针对成年大鲵投喂杂食性肉类的碎化装置的制作方法

1.本实用新型属于水生保护动物养殖技术领域，涉及一种针对成年大鲵投喂杂食性肉类的碎化装置。


背景技术：

2.成年大鲵在养殖过程中，食量逐渐增大，此阶段，大鲵的食性发生变化，夏秋两季，可以投喂鱼、蟹、虾，应养殖的成年大鲵一般不会存在冬眠，冬春季还可以投喂其它肉类。当养殖规模较大时，其投喂量也需要随之增大，此时投喂的原料种类较多，针对较大又不能被大鲵一次性吃下的原料，例如大型鱼类、整只鸡肉之类等，需要进行分切碎化，使大鲵进食后容易消化。
3.目前针对碎化的肉类采用切刀分切，存在的问题是，不易控制分切的大小，分切时人工操作分切刀，劳动强度低，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种针对成年大鲵投喂杂食性肉类的碎化装置，采用在圆形结构的碎化筒内设置与其滑动配合的碎化刀，碎化刀为网格结构，且网格刃口朝上，驱动机构的提拉杆与碎化刀固定连接，电动推杆位于碎化筒外的筒顶上部，碎化筒下端开口，一侧设置与其连通的导料管，将投喂的原料从导料管放入后滑入碎化筒内，电动推杆驱动提拉杆向上运动带动碎化刀将原料一次性分切成碎块，有利于控制分切大小，分切时劳动强度低，效率高。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种针对成年大鲵投喂杂食性肉类的碎化装置，它包括碎化筒、碎化刀和驱动机构；所述碎化刀位于碎化筒内与其滑动配合，驱动机构的提拉杆下端与碎化刀连接，提拉杆上端穿过碎化筒；碎化刀为网格结构，其网格刃口朝上，碎化刀向碎化筒的筒顶运动时网格刃口逐渐与筒顶接触。
6.所述碎化筒为下端开口的中空筒体，位于筒壁外侧设置与其倾斜连通的导料管，位于筒顶设置定位孔与提拉杆滑动配合。
7.所述碎化刀由多个网格刀组成的网格结构，朝上的网格刃口横截面为三角形结构。
8.所述驱动机构包括提拉杆上端水平连接的受力臂，以及与受力臂两端连接的电动推杆，电动推杆固定与碎化筒外的筒顶上。
9.所述受力臂两端设置套接管，套接管与电动推杆的伸缩端套接。
10.本实用新型的主要有益效果在于：
11.碎化刀采用网格结构，且网格刃口朝上，能够将碎化筒内的大个体鱼一次性分切成多个碎块，省时，碎化效率高。
12.碎化前，从导料管的进口将原料直接溜入到碎化筒内，大个体原料先被碎化刀承托，不用考虑大个体原料在碎化刀上的方位位置。
13.电动推杆向上运动时推动受力臂带动提拉杆向上运动，使碎化刀的网格刃口逐渐靠近筒顶，对大个体原料进行碎化分切，省力，劳动强度低。
14.受力臂两端设置的套接管与电动推杆的输出端套接，在碎化处理后，电动推杆停止，向上提拉受力臂并旋转一个角度后再释放受力臂，使碎化筒内的碎化刀自由滑落至碎化筒外，便于清理。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为图1的主视示意图。
18.图3为图2的俯视示意图。
19.图4为图2的a-a处剖视示意图。
20.图5为本实用新型碎化刀与提拉杆连接的示意图。
21.图6为图5的主视示意图。
22.图7为图5的俯视示意图。
23.图中：碎化筒1，导料管11，碎化刀2，驱动机构3，提拉杆31，受力臂32，电动推杆33，套接管34。
具体实施方式
24.如图1~图7中，一种针对成年大鲵投喂杂食性肉类的碎化装置，它包括碎化筒1、碎化刀2和驱动机构3；所述碎化刀2位于碎化筒1内与其滑动配合，驱动机构3的提拉杆31下端与碎化刀2连接，提拉杆31上端穿过碎化筒1；碎化刀2为网格结构，其网格刃口朝上，碎化刀2向碎化筒1的筒顶运动时网格刃口逐渐与筒顶接触。使用时，将投喂的原料从导料管11放入后滑入碎化筒1内，电动推杆33驱动提拉杆31向上运动带动碎化刀2将原料一次性分切成碎块，有利于控制分切大小，分切时劳动强度低，效率高。
