一种沥青冷补料用软化装置的制作方法

1.本实用新型属于沥青加工技术领域，具体地，涉及一种沥青冷补料用软化装置。


背景技术：

2.沥青冷补料是一种沥青材料，通过沥青和冷补剂等原料制成，一般可在-20℃-50℃的温度范围内使用，修补道路时无需使用粘层油，可随取随用，并且施工时无需重型设备，通车快，能大大缓解因道路修补施工造成的交通压力。但是沥青冷补料在长时间库存后其中的冷补剂会挥发，袋装的沥青冷补料会板结，达不到使用标准，为了防止造成资源浪费，可以对其进行回收，添加适当的冷补剂进行再加工，对其进行软化，所以需要一种沥青冷补料的再加工装置。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的技术问题，本实用新型提供了一种沥青冷补料用软化装置。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种沥青冷补料用软化装置，包括粉碎机构，粉碎机构包括箱体，箱体顶部开设有开口，用于投料；箱体内水平设置有第一剪切辊和第二剪切辊，第一剪切辊和第二剪切辊的两端均固定设置有轴杆，轴杆与箱体侧壁转动连接；箱体外设置有第一电机，第一剪切辊的一端轴杆与第一电机的输出轴固定连接，第一剪切辊的另一端轴杆伸出箱体并固定设置有第一带轮，第二剪切辊的一端轴杆也伸出箱体并固定设置有第二带轮，第一带轮与第二带轮通过八字传动皮带传动连接；第一剪切辊和第二剪切辊的辊面上均周向均匀设置有若干个剪切杆，第一剪切辊和第二剪切辊上的若干个剪切杆交错设置，便于将干硬的块状沥青冷补料绞碎成颗粒；箱体的下部呈漏斗形并且最底部开设有落料口；
6.粉碎机构下方设置有软化机构，软化机构包括倾斜设置的软化筒，软化筒上部设置有进口，进口位于粉碎机构落料口的下方，并且进口的口径大于落料口的口径；软化筒内转动连接有转杆，软化筒的一端固定设置有第二电机，第二电机的输出轴与转杆固定连接；转杆靠近第二电机的一端设置有第一绞龙；软化筒下部设置有出口，转杆靠近出口的一端设置有第二绞龙；转杆上还设置有搅拌组件，搅拌组件位于第一绞龙和第二绞龙之间，搅拌组件包括若干根阵列设置在转杆上的搅拌杆；软化筒上进口的侧壁设置有喷头，喷头与外部设置的供料设备连接，用于喷洒冷补剂；搅拌组件外侧的软化筒筒壁上设置有加热组件，加热组件包括壳体，壳体具有保温隔热的作用，壳体内设置有加热电阻；
7.出口下方设置有传输机构，传输机构包括安装架，安装架外固定安装有第三电机，安装架内设置有两个传动轮，其中一个传动轮与第三电机的输出轴固定连接，两个传动轮通过传输带传动连接；安装架下方设置有存储桶，安装架内还对称设置有两块导板，传输带呈网状设置便于冷补剂流入存储桶；
8.粉碎机构和软化机构的外部分别配合设置有起支撑作用的支撑架。
9.本实用新型的有益效果：
10.1、该软化装置的软化机构的进口部位设置有喷头，便于在进料的同时对干硬的沥青冷补料补加冷补剂；第一绞龙可以将材料推送到搅拌组件处，加热组件可以将软化筒该处加热，使沥青冷补料和补加的冷补剂软化以增加流动性，便于搅拌混匀，再通过第二绞龙推出软化机构，完成软化操作，方便对干硬的沥青冷补料再加工，便于处理失效的沥青冷补料。
11.2、该软化装置的粉碎组件可以将块状的沥青冷补料剪切打碎，便于后续软化操作；传输机构的传输带呈网状设置，便于冷补剂等液态物质滴落到存储桶中，便于回收利用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种沥青冷补料用软化装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型粉碎机构和软化机构的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型传输机构的内部结构示意图；
