低阻力高效除污器的制作方法

1.本实用新型涉及一种除污器，具体涉及一种低阻力高效除污器。


背景技术：

2.工业或中央空调开式循环水系统中，在冷却塔通过汽—水换热带走热量，在此过程中，相当于通过风机带动空气吹洗循环冷却水，而此过程会将大气中的粉尘、杂质带入循环水系统；其次冷却塔中滋生的菌藻的代谢、循环水腐蚀的腐蚀产物等等都会导致循环水系统的悬浮物、杂质等等不停的增多，其中比重大于水或略大于水的微小杂质会在最不利环路或流速最慢的地方沉积，时间一久往往会堵塞系统管路、影响主机的换热效率、降低管网寿命、系统能耗大幅增加。（规范要求最不利环路设计流速不得低于0.3米/秒，系统中流速最低的地方往往是系统主机的蒸发器、冷凝器、末端风机盘管等）。
3.现有的技术措施往往是在主管路上安装各种滤网式的过滤器来过滤杂质，这种方法受限与过滤网的网孔孔径，做大了起不到过滤效果（杂质的粒径微米级），做小了会增加管网阻力还会造成过滤器自身的堵塞。
4.在碳达峰碳减排政策背景下，高效机房正被大力推广，减少管网阻力损失是空调循环水系统设计中节能减排的重要因素。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供一种低阻力高效除污器。
6.本实用新型提供如下技术方案：
7.低阻力高效除污器，包括过滤腔体、排污腔和顶箱，所述排污腔的一侧设置有过滤腔体，所述排污腔的顶端设置有顶箱，顶箱内设置有搅拌柱，搅拌柱对准下方的排污腔，所述过滤腔体的内部安装转动轴，转动轴的外壁套有滤芯组，所述滤芯组上开有滤孔，滤芯组外安装有多个破碎杆，所述顶箱的内部安装有电机，所述电机的输出端套设有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮的内部套设有第一连接轴，所述第一连接轴的底端设置有第一限位盘，所述第一限位盘的底端设置有第二限位盘，所述第二限位盘的底端设置有延伸至排污腔内部的第二连接轴，搅拌柱安装在第二连接轴的底端。
8.进一步，所述滤芯组采用多支立体螺旋网滤芯。
9.进一步，所述过滤腔体的进水端设置布水孔板进行布水均流。
10.进一步，所述过滤腔体、排污腔之间设置一排倾斜的过滤体。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：排污腔的一侧设置有过滤腔体，排污腔的顶端设置有顶箱，顶箱内设置有搅拌柱，过滤腔体内采用多支立体螺旋网滤芯，具有低阻力、高过滤效率、过滤精度高、不堵塞、纳污空间大、排污水量小的优点，且能在不停机的情况下实现排污。能高效分离达到5微米级的比重大于水的杂质。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为本实用新型滤芯组的结构示意图。
14.图中：1、排污腔，2、过滤腔体，3、顶箱，4、电机，5、第一齿轮，6、第二齿轮，7、第一连接轴，8、第一限位盘，9、第二限位盘，10、第二连接轴，11、搅拌柱，12、布水孔板，13、转动轴，14、破碎杆，15、滤孔，16、滤芯组，17、过滤体。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型低阻力高效除污器，包括过滤腔体2、排污腔1和顶箱3，排污腔1的一侧设置有过滤腔体2，排污腔1的顶端设置有顶箱3，顶箱3内设置有搅拌柱11，搅拌柱11对准下方的排污腔1，过滤腔体2的内部安装转动轴13，转动轴13的外壁套有滤芯组16，滤芯组16上开有滤孔（15），滤芯组16外安装有多个破碎杆14，顶箱3的内部安装有电机4，电机4的输出端套设有第一齿轮5，第一齿轮5的一侧设置有第二齿轮6，且第一齿轮5与第二齿轮6啮合连接，第二齿轮6的内部套设有第一连接轴7，第一连接轴7的底端设置有第一限位盘8，第一限位盘8的底端设置有第二限位盘9，所述第二限位盘9的底端设置有延伸至排污腔1内部的第二连接轴10，搅拌柱11安装在第二连接轴10的底端。