25.优选的方案中，所述碎化筒1为下端开口的中空筒体，位于筒壁外侧设置与其倾斜连通的导料管11，位于筒顶设置定位孔与提拉杆31滑动配合。使用时，导料管11用于将大个体原料导入到碎化筒1内，导料管11为倾斜状，有利于大个体原料自动滑溜至碎化筒1内，提拉杆31上下运动时，定位孔对其进行定位，有利于提高运动时的稳定性。
26.优选的方案中，所述碎化刀2由多个网格刀组成的网格结构，朝上的网格刃口横截面为三角形结构。使用时，碎化刀2在提拉杆31的拉动下向上运动，带动大个体原料向碎化筒1顶部运动，网格刀在与碎化筒1的筒顶内壁接触后将大个体原料一次性分切成碎块。
27.优选地，网格刃口横截面为三角形结构，其结构强度高，有利于将鱼骨切断，同时在与筒顶接触时挤压碎块，使其从网格刀孔下落。
28.优选的方案中，所述驱动机构3包括提拉杆31上端水平连接的受力臂32，以及与受力臂32两端连接的电动推杆33，电动推杆33固定与碎化筒1外的筒顶上。使用时，电动推杆33驱动受力臂32向上运动，带动碎化刀2向上运动，碎化时无需提拉操作，省力。
29.优选的方案中，所述受力臂32两端设置套接管34，套接管34与电动推杆33的伸缩端套接。使用时，在碎化处理后，电动推杆33停止，向上提拉受力臂32，使套接管34脱离电动
推杆33的伸缩端，并旋转一个角度后再释放受力臂32，使碎化筒1内的碎化刀2自由滑落至碎化筒1外，便于清理。
30.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种针对成年大鲵投喂杂食性肉类的碎化装置，其特征是：它包括碎化筒（1）、碎化刀（2）和驱动机构（3）；所述碎化刀（2）位于碎化筒（1）内与其滑动配合，驱动机构（3）的提拉杆（31）下端与碎化刀（2）连接，提拉杆（31）上端穿过碎化筒（1）；碎化刀（2）为网格结构，其网格刃口朝上，碎化刀（2）向碎化筒（1）的筒顶运动时网格刃口逐渐与筒顶接触。2.根据权利要求1所述的针对成年大鲵投喂杂食性肉类的碎化装置，其特征是：所述碎化筒（1）为下端开口的中空筒体，位于筒壁外侧设置与其倾斜连通的导料管（11），位于筒顶设置定位孔与提拉杆（31）滑动配合。3.根据权利要求1所述的针对成年大鲵投喂杂食性肉类的碎化装置，其特征是：所述碎化刀（2）由多个网格刀组成的网格结构，朝上的网格刃口横截面为三角形结构。4.根据权利要求1所述的针对成年大鲵投喂杂食性肉类的碎化装置，其特征是：所述驱动机构（3）包括提拉杆（31）上端水平连接的受力臂（32），以及与受力臂（32）两端连接的电动推杆（33），电动推杆（33）固定与碎化筒（1）外的筒顶上。5.根据权利要求4所述的针对成年大鲵投喂杂食性肉类的碎化装置，其特征是：所述受力臂（32）两端设置套接管（34），套接管（34）与电动推杆（33）的伸缩端套接。

技术总结
一种针对成年大鲵投喂杂食性肉类的碎化装置，它包括碎化筒、碎化刀和驱动机构，通过在圆形结构的碎化筒内设置与其滑动配合的碎化刀，碎化刀为网格结构，且网格刃口朝上，驱动机构的提拉杆与碎化刀固定连接，电动推杆位于碎化筒外的筒顶上部，碎化筒下端开口，一侧设置与其连通的导料管，将投喂的原料从导料管放入后滑入碎化筒内，电动推杆驱动提拉杆向上运动带动碎化刀将原料一次性分切成碎块，有利于控制分切大小，分切时劳动强度低，效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：胡维勇 汪应文 胡林 杨军 陆庆宇 胡清
受保护的技术使用者：长阳黎维大鲵养殖有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/7/12