16.图4为本实用新型第一剪切辊和第二剪切辊部分结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、粉碎机构；2、软化机构；3、传输机构；11、第一带轮；12、第一剪切辊；13、第二剪切辊；14、落料口；15、剪切杆；21、加热组件；22、加热电阻；23、喷头；24、转杆；25、第一绞龙；26、搅拌杆；27、第二绞龙；28、出口；31、存储桶；32、传输带；33、导板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，一种沥青冷补料用软化装置，包括粉碎机构1，粉碎机构1包括箱体，箱体顶部开设有开口，用于投料；箱体内水平设置有第一剪切辊12和第二剪切辊13，第一剪切辊12和第二剪切辊13的两端均固定设置有轴杆，轴杆与箱体侧壁转动连接；箱体外设置有第一电机，第一剪切辊12的一端轴杆与第一电机的输出轴固定连接，第一剪切辊12的另一端轴杆伸出箱体并固定设置有第一带轮11，第二剪切辊13的一端轴杆也伸出箱体并固定设置有第二带轮，第一带轮11与第二带轮通过八字传动皮带传动连接；第一剪切辊12和第二剪切辊13的辊面上均周向均匀设置有若干个剪切杆15，第一剪切辊12和第二剪切辊13上的若干个剪切杆15交错设置，便于将干硬的块状沥青冷补料绞碎成颗粒；箱体的下部呈漏斗形并且最底部开设有落料口14；
21.粉碎机构1下方设置有软化机构2，软化机构2包括倾斜设置的软化筒，软化筒上部
设置有进口，进口位于粉碎机构1落料口14的下方，并且进口的口径大于落料口14的口径；软化筒内转动连接有转杆24，软化筒的一端固定设置有第二电机，第二电机的输出轴与转杆24固定连接；转杆24靠近第二电机的一端设置有第一绞龙25；软化筒下部设置有出口28，转杆24靠近出口28的一端设置有第二绞龙27；转杆24上还设置有搅拌组件，搅拌组件位于第一绞龙25和第二绞龙27之间，搅拌组件包括若干根阵列设置的搅拌杆26；软化筒上进口的侧壁设置有喷头23，用于喷洒冷补剂；
22.搅拌组件外侧的软化筒筒壁上设置有加热组件21，加热组件21包括壳体，壳体具有保温隔热的作用，壳体内设置有加热电阻22；粉碎机构1和软化机构2的外部分别配合设置有起支撑作用的支撑架。
23.出口28下方设置有传输机构3，传输机构3包括安装架，安装架外固定安装有第三电机，安装架内设置有两个传动轮，其中一个传动轮与第三电机的输出轴固定连接，两个传动轮通过传输带32传动连接；安装架下方设置有存储桶31，安装架内还对称设置有两块导板33，传输带32呈网状设置便于冷补剂流入存储桶31。
24.工作原理：第一电机驱动第一剪切辊12转动和第一带轮11，第一带轮11通过八字传动皮带传动第二带轮，从而带动第二剪切辊13与第一剪切辊12反向转动，从开口向下看，第一剪切辊12与第二剪切辊13相向转动；通过开口向粉碎机构1中投入干硬的沥青冷补料，交错设置的剪切杆15将其打碎，通过落料口14落入软化机构2的进口中，落料的同时通过喷头23补加冷补剂，第二电机带动转杆24转动，将原来推送到搅拌组件为，加热电阻22对软化筒加热，便于搅拌杆26将原料搅拌均匀，再通过第二绞龙27将软化后的沥青冷补料推送到出口28，通过传输机构3传输到下一工序点；第三电机驱动传输带32运动的同时，冷补剂等液态物质可以从传输带32的网孔中滴落，在导板33的导流下流动到存储桶31中，便于原料的回收利用。
25.在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。