一种湿型砂铸造生产线落砂工部除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其是涉及一种湿型砂铸造生产线落砂工部除尘器。


背景技术：

2.在铸造行业中，粘土与水混合的湿型砂造型是最重要的造型方式，其使用范围之广，耗用量之大，是任何其他造型材料都不能与之比拟的。据报道，生产的钢铁铸件中，用粘土湿型砂制造的占70％以上。湿型砂铸造生产线主要由熔化工部、造型工部、落砂工部、砂处理工部、后处理工部等组成。生产线设备在连续工作情况下，在落砂工部会产生大量粉尘和水蒸气，并向车间扩散。这些高湿粉尘如果治理不好,不仅污染周围环境、影响设备的使用寿命、铸件质量和增加铸件成本,甚至还会损害操作人员的身体健康。落砂工部的除尘方法通常通过除尘罩、除尘管路、布袋除尘器进行粉尘收集和处理。由于生产线工艺特殊性，湿热的含粉尘空气在除尘管路内结露、沉降，会造成管路堵塞的现象，最终影响除尘效果。鉴于以上原因，设计一种湿型砂铸造生产线落砂工部除尘器是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种湿型砂铸造生产线落砂工部除尘器，有效收集了落砂产生的粉尘，改善了工人的工作环境，无需安装除尘管道，减少了后期使用过程中的维护工作，同时节能、压力损失小，增加了布袋的使用寿命，降低了成本。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种湿型砂铸造生产线落砂工部除尘器，包括设置在落砂机除尘罩上方的下机体、设置在所述下机体上方的中机体组、设置在所述中机体组上方的上机体组和设置在所述上机体组上方的洁净空气室，所述洁净空气室的侧面设置有喷吹装置，所述洁净空气室的顶端设置有若干个洁净空气出风口；
5.所述下机体内部两侧均设置有灰斗，两个所述灰斗之间设置有进风通道，所述进风通道与所述中机体组及所述上机体组内部的过滤单元相连通，所述过滤单元与所述洁净空气室相连通；
6.所述灰斗的底端设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机伸出所述下机体的外壁。
7.优选的，所述中机体组包括第一中机体和第二中机体，所述第二中机体设置为三个，分布在所述第一中机体的一侧。
8.优选的，所述上机体组包括第一上机体和第二上机体，所述第二上机体设置为三个，分布在所述第二中机体的上方，所述第一上机体设置在所述第一中机体的上方。
9.优选的，所述洁净空气出风口设置为七个。
10.因此，本实用新型采用上述结构的一种湿型砂铸造生产线落砂工部除尘器，有效收集了落砂产生的粉尘，改善了工人的工作环境，无需安装除尘管道，减少了后期使用过程中的维护工作，同时节能、压力损失小，增加了布袋的使用寿命，降低了成本。
11.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
12.图1为本实用新型一种湿型砂铸造生产线落砂工部除尘器实施例的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种湿型砂铸造生产线落砂工部除尘器实施例的侧视图；
14.图3为本实用新型一种湿型砂铸造生产线落砂工部除尘器实施例的俯视图。
具体实施方式
15.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
16.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
17.实施例
