一种水泥清洁生产用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产除尘技术领域，具体为一种水泥清洁生产用除尘装置。


背景技术：

2.水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在水泥生产过程中需要使用除尘装置对生产线进行清洁，大多使用的是袋式除尘的方式来对粉尘进行收集，但是现有的袋式除尘设备在对水泥粉尘进行收集时，除尘效率低，并且粉尘容易堵塞滤袋，从而影响除尘效果，同时除尘不彻底。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水泥清洁生产用除尘装置，具备除尘效率高、除尘效果好和清理滤袋的优点，解决了现有的袋式除尘设备在对水泥粉尘进行收集时，除尘效率低，并且粉尘容易堵塞滤袋，从而影响除尘效果，同时除尘不彻底的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥清洁生产用除尘装置，包括壳体，所述壳体的顶部通过螺栓固定连接有盖板，所述壳体的内壁焊接有安装板，所述安装板的表面安装有除尘布袋组件，所述壳体的内壁安装有清理组件，所述壳体的表面安装有过滤组件，所述壳体的正面固定镶嵌连接有进气管，所述进气管的后端贯穿至壳体的内腔并连通有出气框。
5.优选的，所述除尘布袋组件包括除尘布袋，所述除尘布袋活动镶嵌连接在安装板的顶部，所述安装板的顶部通过螺栓固定连接有固定框，所述固定框的底部焊接有竖杆，所述竖杆的底部贯穿至除尘布袋的内腔并焊接有环板。
6.优选的，所述清理组件包括支撑板，所述支撑板的表面与壳体的内壁焊接，所述安装板的顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至安装板的底部并固定连接有丝杆，所述丝杆的底部通过轴承与支撑板的顶部固定连接，所述丝杆的表面螺纹套设有移动板，所述移动板的表面固定镶嵌连接有清理刷，所述支撑板的顶部焊接有导向杆，所述导向杆的顶部贯穿移动板并与安装板的底部焊接。
7.优选的，所述过滤组件包括箱体，所述箱体的正面与壳体的背面焊接，所述壳体的顶部通过螺栓固定连接有风机，所述盖板的顶部连通有伸缩管一，所述伸缩管一的一端与箱体的背面连通，所述箱体的内壁由后至前分别安装有过滤网板和活性炭网板，所述箱体的顶部连通有伸缩管二，所述伸缩管二的一端与风机的输入端连通。
8.优选的，所述壳体的底部连通有排灰管，所述排灰管表面的底部螺纹套设有密封盖。
9.优选的，所述壳体的底部焊接有支腿，所述出气框的顶部焊接有楔形板。
10.优选的，所述箱体的右侧通过螺栓固定连接有活动板，所述过滤网板和活性炭网板的表面均活动套设有卡板，所述卡板的表面与箱体的内壁固定连接，所述过滤网板和活性炭网板的右侧均与活动板的左侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过壳体、盖板、安装板、除尘布袋组件、清理组件、过滤组件、进气管和出气框进行配合，具备除尘效率高、除尘效果好和清理滤袋的优点，解决了现有的袋式除尘设备在对水泥粉尘进行收集时，除尘效率低，并且粉尘容易堵塞滤袋，从而影响除尘效果，同时除尘不彻底的问题。
13.2、本实用新型通过设置固定框、竖杆和环板，在螺栓的作用下方便将除尘布袋固定在安装板上，同时将除尘布袋进行撑起定型，使清理组件对其表面的灰尘进行充分清理，通过设置支撑板、电机、丝杆、移动板、清理刷和导向杆，对长时间使用的除尘布袋组件表面附着的灰尘进行清理，避免堵塞影响使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型局部剖视立体示意图；
16.图3为本实用新型清理组件立体放大示意图；
17.图4为本实用新型除尘布袋组件立体放大示意图；
18.图5为本实用新型过滤组件立体放大示意图；
19.图6为本实用新型出气框和楔形板立体放大示意图。
