一种用于明胶生产原料的预处理装置的制作方法

文档序号:30809977发布日期:2022-07-19 23:39阅读:154来源:国知局
一种用于明胶生产原料的预处理装置的制作方法

1.本实用新型属于明胶技术领域,具体涉及一种用于明胶生产原料的预处理装置。


背景技术:

2.明胶是一种从动物的皮或骨中经过多步骤的降解而抽提出来的一种蛋白质,目前国内明胶生产企业普遍采用传统碱法工艺制胶,其工艺流程包括:浸酸

退酸

水洗

浸灰

退灰水洗

中和

水洗

加热提胶

精制处理

浓缩

蒸发

灭菌

冷冻成型

干燥,但是,传统碱法工艺生产效率极低,且不能保证不同批次之间生产的明胶质量不变,尤其是原料质量及预处理各个工序中操作的技术条件的差异而最终会影响到明胶的质量,特别是明胶的透明度级别。
3.明胶原料的质量与其预处理工序息息相关,明胶生产原料的预处理包括原料的清洗和破碎,破碎后再进行浸酸、退酸水洗等生产工序,因此原料预处理的清洁度和颗粒大小将会直接影响其生产成胶的品质,现有的明胶原料生产预处理装置难以将明胶原料破碎成大小均匀的颗粒,影响明胶质量。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于明胶生产原料的预处理装置,解决了现有的明胶原料生产预处理装置难以将明胶原料破碎成大小均匀的颗粒,影响明胶质量的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于明胶生产原料的预处理装置,包括第一箱体,所述第一箱体的一侧设置有第二箱体,所述第一箱体的背面设置有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有第一圆辊,所述第一圆辊的下方设置有第二过滤板,所述第一箱体的另一侧设置有第三电机,所述第三电机的输出轴均匀连接有搅拌棒,所述搅拌棒的下方设置有第三过滤板,所述第三过滤板的下方设置有水泵,所述第一箱体的顶部设置有圆盘,所述圆盘的表面均匀设置有喷水口,所述第二箱体的背面设置有第二电机,所述第二电机的输出轴连接有第二圆辊,所述第二圆辊的下方设置有第一过滤板,所述第一箱体的正面设置有箱门。
6.优选的,所述第二过滤板的表面均设置有过滤孔,所述过滤孔的直径大小为三厘米。
7.优选的,所述第一过滤板和第二过滤板的形状均为倾斜型,所述第二过滤板的底部设置有振动电机,所述第二过滤板的一端通过旋转轴与第一箱体相连,所述第一过滤板和第二过滤板的一端均设置有出料口。
8.优选的,所述第一圆辊的表面均匀设置有第一锯齿,所述第二圆辊的表面均匀设置有第二锯齿。
9.优选的,所述第一圆辊和第二圆辊的数量均为两个,所述两个第一圆辊之间、两个第二圆辊之间均连接有链条。
10.优选的,所述搅拌棒的表面均匀设置有毛刷,所述水泵的一端通过输水管与喷水口相连,所述圆盘的内部设置有过滤网。
11.优选的,所述第三过滤板的表面均匀设置有圆柱,所述圆柱的表面设置有漏水孔,所述圆柱的一端连接有齿轮,所述齿轮的一端设置有旋钮。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.该用于明胶生产原料的预处理装置,通过在第二过滤板的底部设置振动电机,一方面能够起到第二过滤板表面过滤孔堵塞的问题,便于下料,另一方面方便将第二过滤板表面颗粒过大的原料抖落进第二箱体中再利用第二圆辊表面的第二锯齿对原料再次粉碎成颗粒大小均匀的原料,提高颗粒均匀度,解决了以往的明胶原料预处理装置粉碎的颗粒大小不均匀的问题,粉碎后利用搅拌棒表面的毛刷刷洗原料表面的灰尘,提高了明胶原料的质量。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
15.图1为本实用新型的立体结构图;
16.图2为本实用新型的侧视图;
17.图3为本实用新型的正视剖视图;
18.图4为本实用新型的第三过滤板立体结构图;
19.图5为本实用新型的圆盘剖视图;
20.图6为本实用新型的第二过滤板剖视图。
21.图中:1第一箱体;2第二箱体;3箱门;4旋钮;5齿轮;6圆盘;7喷水口;8第一圆辊;9第一电机;10第二电机;11第一锯齿;12第二圆辊; 13第二锯齿;14第一过滤板;15第二过滤板;16振动电机;17第三电机; 18搅拌棒;19毛刷;20第三过滤板;21水泵;22漏水孔;23过滤孔;24圆柱;25过滤网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种用于明胶生产原料的预处理装置,包括第一箱体1,第一箱体1的一侧设置有第二箱体2,第一箱体1的背面设置有第一电机9,第一电机9的输出轴连接有第一圆辊8,第一圆辊8的下方设置有第二过滤板15,第一箱体1的另一侧设置有第三电机17,第三电机17的输出轴均匀连接有搅拌棒18,搅拌棒18的下方设置有第三过滤板20,第三过滤板20的下方设置有水泵21,第一箱体1的顶部设置有圆盘6,圆盘6的表面均匀设置有喷水口7,第二箱体2的背面设置有第二电机 10,第二电机10的输出轴连接有第二圆辊12,第二圆辊12的下方设置有第一过滤板14,第一箱体1的正面设置有箱门3。
24.首先将装置放置在合适的位置,然后将明胶原料投放到第一箱体1中,通过第一电机9带动第一圆辊8转动对原料进行初步粉碎,粉碎后的原料落到第二过滤板15表面,通过振动电机16带动第二过滤板15振动,大小合格的原料颗粒从过滤孔23中落到下方,不合格的颗粒落到第二箱体2中通过第二电机10带动第二圆辊12表面的第二锯齿13对原料再次粉碎,粉碎后的颗粒落到第一箱体1中,通过进水管将第一箱体1中注入适量的水,通过第三电机17带动搅拌棒18表面的毛刷19对明胶原料颗粒进行刷洗,刷洗一段时间后转动旋钮4使圆柱24转动,水从漏水孔22流到下方通过水泵21将水抽到圆盘6处通过过滤网25将水过滤后通过喷水口7喷洒到第一箱体1中对原料再次清洗,然后从第一箱体1的排水口处排出,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
25.在本实施例的一个方面中,通过设置第一圆辊8和第二圆辊12,能够对明胶原料进行两次粉碎,从而将其粉碎成大小均匀的原料颗粒,提高原料质量,解决了以往的明胶原料预处理装置粉碎的原料颗粒大小不均匀的情况。
26.在本实施例的一个方面中,通过搅拌棒18表面的毛刷19转动对原料表面的灰尘进行清洗,提高明胶原料的质量,提高清洗效率,而且利用过滤网 25对废水过滤或者再次清洗,使原料清洗的更加干净,同时实现了水的循环利用,节能环保。
27.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
28.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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