一种脉冲除尘设备的制作方法

1.本技术涉及除尘设备技术领域，尤其是涉及一种脉冲除尘设备。


背景技术：

2.在工业的发展过程中，工业废气的处理是人们着重考虑的一件事，通常对于废气中的固体颗粒一般采用脉冲除尘器。脉冲除尘器主要通过滤袋对含尘气体进行过滤，将固体颗粒过滤在滤袋外表面，最后通过脉冲气流将过滤的固体颗粒吹落。
3.申请号为cn201220021043.4的申请文件公开了一种脉冲除尘器，其包括：内部设有除尘滤袋的布袋除尘器，除尘滤袋侧上部开有侧孔，布袋除尘器内中部设有支架，支架上设有脉冲阀；脉冲阀输入端通过管路串接有气泵；脉冲阀的输出端通过侧孔与除尘滤袋相连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为脉冲气流不能完全将滤袋表面的尘土吹落，进而导致滤袋表面堵塞降低除尘效率，影响除尘器的工作效率。


技术实现要素：

5.为了提脉冲除尘设备的除尘效率，本技术提供一种脉冲除尘设备，采用如下的技术方案：
6.一种脉冲除尘设备，包括除尘箱体、脉冲除尘组件和多个过滤组件，还包括有驱动组件，所述除尘箱体内部设置有分隔板，所述分隔板将所述除尘箱体分为净气室与除尘室，所述除尘箱体开设有与所述除尘室连通的进气口，所述除尘箱体开设有与所述净气室连通的出气口，所述分隔板开设有多个通气孔；
7.所述过滤组件位于所述除尘室，所述过滤组件包括过滤框架以及包裹在过滤框架外侧的滤袋，所述滤袋开口与所述通气孔连通，所述过滤框架一端与所述分隔板转动连接；
8.所述驱动组件包括驱动件、主动齿轮、内齿环及多个从动齿轮，所述驱动件用于带动所述主动齿轮转动，所述内齿环转动连接于所述分隔板，且所述主动齿轮与所述内齿环啮合，多个所述从动齿轮与所述内齿环啮合，每一所述从动齿轮与所述过滤框架固定连接。
9.通过采用上述技术方案，由进气口进入的含尘气体，从除尘室向净气室运动，气体经过滤袋过滤进入到滤袋内部，再从滤袋开口端通过通气孔到达净气室，最后从出气口排出；空气中的尘土在经过滤袋过滤时会附着于滤袋外表面；停止向进气口进气时，驱动件带动主动齿轮转动，主动齿轮带动内齿环转动，内齿环带动从动齿轮转动，过滤框架随从动齿轮旋转，滤袋随过滤框架转动时，滤袋上的尘土因离心力甩离滤袋表面，从而达到对滤袋表面的清理，提高除尘的效率。
10.可选的，所述过滤框架包括上连接环、下连接板与多个竖骨架，所述上连接环与所述下连接板之间通过所述竖骨架固定连接，所述上连接环与所述分隔板转动连接，所述从动齿轮与所述上连接环固接。
11.通过采用上述技术方案，从动齿轮带动上连接环转动，从而带动过滤组件整体装
动；过滤框架为框体结构便于滤袋通风；将滤袋套接在过滤框架上，对滤袋起到支撑作用，避免滤袋变形叠加到一起影响过滤效率。
12.可选的，所述过滤组件还包括卡箍，所述滤袋开口端通过所述卡箍与所述上连接环连接。
13.通过采用上述技术方案，通过卡箍可以加固滤袋与过滤框架的固定，减少过滤框架转动时滤袋松动脱落。
14.可选的，所述滤袋与所述竖骨架之间设有多个弹性件，所述弹性件一端与所述竖骨架固接另一端与所述滤袋抵接。
15.通过采用上述技术方案，在过滤组件转动时，弹性件具有弹性产生晃动，弹性件与滤袋内表面抵触产生相对运动，从而带动滤袋表面晃动，利于尘土脱离。
16.可选的，所述滤袋上设有多个碰撞件，所述碰撞件包括柔性带与撞击球，所述滤袋通过所述柔性带与所述撞击球连接。
17.通过采用上述技术方案，撞击球可以增加滤袋与撞击球连接处在转动时的离心力，便于袋快速膨胀开，使附着在滤袋表面的尘土快速脱离；在驱动组件启动或停止的过程中，撞击球本身也可以击打滤袋表面，利于尘土脱离。
18.可选的，所述除尘箱体内壁设置有多个碰撞块，所述撞击球随所述滤袋转动时与所述碰撞块碰撞。
19.通过采用上述技术方案，在滤袋旋转的过程中，撞击球与碰撞块发生碰撞时，滤使得袋表面产生晃动，有利尘土脱离。
20.可选的，所述碰撞块为弹性块。