20.图中：1壳体、2盖板、3安装板、4除尘布袋组件、41除尘布袋、42固定框、43竖杆、44环板、5清理组件、51支撑板、52电机、53丝杆、54移动板、55清理刷、56导向杆、6过滤组件、61箱体、62风机、63伸缩管一、64过滤网板、65活性炭网板、66伸缩管二、7进气管、8出气框、9排灰管、10密封盖、11支腿、12活动板、13卡板、14楔形板。
具体实施方式
21.请参阅图1-图6，一种水泥清洁生产用除尘装置，包括壳体1，壳体1的顶部通过螺栓固定连接有盖板2，壳体1的内壁焊接有安装板3，安装板3的表面安装有除尘布袋组件4，壳体1的内壁安装有清理组件5，壳体1的表面安装有过滤组件6，壳体1的正面固定镶嵌连接有进气管7，进气管7的后端贯穿至壳体1的内腔并连通有出气框8；
22.除尘布袋组件4包括除尘布袋41，除尘布袋41活动镶嵌连接在安装板3的顶部，安装板3的顶部通过螺栓固定连接有固定框42，固定框42的底部焊接有竖杆43，竖杆43的底部贯穿至除尘布袋41的内腔并焊接有环板44，通过设置固定框42、竖杆43和环板44，在螺栓的作用下方便将除尘布袋41固定在安装板3上，同时将除尘布袋41进行撑起定型，使清理组件5对其表面的灰尘进行充分清理；
23.清理组件5包括支撑板51，支撑板51的表面与壳体1的内壁焊接，安装板3的顶部通过螺栓固定连接有电机52，电机52的转轴贯穿至安装板3的底部并固定连接有丝杆53，丝杆53的底部通过轴承与支撑板51的顶部固定连接，丝杆53的表面螺纹套设有移动板54，移动板54的表面固定镶嵌连接有清理刷55，支撑板51的顶部焊接有导向杆56，导向杆56的顶部
贯穿移动板54并与安装板3的底部焊接，通过设置支撑板51、电机52、丝杆53、移动板54、清理刷55和导向杆56，对长时间使用的除尘布袋组件4表面附着的灰尘进行清理，避免堵塞影响使用；
24.过滤组件6包括箱体61，箱体61的正面与壳体1的背面焊接，壳体1的顶部通过螺栓固定连接有风机62，盖板2的顶部连通有伸缩管一63，伸缩管一63的一端与箱体61的背面连通，箱体61的内壁由后至前分别安装有过滤网板64和活性炭网板65，箱体61的顶部连通有伸缩管二66，伸缩管二66的一端与风机62的输入端连通，通过设置风机62、伸缩管一63、过滤网板64、活性炭网板65和伸缩管二66，对通过除尘布袋组件4一次过滤除尘后的气体进行二次除尘，提高除尘的效果；
25.壳体1的底部连通有排灰管9，排灰管9表面的底部螺纹套设有密封盖10，通过设置排灰管9和密封盖10，方便将除尘布袋组件4表面上清理下来的灰尘排出；
26.壳体1的底部焊接有支腿11，出气框8的顶部焊接有楔形板14，通过设置楔形板14，避免出气框8的顶部堆积灰尘；
27.箱体61的右侧通过螺栓固定连接有活动板12，过滤网板64和活性炭网板65的表面均活动套设有卡板13，卡板13的表面与箱体61的内壁固定连接，过滤网板64和活性炭网板65的右侧均与活动板12的左侧固定连接，通过设置卡板13和活动板12，分别对过滤网板64和活性炭网板65进行固定限位，同时方便取出进行清理或更换。
28.使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，控制风机62的运行，将粉尘和气体通过进气管7进入到出气框8内，然后从出气框8上的出气孔分散排出，通过除尘布袋41进行一次过滤除尘，然后通过伸缩管一63进入到箱体61内，再依次通过过滤网板64和活性炭网板65进行过滤截留，除尘后的气体通过伸缩管二66，从风机62的输出端排出，当需要对除尘布袋41表面过滤截留附着的灰尘进行清理时，控制电机52的运行使丝杆53进行转动，进而带动移动板54进行上下往复移动，从而带动清理刷55上下往复移动对除尘布袋41的表面灰尘进行清理，避免粉尘堵塞除尘布袋41影响除尘效果。
29.综上所述：该水泥清洁生产用除尘装置，通过壳体1、盖板2、安装板3、除尘布袋组件4、清理组件5、过滤组件6、进气管7和出气框8进行配合，解决了现有的袋式除尘设备在对水泥粉尘进行收集时，除尘效率低，并且粉尘容易堵塞滤袋，从而影响除尘效果，同时除尘不彻底的问题。