一种淀粉胶水制作过程中硼砂防结块装置的制作方法

1.本实用新型涉及淀粉胶水制作技术领域，具体是指一种淀粉胶水制作过程中硼砂防结块装置。


背景技术：

2.淀粉胶水是以淀粉为基料制成的天然胶粘剂，淀粉是绿色植物通过光合作用产生的天然高分子，所以淀粉胶属于植物胶。淀粉胶来源丰富，价格较低，使用方便，无毒害，大量用于制造瓦楞板纸箱，邮票上胶，木材加工，书籍装订等方面，淀粉胶水在制作的过程中会加入一定量的硼砂，用以增强淀粉胶水的防腐性，但是现有的硼砂在加入时会由于其受潮而结块，这样结块的硼砂加入淀粉胶水中不能充分的溶解，生产出来的淀粉胶水质量会受到很大的影响，并且现有的硼砂防结块装置不具有减振功能，常常产生较大的噪声，也容易造成装置损坏。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于将结块硼砂打散，有利于保证淀粉胶水的质量，具有减振效果的淀粉胶水制作过程中硼砂防结块装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种淀粉胶水制作过程中硼砂防结块装置，包括减振支撑组件、混合罐、滤网、搅拌轴、搅拌杆、粉碎组件、加料斗、出料管、电磁阀和加热件，所述混合罐设于减振支撑组件上，所述滤网设于混合罐内，所述搅拌轴旋转设于混合罐内且旋转贯穿滤网，所述搅拌杆设于搅拌轴上且位于滤网下方，所述粉碎组件设于搅拌轴上且位于滤网上方，所述加料斗设于混合罐上，所述出料管设于混合罐上，所述电磁阀设于出料管上，所述加热件设于混合罐内。
5.进一步地，所述减振支撑组件包括底座、支撑柱、限位杆、套接块、连接臂和第一弹簧，所述底座内设有空腔，所述空腔内设有凹槽，所述限位杆设于凹槽内，所述套接块滑动套接设于限位杆上，所述套接块上设有滑块，所述凹槽内设有滑槽，所述滑块卡合滑动设于滑槽内，第一弹簧套接设于限位杆上，所述第一弹簧的两端分别设于套接块和凹槽内壁上，所述连接臂铰接设于套接块上，所述支撑柱铰接设于连接臂上且滑动贯穿空腔，所述混合罐设于支撑柱上，所述第二弹簧套接设于支撑柱上，所述第二弹簧的两端分别设于底座和混合罐上。
6.进一步地，所述粉碎组件包括支撑架、转动辊、连接杆和疏通刷，所述支撑架设于搅拌轴上，所述转动辊旋转设于支撑架上，所述连接杆设于搅拌轴上，所述疏通刷设于连接杆上。
7.进一步地，所述搅拌轴上设有刮板，所述刮板与混合罐内壁接触。
8.进一步地，所述加料斗上铰接设有盖板。
9.进一步地，所述混合罐上设有电机，所述搅拌轴的一端旋转贯穿混合罐设于搅拌轴的输出轴上。
10.进一步地，所述混合罐上设有加料管，所述加料管上螺纹连接有密封盖。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设有减振支撑组件，通过减振支撑组件便于对该装置运行时产生的振动进行缓冲，从而减少振动对该装置的造成的损坏，并且能减少振动过程中产生的噪声；本方案设有粉碎组件，通过转动辊便于对结块的硼砂进行粉碎，通过疏通刷便于将滤网上的硼砂打散，并且能对滤网进行疏通，更有利滤网对硼砂的过滤。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本方案的整体结构示意图；
14.图2为本方案的整体结构示意图中a部分的放大图。
15.其中，1、减振支撑组件，2、混合罐，3、滤网，4、搅拌轴，5、搅拌杆，6、粉碎组件，7、加料斗，8、出料管，9、电磁阀，10、加热件，11、底座，12、支撑柱，13、限位杆，14、套接块，15、连接臂，16、第一弹簧，17、第二弹簧，18、支撑架，19、转动辊，20、连接杆，21、疏通刷，22、刮板，23、盖板，24、电机，25、加料管，26、密封盖。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1-图2所示，本实用新型一种淀粉胶水制作过程中硼砂防结块装置，包括减振支撑组件1、混合罐2、滤网3、搅拌轴4、搅拌杆5、粉碎组件6、加料斗7、出料管8、电磁阀9和加热件10，所述混合罐2设于减振支撑组件1上，所述滤网3设于混合罐2内，所述搅拌轴4旋转设于混合罐2内且旋转贯穿滤网3，所述搅拌杆5设于搅拌轴4上且位于滤网3下方，所述粉碎组件6设于搅拌轴4上且位于滤网3上方，所述加料斗7设于混合罐2上，所述出料管8设于混合罐2上，所述电磁阀9设于出料管8上，所述加热件10设于混合罐2内。
19.所述减振支撑组件1包括底座11、支撑柱12、限位杆13、套接块14、连接臂15和第一弹簧16，所述底座11内设有空腔，所述空腔内设有凹槽，所述限位杆13设于凹槽内，所述套接块14滑动套接设于限位杆13上，所述套接块14上设有滑块，所述凹槽内设有滑槽，所述滑块卡合滑动设于滑槽内，第一弹簧16套接设于限位杆13上，所述第一弹簧16的两端分别设于套接块14和凹槽内壁上，所述连接臂15铰接设于套接块14上，所述支撑柱12铰接设于连接臂15上且滑动贯穿空腔，所述混合罐2设于支撑柱12上，所述第二弹簧17套接设于支撑柱12上，所述第二弹簧17的两端分别设于底座11和混合罐2上。
20.所述粉碎组件6包括支撑架18、转动辊19、连接杆20和疏通刷21，所述支撑架18设于搅拌轴4上，所述转动辊19旋转设于支撑架18上，所述连接杆20设于搅拌轴4上，所述疏通刷21设于连接杆20上。
21.所述搅拌轴4上设有刮板22，所述刮板22与混合罐2内壁接触。
22.所述加料斗7上铰接设有盖板23。
23.所述混合罐2上设有电机24，所述搅拌轴4的一端旋转贯穿混合罐2设于搅拌轴4的输出轴上。
24.所述混合罐2上设有加料管25，所述加料管25上螺纹连接有密封盖26。
25.具体使用时，打开密封盖26，通过加料管25将淀粉胶水加入混合罐2内，然后盖上密封盖26，启动电机24，电机24带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动搅拌杆5、转动辊19、疏通刷21和刮板22转动，然后通过加料斗7将硼砂加入混合罐2内，通过滤网3对硼砂进行过滤，结块硼砂留在滤网3上，分散硼砂穿过滤网3与淀粉胶水混合，随着转动辊19转动，将结块硼砂碾碎，通过疏通刷21将硼砂打散，并对滤网3进行疏通，从而更有利滤网3对硼砂进行过滤，通过搅拌轴4带动搅拌杆5转动对硼砂和淀粉胶水进行搅拌混合，根据需求可打开加热件10进行加热，通过减振支撑组件1可对该装置运行过程中产生的振动进行缓冲，当混合罐2受到振动时，支撑柱12上下移动，使得第二弹簧17发生形变，支撑柱12使连接臂15转动，连接臂15带动套接块14滑动，套接块14使第二弹簧17发生形变，通过第一弹簧16和第二弹簧17对振动进行缓冲，搅拌结束后打开电磁阀9，通过出料管8将淀粉胶水排出即可，通过搅拌轴4可带动刮板22转动对混合罐2底壁的淀粉胶水清理，防止淀粉胶水黏在底壁上。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。