一种废气处理喷淋塔的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，具体是指一种废气处理喷淋塔。


背景技术：

2.目前，现有的喷淋式废气处理塔的结构比较简单，塔体上设有进气口和出气口，塔体内设置有喷淋装置，废气从进气口进入到塔体内后经喷淋装置喷淋后从出气口排出，通过这种方式对废气处理后，虽然能过滤掉废气中的部分颗粒物，但是排出的废气中仍然带有残留颗粒物，不利于环保；除此之外传统的使用喷淋方式进行废气处理，会造成喷洒不均匀和与废气接触面小和接触时间短的问题，造成废气处理不彻底的情况。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种废气处理喷淋塔，采用喷淋、土壤除臭分解、电场破裂和活性吸附相结合的方式，实现了对废气喷淋净化处理的技术效果，阻力型均匀喷淋装置的设置增大了水与废气接触的时间和空间，提高了喷淋净化的效果。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种废气处理喷淋塔，包括喷淋处理塔体、活性炭吸附装置、电子加速式大分子破裂处理装置、土壤除臭装置、阻力型均匀喷淋装置、沉淀池和水箱，所述活性炭吸附装置设于喷淋处理塔体中，所述电子加速式大分子破裂处理装置设于喷淋处理塔体中，所述土壤除臭装置设于喷淋处理塔体中，所述电子加速式大分子破裂处理装置设于活性炭吸附装置和土壤除臭装置之间，所述阻力型均匀喷淋装置设于喷淋处理塔体内，所述水箱设于喷淋处理塔体底壁上，所述沉淀池设于水箱中。
5.进一步地，所述阻力型均匀喷淋装置包括水泵、水管、水环、喷淋头和阻力型喷洒助力组件，所述水管的一端贯通喷淋处理塔体与水箱相连，所述水环与水管的另一端贯通相连，所述喷淋头均匀间隔排列设于水环上，所述水泵与水管相连，所述阻力型喷洒助力组件设于喷淋头内。
6.进一步地，所述阻力型喷洒助力组件包括十字形固定板、助力电机、电机防护罩和助力扇叶，所述十字形固定板设于喷洒头中，所述助力电机设于十字形固定板上，所述助力扇叶与助力电机的输出端相连，所述电机防护罩包裹电机设于十字形固定板上；助力电机转动带动助力扇叶转动，将喷淋头中的水进行旋转式喷洒，提高喷洒的范围，增大与废气的接触面，同时助力扇叶的转动会对废气的上升施加阻力，进一步增大与水的接触时间，进而提高对废气净化处理的效果。
7.进一步地，所述电子加速式大分子破裂处理装置包括供电件、电板一和电板二，所述电板一和电板二对称设于喷淋处理塔体两相对侧壁上，所述供电件设于喷淋处理塔体外侧壁上，所述供电件与电板一和电板二电连接；供电件对电板一和电板二供电，使电板一和电板二之间的电子得到能量并加速运动，进而引起一连串复杂的物理学反应，激发、解离或电离，以破坏产生异味的基团的化学键，实现对废气除臭处理的技术效果。
8.进一步地，所述土壤除臭装置包括土壤盛放腔、土壤和气体通孔，所述土壤盛放腔设于喷淋处理塔体内壁上，所述气体通孔设于土壤盛放腔上，所述土壤设于土壤盛放腔中；恶臭废气被土壤中的水吸收和除去，而不溶性异味被物理吸咐在土壤表面层，随后被土壤中的微生物分解。
9.进一步地，所述活性炭吸附装置包括活性炭放置承托板和活性炭层，所述活性炭放置承托板设于喷淋处理塔体内壁上，所述活性炭层活动设于活性炭放置承托板上。
10.进一步地，所述喷淋处理塔体侧壁上设有进气口，所述喷淋处理塔体上方设有排气口，所述喷淋处理塔体侧壁上设有补水口，所述补水口与水箱贯通相连。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种废气处理喷淋塔，采用喷淋、土壤除臭分解、电场破裂和活性吸附相结合的方式，实现了对废气喷淋净化处理的技术效果，阻力型均匀喷淋装置的设置增大了水与废气接触的时间和空间，提高了喷淋净化的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型废气处理喷淋塔的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型废气处理喷淋塔的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型废气处理喷淋塔的主视图；
