替代了传统的人工出料的方式，大大地降低了人力成本，避免了人员进入密闭空间所产生的危险，同时也减少了污染物料的风险。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。