一种小型低压脉冲袋式空气除尘设备的制作方法

1.本技术涉及室内清洁的技术领域，尤其是涉及一种小型低压脉冲袋式空气除尘设备。


背景技术：

2.目前室内装修或建筑物建成后的第一次清洁，由于需要面对如泥点、剩料堆以及各类其他的装修残余物，清洁难度较大，被称为开荒清洁。由于灰尘较多，清洁过程中扬尘较大，普通吸尘器很难起到有效作用，在扬尘较大时，会选用小型低压脉冲袋式空气除尘器，但型低压脉冲袋式空气除尘器属于工业设备，体型较大，移动不便，导致使用不便。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于使用的小型低压脉冲袋式空气除尘设备。
4.本技术的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种小型低压脉冲袋式空气除尘设备，其特征在于，包括：
6.除尘器本体与管道；
7.定位盘，固定安装于除尘器本体外侧；
8.转动辊，可转动地连接于定位盘，管道缠绕于转动辊；
9.限位盘，可转动地连接于转动辊远离定位盘的一侧，与定位盘固定连接；
10.棘轮，可转动地连接于限位盘远离转动辊的一侧，与转动辊固定连接；
11.限位杆，一端铰接于定位盘，另一端铰接于限位盘；
12.棘爪，与棘轮配合，固定连接于限位杆；
13.其中，所述限位杆为c形，连接定位盘与限位盘的两端之间形成一个拱起跨过转动辊。
14.可选的，所述限位杆包括：
15.两个铰接杆，分别铰接于定位盘与限位盘；
16.连接杆，两端分别固定连接与两个铰接杆；
17.其中，所述限位杆至少连接杆部分为圆柱杆。
18.可选的，所述限位杆固定连接有复位簧，所述复位簧远离所述限位杆的一端固定连接于限位盘。
19.可选的，所述棘轮圆心开设有方槽，方槽可拆卸连接有摇杆，所述摇杆为z形，所述摇杆一端固定连接有方销，使用时，所述方销插于所述方槽中。
20.可选的，所述摇杆包括：
21.第一杆，外侧可转动的套有转管；
22.第二杆，固定连接于第一杆一端，第二杆与第一杆轴线垂直；
23.第三杆，固定连接于第二杆远离第一杆的一端，第三杆轴线垂直于第二杆轴向且
与第一杆轴线平行。
24.可选的，所述转动辊固定连接有两个挡盘，所述挡盘直径大于转动辊，所述管道缠绕于两个所述挡盘之间。
25.可选的，所述挡盘靠近所述转动辊外侧面的位置开设有连接孔，所述管道靠近所述转动辊的一端从所述连接孔中伸出。
26.可选的，所述连接孔轴线与所述挡盘端面的夹角不大于30
°
。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过盘管器便于对管道进行收放，便于对室内进行除尘工作；
29.2.通过限位杆与棘爪和棘轮的设置，使得在收放管道的过程中，减少了转动辊随意转动而导致管道自行从转动辊上脱落的情况，更加便于对管道进行收放。
附图说明
30.图1是本技术实施例提供的一种小型低压脉冲袋式空气除尘设备的整体结构示意图；
31.图2是本技术实施例提供的一种小型低压脉冲袋式空气除尘设备的盘管器的结构示意图；
32.图3是本技术实施例提供的一种小型低压脉冲袋式空气除尘设备的摇杆的结构示意图。
33.附图标记：1、除尘器本体；
34.2、盘管器；21、定位盘；22、转动辊；221、挡盘；222、连接孔；23、限位盘；24、棘轮；241、方槽；242、方销；25、限位杆；251、铰接杆；252、连接杆；253、复位簧；26、棘爪；27、摇杆；271、第一杆；272、第二杆；273、第三杆；274、转管；
35.3、管道。
具体实施方式
36.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
37.为了更加清楚的理解本技术实施例中展示的技术方案，首先对现有的一种小型低压脉冲袋式空气除尘设备进行介绍。
38.低压脉冲袋式空气除尘设备为涂料生产、砂浆生产等其他生产过程中扬尘比较大的产品生产时的主要除尘设备。室内装修或建筑物建成后第一次清洁的开荒式清洁中，在粉尘较多，扬尘较大，普通的吸尘器难以处理的情况下，需要用到小型低压脉冲袋式空气除尘设备进行除尘。
39.从工作人员的角度看，小型低压脉冲袋式空气除尘设备进行除尘设备的体型较大，在清理不同的地方时移动不便，这是需要通过较长的吸尘管道以达到清理的目的，但过长的管道在拖拽和收纳时较为不便。
40.请参阅图1和图2，为本技术实施例公开的一种小型低压脉冲袋式空气除尘设备，包括除尘器本体1、盘管器2与管道3，盘管器2包括定位盘21，定位盘21固定安装于除尘器本体1外侧，定位盘21可转动地连接有转动辊22，管道3缠绕于转动辊22，转动辊22远离定位盘21的一侧可转动地连接有限位盘23，限位盘23与定位盘21固定连接，限位盘23远离转动辊
22的一侧可转动地连接有棘轮24，棘轮24与转动辊22固定连接，定位盘21铰接有限位杆25，限位杆25另一端铰接于限位盘23，限位杆25固定连接有与棘轮24配合的棘爪26，其中，限位杆25为c形，限位杆25在连接定位盘21与限位盘23的两端之间形成一个拱起跨过转动辊22。