15.图4为本实用新型废气处理喷淋塔的右视图；
16.图5为本实用新型废气处理喷淋塔的俯视图；
17.图6为本实用新型废气处理喷淋塔的剖视图；
18.图7为图6中a部分的局部放大图。
19.其中，1、喷淋处理塔体，2、活性炭吸附装置，3、电子加速式大分子破裂处理装置，4、土壤除臭装置，5、阻力型均匀喷淋装置，6、沉淀池，7、水箱，8、水泵，9、水管，10、水环，11、喷淋头，12、阻力型喷洒助力组件， 13、十字形固定板，14、助力电机，15、电机防护罩，16、助力扇叶，17、供电件，18、电板一，19、电板二，20、土壤盛放腔，21、土壤，22、气体通孔，23、活性炭放置承托板，24、活性炭层，25、进气口，26、排气口，27、补水口。
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-7所示，本实用新型废气处理喷淋塔，包括喷淋处理塔体1、活性炭吸附装置2、电子加速式大分子破裂处理装置3、土壤除臭装置4、阻力型均匀喷淋装置5、沉淀池6和水箱7，活性炭吸附装置2设于喷淋处理塔体1 中，电子加速式大分子破裂处理装置3设于喷淋处理塔体1中，土壤除臭装置 4设于喷淋处理塔体1中，电子加速式大分子破裂处理装置3设于活性炭吸附装置2和土壤除臭装置4之间，阻力型均匀喷淋装置5设于喷淋处理塔体1 内，
水箱7设于喷淋处理塔体1底壁上，沉淀池6设于水箱7中。
23.阻力型均匀喷淋装置5包括水泵8、水管9、水环10、喷淋头11和阻力型喷洒助力组件12，水管9的一端贯通喷淋处理塔体1与水箱7相连，水环10 与水管9的另一端贯通相连，喷淋头11均匀间隔排列设于水环10上，水泵8 与水管9相连，阻力型喷洒助力组件12设于喷淋头11内；阻力型喷洒助力组件12包括十字形固定板13、助力电机14、电机防护罩15和助力扇叶16，十字形固定板13设于喷洒头中，助力电机14设于十字形固定板13上，助力扇叶16与助力电机14的输出端相连，电机防护罩15包裹电机设于十字形固定板13上。
24.土壤除臭装置4包括土壤盛放腔20、土壤21和气体通孔22，土壤盛放腔 20设于喷淋处理塔体1内壁上，气体通孔22设于土壤盛放腔20上，土壤21 设于土壤盛放腔20中。
25.电子加速式大分子破裂处理装置3包括供电件17、电板一18和电板二 19，电板一18和电板二19对称设于喷淋处理塔体1两相对侧壁上，供电件17 设于喷淋处理塔体1外侧壁上，供电件17与电板一18和电板二19电连接。
26.活性炭吸附装置2包括活性炭放置承托板23和活性炭层24，活性炭放置承托板23设于喷淋处理塔体1内壁上，活性炭层24活动设于活性炭放置承托板23上。
27.喷淋处理塔体1侧壁上设有进气口25，喷淋处理塔体1上方设有排气口 26，喷淋处理塔体1侧壁上设有补水口27，补水口27与水箱7贯通相连。
28.具体使用时，用户将待处理的废弃接入进气口25，启动水泵8，水泵8将水箱7中的水抽出传输至水管9中，经水管9传输至水环10中，经水环10传输至喷淋头11中，启动助力电机14，助力电机14转动带动助力扇叶16转动，将喷淋头11中的水进行旋转式喷洒，提高喷洒的范围，增大与废气的接触面，同时助力扇叶16的转动会对废气的上升施加阻力，进一步增大与水的接触时间，进而提高对废气净化处理的效果，净化后的颗粒物落至沉淀池6中沉淀，水则再次进入水箱7循环供给，随着喷淋的不断进行，可通过补水口27 进行补水操作，喷淋处理后的气体通过气体通孔22上升，恶臭废气被土壤21 中的水吸收和除去，而不溶性异味被物理吸咐在土壤21表面层，随后被土壤 21中的微生物分解，接着，供电件17对电板一18和电板二19供电，使电板一18和电板二19之间的电子得到能量并加速运动，进而引起一连串复杂的物理学反应，激发、解离或电离，以破坏产生异味的基团的化学键，实现对废气除臭处理的技术效果，最后经过活性炭层24吸附处理，干净的气体通过排气口26排出，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
31.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。