21.通过采用上述技术方案，碰撞块为弹性块可减少刚性碰撞，增长使用寿命。
22.可选的，所述脉冲除尘组件包括脉冲发射器及脉冲管路，所述脉冲发射器与所述脉冲管路连通，所述脉冲管路上设有多个喷头，每一所述喷头从所述通气孔伸入到滤袋开口端。
23.通过采用上述技术方案，脉冲发射器将高压气体通过脉冲管路后，从喷头吹入到滤袋当中，气体从滤袋内吹出到滤袋外，可以吹落滤袋外表面的尘土。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.设计的一种脉冲除尘设备，含尘气体从进气口进入，由除尘室向净气室运动，在经过过滤组件时将尘土过滤在滤袋表面，气体从通气孔进入到净气室，从出气口排出；通过驱动组件带动滤袋转动，通过离心作用使其滤袋表面尘土脱离，达到清洁作用。
26.2.设计的一种脉冲除尘设备，滤袋表面的撞击球能够使滤袋快速膨胀，使其滤袋表面的尘土更容易脱落；在撞击球与碰撞块碰撞时产生晃动也能起到快速脱落尘土的作用。
27.3.设计的一种脉冲除尘设备，通过脉冲发射器向脉冲管道喷射高压气体，高压气体从喷头吹入滤袋内部，在从滤袋内部吹到滤袋表面时，也能对尘土的清理起到作用。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例的除尘箱体的半剖结构示意图，旨在表示除尘箱体的内部结
构；
30.图3是本技术实施列的过滤组件和脉冲除尘组件的结构示意图；
31.图4是图3的a部放大示意图；
32.图5是图3的b部放大示意图。
33.附图标记：1、除尘箱体；11、分隔板；111、通气孔；112、第一环形槽；113、第二环形槽；12、净气室；13、除尘室；14、进气口；15、出尘口；151、阀门；16、出气口；17、碰撞块；2、过滤组件；21、过滤框架；211、上连接环；2111、第一转动环；212、下连接板；213、竖骨架；22、滤袋；221、碰撞件；2211、柔性带；2212、撞击球；23、卡箍；24、弹性件；241、弹簧；242、弧形片；3、驱动组件；31、驱动件；32、主动齿轮；33、内齿环；331、第二转动环；34、从动齿轮；35、固定支架；4、脉冲除尘组件；41、脉冲发射器；42、脉冲管路；421、直线段；422、环状段；43、喷头。
具体实施方式
34.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种脉冲除尘设备。
36.参照图1、图2和图3，一种脉冲除尘设备包括除尘箱体1、多个过滤组件2、一个驱动组件3以及一个脉冲除尘组件4；过滤组件2用于过滤含尘气体，驱动组件3用于驱动过滤组件2转动，脉冲除尘组件4通过脉冲气流进一步对过滤组件2进行清理。
37.参照图2，除尘箱体1内固接有分隔板11，分隔板11水平焊接在除尘箱体1内壁，分隔板11将除尘箱体1分隔为位于分隔板11上方的净气室12和位于分隔板11下方的除尘室13；除尘箱体1侧壁开设有与除尘室13连通的进气口14；除尘箱体1下端开设有与除尘室13连通的出尘口15，除尘箱体1下端为漏斗状，出尘口15上安装有阀门151；除尘箱体1侧壁开设有与净气室12连通的出气口16；分隔板11上开有多个通气孔111，多个通气孔111呈圆周排布；含尘气体从进气口14进入除尘室13，再依次经过滤组件2、通气孔111后进入到净气室12内，最后从出气口16排出至除尘箱体1外。
38.参照图3、图4和图5，过滤组件2包括过滤框架21、滤袋22、卡箍23和多个弹性件24，过滤框架21包括上连接环211、下连接板212和多个竖骨架213，竖骨架213的一端与上连接环211焊接，另一端与下连接板212焊接；分隔板11靠近除尘室13的一面开设与通气孔111同轴的第一环形槽112，第一环形槽112截面为t形，上连接环211上端焊接有第一转动环2111，第一转动环2111截面为t形，第一转动环2111与第一环形槽112转动配合；滤袋22套接在过滤框架21外，上连接环211与滤袋22重合处用卡箍23将滤袋22与过滤框架21箍紧。
