一种用于苯并三氮唑生产用连续精馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及苯并三氮唑生产技术领域，尤其涉及一种用于苯并三氮唑生产用连续精馏装置。


背景技术：

2.苯并三氮唑一般是指苯骈三氮唑，苯骈三氮唑是一种化学品，有苯骈三氮唑含量高，杂质种类少的特点。无色针状结晶。微溶于冷水、乙醇和乙醚，可用于防锈油(脂)类产品中，多用于铜及铜合金的气相缓蚀剂循环水处理剂，汽车防冻液，照相防雾剂，高分子稳定剂，植物生长调节剂，润滑油添加剂，紫外线吸收剂等。本品也可与多种阻垢剂，杀菌灭藻剂配合使用。
3.苯并三氮唑是经过一些列的化学反应的产物，在其生产过程中，需要对其进行精馏，但现有的精馏大都是将苯并三氮唑直接通入精馏设备中，然后对其加热进行熔融蒸发，但是使用该方式容易导致苯并三氮唑的原料在设备内进行堆积，导致精馏效率变低，消耗过多的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的消耗时间且效率低的缺点，而提出的一种用于苯并三氮唑生产用连续精馏装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于苯并三氮唑生产用连续精馏装置，包括精馏设备，所述精馏设备的内部开设有空腔，所述精馏设备的上表面连通有出口，所述精馏设备的上表面固定安装有推料箱，且推料箱与精馏设备相连通，所述推料箱的内壁对称开设有滑槽，所述推料箱的上表面连通有进料口，所述精馏设备的下表面固定安装有电机，所述推料箱的内部设置有推料组件；
7.所述推料组件包括套接在转轴外表面的皮带轮组，所述皮带轮组的内部插设有圆杆，且圆杆的下端与空腔的底面转动连接，并且圆杆的上端穿透过空腔的顶面并延伸至外部，所述圆杆的上端固定安装有条形板，所述条形板的下表面固定安装有从动杆，所述从动杆的外表面套设有移动板，所述移动板的外表面固定安装有推杆，所述推杆的一端穿透过推料箱的外表面并延伸至其内部，所述推杆的外表面套设有复位弹簧，所述移动板的外表面固定安装有两组伸缩杆，且两组伸缩杆的一端均与推料箱的外表面固定连接，所述推杆的一端固定安装有推板，所述推板的上表面固定安装有从动块，所述从动块的上方设置有挡板，且挡板与两组滑槽之间滑动连接。
8.优选的，所述电机的输出轴同轴连接有转轴，所述转轴的上端穿透过精馏设备的下表面并与空腔的顶面转动连接，所述转轴的外表面固定安装有两组匀料板。
9.优选的，所述进料口的下端固定安装有刮板，且刮板的下表面与挡板的上表面相接触。
10.优选的，所述复位弹簧的一端与移动板的外表面固定连接，且复位弹簧的一端与推料箱的外表面固定连接。
11.优选的，所述挡板的下表面固定安装有凹形块，且凹形块套设在从动块的外部，并且挡板与从动块之间滑动配合。
12.优选的，所述精馏设备的外表面固定安装有显示面板和操作按钮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置电机、转轴和匀料板，使得苯并三氮唑在进行精馏时，能够将加入到设备内的苯并三氮唑均匀分布在设备的底部，进而加快苯并三氮唑的精馏，增加精馏效率；
15.2、本实用新型通过设置皮带轮组、推杆和推板，使得每一次加入苯并三氮唑的量都能够得到控制，便于苯并三氮唑的快速精馏，节约精馏时间；
16.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，使得苯并三氮唑在进行精馏时，能够控制每一次加入的量，同时能够对加入的苯并三氮唑进行均匀分布，使其在精馏时能够快速的完成精馏，并节约时间加快速率，满足所需。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于苯并三氮唑生产用连续精馏装置的结构正视示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于苯并三氮唑生产用连续精馏装置的结构后视示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种用于苯并三氮唑生产用连续精馏装置的结构侧视剖面示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种用于苯并三氮唑生产用连续精馏装置的推料组件剖面示意图。