17.滤芯组16采用多支立体螺旋网滤芯。过滤效果好。
18.过滤腔体2的进水端设置布水孔板12进行布水均流。污水先进行布水均流，然后进入过滤腔体2内精细过滤，再沉淀杂质。
19.过滤腔体2、排污腔1之间设置一排倾斜的过滤体17。增加过滤效果。
20.工作原理：
21.1、液体流经的除污器时，过水面积比管网截面积放大5倍左右，则流速会降低到管道流速的20%左右；
22.2、采用多支特制不锈钢或铜制立体螺旋网滤芯在设备过滤腔体2内部并联排布成立体蜂窝状滤芯组，其中进水端设置孔板进行布水均流；当流体经过本设备时，首先流速降低，再经布水孔板均流后进入滤芯体，滤芯体特殊的排布形式使绝比大部分重大于水的颗粒状杂质快速下沉到过滤体下部的排污腔1内，洁净的水从除污器流出达到除污的效果。（提供滤芯体实物图）。
23.本设备操作使用极简化，平时无需人员管理。过滤效率高，过滤精度高。排污水量小、无需增加动力，节水。占地面积小，易于安装，适合所有的循环水系统。高效降低系统主机、末端的污堵风险，阻力损失低且恒定，不堵塞。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.低阻力高效除污器，其特征在于：包括过滤腔体（2）、排污腔（1）和顶箱（3），所述排污腔（1）的一侧设置有过滤腔体（2），所述排污腔（1）的顶端设置有顶箱（3），顶箱（3）内设置有搅拌柱（11），搅拌柱（11）对准下方的排污腔（1），所述过滤腔体（2）的内部安装转动轴（13），转动轴（13）的外壁套有滤芯组（16），所述滤芯组（16）上开有滤孔（15），滤芯组（16）外安装有多个破碎杆（14），所述顶箱（3）的内部安装有电机（4），所述电机（4）的输出端套设有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）的一侧设置有第二齿轮（6），且第一齿轮（5）与第二齿轮（6）啮合连接，所述第二齿轮（6）的内部套设有第一连接轴（7），所述第一连接轴（7）的底端设置有第一限位盘（8），所述第一限位盘（8）的底端设置有第二限位盘（9），所述第二限位盘（9）的底端设置有延伸至排污腔（1）内部的第二连接轴（10），搅拌柱（11）安装在第二连接轴（10）的底端。2.根据权利要求1所述的低阻力高效除污器，其特征在于：所述滤芯组（16）采用多支立体螺旋网滤芯。3.根据权利要求1所述的低阻力高效除污器，其特征在于：所述过滤腔体（2）的进水端设置布水孔板（12）进行布水均流。4.根据权利要求1所述的低阻力高效除污器，其特征在于：所述过滤腔体（2）、排污腔（1）之间设置一排倾斜的过滤体（17）。

技术总结
本实用新型公开了低阻力高效除污器，包括过滤腔体、排污腔和顶箱，顶箱内设置有搅拌柱，过滤腔体的内部安装转动轴，转动轴的外壁套有滤芯组，滤芯组上开有滤孔，滤芯组外安装有多个破碎杆，顶箱的内部安装有电机，电机的输出端套设有第一齿轮，第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，第二齿轮的内部套设有第一连接轴，第一连接轴的底端设置有第一限位盘，第一限位盘的底端设置有第二限位盘，第二限位盘的底端设置有延伸至排污腔内部的第二连接轴，搅拌柱安装在第二连接轴的底端。具有低阻力、高过滤效率、过滤精度高、不堵塞、纳污空间大、排污水量小的优点，且能在不停机的情况下实现排污。不停机的情况下实现排污。不停机的情况下实现排污。


技术研发人员：戴万松 陈义峰
受保护的技术使用者：时代源泉（南京）环境科技有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/8/8