41.具体的说，通过除尘器本体1与管道3对室内进行开荒清洁时吸尘的过程中，需要拖动管道3到不同的位置，将管道3盘绕与转动辊22上，通过棘轮24与棘爪26限制转动辊22的转动，限位杆25横跨与定位盘21与限位盘23之间，限位杆25定位盘21与限位盘23为铰接，受自重下垂，使与在固定连接的棘爪26卡住棘轮24，当拉动管道3时，管道3在受力向上抬起，同时带起限位杆25，限位杆25转动，使棘爪26离开棘轮24，使转动辊22可以转动。
42.这样，通过盘管器2便于对管道3的收放，便于对室内进行除尘工作。同时通过限位杆25与棘爪26和棘轮24的设置，使得在收放管道3的过程中，减少了转动辊22随意转动而导致管道3自行从转动辊22上脱落的情况，更加便于对管道3的收放。
43.在一些可行的方式中，除尘器本体1为现有的小型低压脉冲袋式空气除尘器，定位盘21与限位盘23与为相同的圆盘状，定位盘21与限位盘23通过螺栓串联，并通过该螺栓固定连接于除尘器本体1外侧面，转动辊22为圆柱辊，定位盘21与限位盘23圆心开设有通孔，转动辊22可转动地安装于该通孔中，转动辊22的一端凸出限位盘23，棘爪26固定连接于转动辊22凸出限位盘23的部分。
44.作为申请提供的一种小型低压脉冲袋式空气除尘设备的一种具体实施方式，限位杆25包括两个铰接杆251与连接杆252，两个铰接杆251分别铰接于定位盘21与限位盘23；连接杆252两端分别固定连接与两个铰接杆251，其中，限位杆25至少连接杆252部分为圆柱杆。
45.应理解，当当拉动管道3时，管道3在受力向上抬起，同时带起限位杆25时，管道3贴合连接杆252的侧面，将连接杆252设置为圆柱杆，使管道3与弧面接触，相较于与棱接触，减小了管道3与连接杆252之间的摩擦，使管道3拉动是更为轻便，同时减少对管道3的磨损，增加其使用寿命。
46.在一些可行的方式中，铰接杆251为矩形杆件，铰接杆251上开设有通孔，定位盘21与限位盘23表面焊接有转动轴，铰接杆251上的通孔套于转动轴上，限位杆25绕转动轴转动。位于限位盘23上的铰接杆251端面与棘爪26焊接连接。
47.作为申请提供的一种小型低压脉冲袋式空气除尘设备的一种具体实施方式，限位杆25固定连接有复位簧253，复位簧253远离限位杆25的一端固定连接于限位盘23。
48.结合具体的使用场景，当不拉动管道3时，限位杆25下压，使棘爪26与棘轮24卡住转动辊22。管道3具有一定的自重，通过设置复位簧253可以更容易的使限位杆25下压，以便于棘爪26卡住棘轮24。
49.请参阅图2和图3，作为申请提供的一种小型低压脉冲袋式空气除尘设备的一种具体实施方式，棘轮24圆心开设有方槽241，方槽241可拆卸连接有摇杆27，摇杆27为z形，摇杆27一端固定连接有方销242，使用时，方销242插于方槽241中。
50.结合具体的使用场景，当收纳管道3时需要通过转动转动辊22将管道3绕回到转动辊22上，通过将摇杆27插入到方槽241中，转动摇杆27将管道3绕回到转动辊22上，使管道3收纳更为方便。
51.进一步的，摇杆27包括第一杆271、第二杆272和第三杆273，第一杆271外侧可转动
的套有转管274，第二杆272固定连接于第一杆271一端，第二杆272与第一杆271轴线垂直，第三杆27固定连接于第二杆272远离第一杆271的一端，第三杆273轴线垂直于第二杆272轴向且与第一杆271轴线平行。
52.应理解，通过转动摇杆27将管道3绕回到转动辊22上时，工作人员通过握持转管274转动摇杆27，减少了工作人员手部与摇杆27的摩擦，使摇杆27的转动更为方便，进而使管道3收纳更为方便
53.作为申请提供的一种小型低压脉冲袋式空气除尘设备的一种具体实施方式，转动辊22固定连接有两个挡盘221，挡盘221直径大于圆辊221，管道3缠绕于两个挡盘221之间。
54.应理解，管道3缠绕于转动辊22，通过两个挡盘221限制管道3的位置，减少管道3与定位盘21与限位盘23的摩擦，使拉动管道3使更加方便，同时减少管道3的磨损，增加其使用寿命。
55.作为申请提供的一种小型低压脉冲袋式空气除尘设备的一种具体实施方式，挡盘221靠近转动辊22外侧面的位置开设有连接孔222，管道3靠近转动辊22的一端从连接孔222中伸出。
56.应理解，管道3的输入端需要连接除尘器本体1的输出端，使管道3的输入端从连接孔222中伸出，当管道3输出端被拉动到合适位置时，通过连接孔222中伸出的管道3的输入端连接除尘器本体1的输出端，使管道3不用完全展开即可进行除尘，减少了管道3展开与收纳的工作量，更便于工作人员使用。
57.进一步的，连接孔222轴线与挡盘221端面的夹角不大于30
°
。
58.应理解，管道3缠绕于转动辊22上，连接孔222轴线与挡盘221端面有一个较小的夹角，可以使管道3输入端从连接孔222伸出时不需要有很大角度的折弯，减少由于折叠管道3导致的吸尘气路不通畅，以便于吸尘工作的进行。
59.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。