21.图中：1、精馏设备；11、空腔；12、出口；2、推料箱；21、滑槽；3、进料口；31、刮板；4、电机；41、转轴；42、匀料板；5、推料组件；51、皮带轮组；52、圆杆；53、条形板；54、从动杆；55、移动板；56、推杆；57、复位弹簧；58、伸缩杆；59、推板；510、从动块；511、挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例一
25.参照图1-4，一种用于苯并三氮唑生产用连续精馏装置，包括精馏设备1，精馏设备1的内部开设有空腔11，精馏设备1的上表面连通有出口12，便于输送精馏产生的气体，精馏
设备1的上表面固定安装有推料箱2，起到暂时存储苯并三氮唑粗品的作用，且推料箱2 与精馏设备1相连通，推料箱2的内壁对称开设有滑槽21，推料箱2 的上表面连通有进料口3，便于苯并三氮唑的粗品加入，精馏设备1 的下表面固定安装有电机4，为该装置提供动力源，推料箱2的内部设置有推料组件5；
26.推料组件5包括套接在转轴41外表面的皮带轮组51，便于同步带动圆杆52进行转动，皮带轮组51的内部插设有圆杆52，为带动条形板53下表面固定安装的从动杆54进行转动，且圆杆52的下端与空腔11的底面转动连接，并且圆杆52的上端穿透过空腔11的顶面并延伸至外部，圆杆52的上端固定安装有条形板53，条形板53 的下表面固定安装有从动杆54，便于带动与其滑动配合的移动板55 进行移动，从动杆54的外表面套设有移动板55，移动板55的外表面固定安装有推杆56，带动推板59进行移动，推杆56的一端穿透过推料箱2的外表面并延伸至其内部，推杆56的外表面套设有复位弹簧57，便于移动板55的复位，移动板55的外表面固定安装有两组伸缩杆58，对移动板55起到固定作用，且两组伸缩杆58的一端均与推料箱2的外表面固定连接，推杆56的一端固定安装有推板59，便于将苯并三氮唑的粗品推入精馏设备1的内部，推板59的上表面固定安装有从动块510，便于带动挡板511机进行移动，从动块510 的上方设置有挡板511，且挡板511与两组滑槽21之间滑动连接。
27.本实施例中，当需要对苯并三氮唑进行精馏时，先启动电机4，然后将苯并三氮唑的粗品由进料口3处注入，在电机4启动过程中，通过皮带轮组51的作用会带动圆杆52进行转动，进而会带动安装在条形板53下表面的从动杆54进行旋转，使得与从动杆54滑动配合的移动板55开始向推料箱2的方向进行移动，在其移动过程中，会带动推杆56一端安装的推板59同步移动并压缩复位弹簧57和伸缩杆58，在推板59移动过程中，会带动挡板511移动，开始对进料口 3进行遮挡，并将落在推料箱2内的粗品推入精馏设备1的内部，而当从动杆54带动移动板55开始复位时，会带动挡板511再次打开，使得粗品再次落下，通过间歇性的供料方式，使得苯并三氮唑的精馏速率大大提高，在电机4转动时也会带动固定安装在转轴41外表面的两组匀料板42进行转动，使得加入的原料被均匀的铺设在精馏设备1的底面，避免产生堆积，节约精馏时间。
28.实施例二
29.参照图1-4，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，电机4的输出轴同轴连接有转轴41，便于带动匀料板42进行转动，转轴41的上端穿透过精馏设备1的下表面并与空腔11的顶面转动连接，转轴41的外表面固定安装有两组匀料板42，通过设置匀料板42，从而在电机4带动其转动时，能够将加入的苯并三氮唑均匀分布，避免产生堆积，进料口3的下端固定安装有刮板31，且刮板31的下表面与挡板511的上表面相接触，通过设置刮板31，从而可将挡板511 上表面落有的原料推落，节约资源，复位弹簧57的一端与移动板55 的外表面固定连接，且复位弹簧57的一端与推料箱2的外表面固定连接，通过设置复位弹簧57，有助于推板59恢复原位，挡板511的下表面固定安装有凹形块，且凹形块套设在从动块510的外部，并且挡板511与从动块510之间滑动配合，通过设置凹形块，进而便于从动块510带动挡板511往复移动，控制苯并三氮唑加入的量，精馏设备1的外表面固定安装有显示面板和操作按钮。
30.本实用新型通过各个部件之间的相互协作，使得苯并三氮唑在进行精馏时，能够控制每一次加入的量，同时能够对加入的苯并三氮唑进行均匀分布，使其在精馏时能够快
速的完成精馏，并节约时间加快速率，满足需。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。