39.参照图4，弹性件24设在竖骨架213与滤袋22之间，弹性件24包括弹簧241与弧形片242，弹簧241一端与竖骨架213焊接，另一端与弧形片242焊接，弧形片242远离弹簧241一侧与滤袋22内表面抵接，竖骨架213转动时弹簧241因为自身弹性产生晃动可以带动弧形片242晃动，进而带动滤袋22表面晃动。
40.参照图2，在滤袋22外表面设有多个碰撞件221，碰撞件221包括柔性带2211与撞击球2212，柔性带2211一端与滤袋22表面固定连接，另一端与撞击球2212固定连接，撞击球2212在运动过程中通过碰撞、抖动可以带动滤袋22表面晃动。
41.参照图2，在除尘箱体1内侧壁粘接多个碰撞块17，碰撞块17位于除尘室13内，碰撞块17的中心位置与柔性带2211与滤袋22表面固定点水平，且碰撞块17低于撞击球2212垂放
时的高度。
42.参照图3和图5，驱动组件3包括驱动件31、主动齿轮32、内齿环33和多个从动齿轮34，驱动件31设置为电机，除尘箱体1内壁焊接有固定支架35，驱动件31的机壳与固定支架35通过螺栓固定连接，驱动件31的输出轴与主动齿轮32同轴键连接；分隔板11靠近除尘室13一面开设有第二环形槽113，第二环形槽113为圆环形，多个通气孔111沿第二环形槽113的圆周分布，第二环形槽113截面为t形，内齿环33靠近分隔板11的一端同轴焊接有第二转动环331，第二转动环331截面为t形，第二转动环331与第二环形槽113转动配合，主动齿轮32与内齿环33啮合；从动齿轮34同轴焊接于上连接环211外壁，从动齿轮34与内齿环33啮合。
43.参照图2，脉冲除尘组件4包括脉冲发射器41、脉冲管路42和多个喷头43，脉冲发射器41通过螺丝固定安装在除尘箱体1外壁，脉冲管路42包括环状段422与直线段421，环状段422位于除尘箱体1内，直线段421一端与脉冲发射器41连通，另一端穿过除尘箱体1侧壁后与环状段422连通，喷头43与环状段422连通，喷头43穿过通气孔111伸入到滤袋22中，脉冲除尘组件4可发射脉冲气流，脉冲气流从喷头43进入到滤袋22内，一部分气流可以从滤袋22内吹出到滤袋22外，将附着于滤袋22表面的尘土带离。
44.本技术实施例一种脉冲除尘设备的实施原理为：除尘时，含尘气体从进气口14进入到达除尘室13，再依次经过滤袋22、通气孔111到净气室12，最后从出气口16排出，灰尘附着在滤袋22的外表面，当灰尘达到一定量时，对滤袋22表面进行清理。
45.清理时，停止向进气口14通气，由驱动组件3带动过滤组件2进行转动，转动结束后由脉冲除尘组件4向滤袋22中吹气。
46.驱动组件3带动过滤组件2转动时，由驱动件31带动主动齿轮32转动，主动齿轮32带动内齿环33转动，内齿环33带动从动齿轮34转动，由于从动齿轮34与上连接环211固定，因此过滤框架21随从动齿轮34转动，过滤框架21带动滤袋22转动。此时可以通过离心力将尘土甩离滤袋22；在滤袋22转速的加速度增加与减小时，弹性件24因自身的晃动进而带动滤袋22晃动；在滤袋22的加速度增加与减小时，柔性带2211连接的撞击球2212可以增大滤袋22与柔性带2211连接处的离心力，使滤袋22产生晃动；在滤袋22转动过程中，撞击球2212在甩动时会撞击到碰撞块17，进而带动滤袋22表面晃动，通过使滤袋22表面产生晃动，可以使附着的尘土加速脱离。
47.在驱动组件3停止时，脉冲发射器41向脉冲管路42发射脉冲气流，脉冲气流从喷头43吹入滤袋22内，再从滤袋22内到滤袋22外，带走剩余附着在滤袋22表面尘土。此时打开阀门151清理掉落的灰尘，清理完毕关闭阀门151，开始向进气口14通气，进行新的一轮除尘工作。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。