18.图1为本实用新型一种湿型砂铸造生产线落砂工部除尘器实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种湿型砂铸造生产线落砂工部除尘器实施例的侧视图，图3为本实用新型一种湿型砂铸造生产线落砂工部除尘器实施例的俯视图。如图所示，本实用新型提供了一种湿型砂铸造生产线落砂工部除尘器，包括设置在落砂机除尘罩1上方的下机体2、设置在下机体2上方的中机体组3、设置在中机体组3上方的上机体组4和设置在上机体组4上方的洁净空气室5，洁净空气室5的侧面设置有喷吹装置6，洁净空气室5的顶端设置有若干个洁净空气出风口7，洁净空气出风口7设置为七个，连接轴风风机，风机启动后使得除尘器上部的洁净空气室内产生负压。下机体2内部两侧均设置有灰斗8，两个灰斗8之间设置有进风通道9，进风通道9与中机体组3及上机体组4内部的过滤单元10相连通，过滤单元10与洁净空气室5相连通；落砂机在工作过程中产生大量的水蒸气、粉尘在负压的抽力作用下向上部移动，通过下机体两侧灰斗中间的进风通道进入布袋的过滤单元进行过滤，过滤后的洁净空气达到排放标准后从洁净空气出气口排出，通过抽风管路排出车间。除尘器上部的喷吹装置通过电气程序设定的时间，定时利用压缩空气对布袋进行反吹，反吹下来的灰通过下机体两侧的灰斗回收，通过排灰的螺旋输送机输送到收集袋中。除尘器与除尘点之间没有除尘管道，压力损失小、节能，没有堵管路的风险，另外除尘效果好，有效的收集了落砂机产生的粉尘，改善了工人的工作环境，延长了布袋的使用寿命，降低了成本，同时安装简单，不用制作、安装除尘管道，减少了后期使用过程中的维护工作。
19.灰斗8的底端设置有螺旋输送机11，螺旋输送机11伸出下机体2的外壁，用于输送反吹至灰斗的灰。
20.中机体组3包括第一中机体31和第二中机体32，第二中机体32设置为三个，分布在第一中机体31的一侧。
21.上机体组4包括第一上机体41和第二上机体42，第二上机体42设置为三个，分布在第二中机体32的上方，第一上机体41设置在第一中机体31的上方。
22.因此，本实用新型采用上述结构的一种湿型砂铸造生产线落砂工部除尘器，有效收集了落砂产生的粉尘，改善了工人的工作环境，无需安装除尘管道，减少了后期使用过程中的维护工作，同时节能、压力损失小，增加了布袋的使用寿命，降低了成本。
23.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种湿型砂铸造生产线落砂工部除尘器，其特征在于：包括设置在落砂机除尘罩上方的下机体、设置在所述下机体上方的中机体组、设置在所述中机体组上方的上机体组和设置在所述上机体组上方的洁净空气室，所述洁净空气室的侧面设置有喷吹装置，所述洁净空气室的顶端设置有若干个洁净空气出风口；所述下机体内部两侧均设置有灰斗，两个所述灰斗之间设置有进风通道，所述进风通道与所述中机体组及所述上机体组内部的过滤单元相连通，所述过滤单元与所述洁净空气室相连通；所述灰斗的底端设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机伸出所述下机体的外壁。2.根据权利要求1所述的一种湿型砂铸造生产线落砂工部除尘器，其特征在于：所述中机体组包括第一中机体和第二中机体，所述第二中机体设置为三个，分布在所述第一中机体的一侧。3.根据权利要求2所述的一种湿型砂铸造生产线落砂工部除尘器，其特征在于：所述上机体组包括第一上机体和第二上机体，所述第二上机体设置为三个，分布在所述第二中机体的上方，所述第一上机体设置在所述第一中机体的上方。4.根据权利要求3所述的一种湿型砂铸造生产线落砂工部除尘器，其特征在于：所述洁净空气出风口设置为七个。

技术总结
本实用新型公开了一种湿型砂铸造生产线落砂工部除尘器，包括下机体、中机体组、上机体组和洁净空气室，洁净空气室的侧面设置有喷吹装置，洁净空气室的顶端设置有若干个洁净空气出风口；下机体内部两侧均设置有灰斗，两个灰斗之间设置有进风通道，进风通道与中机体组及上机体组内部的过滤单元相连通，过滤单元与洁净空气室相连通；灰斗的底端设置有螺旋输送机，螺旋输送机伸出下机体的外壁。本实用新型采用上述结构有效收集了落砂产生的粉尘，改善了工人的工作环境，无需安装除尘管道，减少了后期使用过程中的维护工作，同时节能、压力损失小，增加了布袋的使用寿命，降低了成本。降低了成本。降低了成本。


技术研发人员：张志华 王旭 吕进
受保护的技术使用者：保定维尔铸造机械股份有限公司
技术研发日：2022.02.08
技术公布日：2022/6/13