一种高压辊磨机辊系组件的制作方法

1.本实用新型属于破碎机械技术领域，具体地涉及一种高压辊磨机辊系组件。


背景技术：

2.高压辊磨机依靠其高效的层压粉碎原理，已广泛的应用于水泥、金属矿山等诸多行业，成为了多碎少磨，节能提产的首选设备。高压辊磨机依靠固定辊系与浮动辊系相向转动与物料层之间的力作用下进行碎磨，因此辊系表面都会有非常大的磨损。现如今高压辊磨机辊系采用柱钉固定在辊套表面对物料进行碎磨，高压辊磨机工作时，物料填充在柱间形成自生式抗磨料垫，从而保护辊面，提高其耐用性。
3.传统的高压辊磨机辊系工作时，磨损不均，辊边缘对物料挤压应力下降，导致物料在辊边跑粗，同时辊边缘在物料粉碎期间受极高的磨损 , 因此需强化辊边以减小辊套边缘的磨损量，因此硬化辊边的好坏直接影响了高压辊磨机使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种高压辊磨机辊系组件；本实用新型通过辊边硬化的设计结构，将辊边耐磨性提高，从而提高高压辊磨机寿命。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
6.本实用新型提供一种高压辊磨机辊系组件，包括固定辊系和浮动辊系，所述固定辊系与所述浮动辊系相互对应，所述固定辊系与所述浮动辊系均包括对应安装的主轴和辊套，其特征在于，所述辊套的两侧沿圆周设置有多个凸台，每个所述凸台上均设置有安装孔，每个所述凸台上均设置有辊边硬化块，每个所述辊边硬化块与每个所述凸台一一通过辊边销轴连接，所述辊套的表面设置有大柱钉和小柱钉，所述大柱钉和所述小柱钉均高于所述辊套的表面，所述固定辊系的所述辊套两侧面均连接有端法兰挡板。
7.进一步地，所述凸台为正多面体。
8.进一步地，所述安装孔为圆柱形孔。
9.进一步地，所述辊边硬化块的上表面为圆弧。
10.进一步地，所述大柱钉设置在所述辊套表面中部，所述小柱钉设置在所述辊套表面两侧。
11.本实用新型的有益效果。
12.本实用新型实现辊边硬化结构，提高了辊边的耐磨性，且辊边硬化块不易在挤压力作用下崩坏，提高高压辊磨机的使用寿命。
附图说明
13.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具
体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.图1是本实用新型的立体图。
15.图2是本实用新型的固定辊系的立体图。
16.图3是本实用新型的固定辊系的侧剖面图。
17.图4是本实用新型的浮动辊系的立体图。
18.图5是本实用新型的浮动辊系的侧剖面图。
19.图中标记：1为固定辊系、2为浮动辊系、3为主轴、4为辊套、5为凸台、6为安装孔、7为辊边硬化块、8为辊边销轴、9为大柱钉、10为小柱钉、11为端法兰挡板。
具体实施方式
20.结合附图所示，本实施方式提供了一种高压辊磨机辊系组件，包括固定辊系1和浮动辊系2，固定辊系1与浮动辊系2相互对应，固定辊系1与浮动辊系2均包括对应安装的主轴3和辊套4。固定辊系1与浮动辊系2共同做圆周运动，对物料进行挤压破碎。
21.辊套4其表面经复杂的热处理，使其耐磨性更适用于挤压粉碎高强度物料。辊套4的两侧沿圆周设置有多个凸台5，凸台5为正多面体。每个凸台5上均设置有安装孔6，安装孔6为圆柱形孔。
22.每个凸台5上均设置有辊边硬化块7，辊边硬化块7的上表面为圆弧，全部辊边硬化块7合拢后形成完整的环形，沿径向形成辊边硬化表面。辊边硬化块7采用以碳化钨为主烧结而成，辊边硬化块7上有与安装孔6对应的相同的圆柱形孔，每个辊边硬化块7与每个凸台5一一通过辊边销轴8连接，将辊边硬化块7安装在辊套4上。辊边硬化块7的设置取消了线切割工艺，节约成本，制作简单，避免了线切割对材料性能的破坏。
23.辊套4的表面设置有大柱钉9和小柱钉10，大柱钉9设置在辊套4表面中部，小柱钉10设置在辊套4表面两侧。大柱钉9和小柱钉10均高于辊套4的表面，大柱钉9和小柱钉10的外露高度用于挤压物料并在过程中形成料垫来保护轴套。
24.固定辊系1的辊套4两侧面均连接有端法兰挡板11，用于挡住固定辊系1和浮动辊系2之间的研磨处，防止研磨物掉出研磨的区域。
25.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施方式所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高压辊磨机辊系组件，包括固定辊系（1）和浮动辊系（2），所述固定辊系（1）与所述浮动辊系（2）相互对应，所述固定辊系（1）与所述浮动辊系（2）均包括对应安装的主轴（3）和辊套（4），其特征在于，所述辊套（4）的两侧沿圆周设置有多个凸台（5），每个所述凸台（5）上均设置有安装孔（6），每个所述凸台（5）上均设置有辊边硬化块（7），每个所述辊边硬化块（7）与每个所述凸台（5）一一通过辊边销轴（8）连接，所述辊套（4）的表面设置有大柱钉（9）和小柱钉（10），所述大柱钉（9）和所述小柱钉（10）均高于所述辊套（4）的表面，所述固定辊系（1）的所述辊套（4）两侧面均连接有端法兰挡板（11）。2.根据权利要求1所述的一种高压辊磨机辊系组件，其特征在于，所述凸台（5）为正多面体。3.根据权利要求1所述的一种高压辊磨机辊系组件，其特征在于，所述安装孔（6）为圆柱形孔。4.根据权利要求1所述的一种高压辊磨机辊系组件，其特征在于，所述辊边硬化块（7）的上表面为圆弧。5.根据权利要求1所述的一种高压辊磨机辊系组件，其特征在于，所述大柱钉（9）设置在所述辊套（4）表面中部，所述小柱钉（10）设置在所述辊套（4）表面两侧。

技术总结
一种高压辊磨机辊系组件属于破碎机械技术领域。本实用新型包括固定辊系和浮动辊系，所述固定辊系与所述浮动辊系相互对应，所述固定辊系与所述浮动辊系均包括对应安装的主轴和辊套，其特征在于，所述辊套的两侧沿圆周设置有多个凸台，每个所述凸台上均设置有安装孔，每个所述凸台上均设置有辊边硬化块，每个所述辊边硬化块与每个所述凸台一一通过辊边销轴连接，所述辊套的表面设置有大柱钉和小柱钉，所述大柱钉和所述小柱钉均高于所述辊套的表面，所述固定辊系的所述辊套两侧面均连接有端法兰挡板。本实用新型通过辊边硬化的设计结构，将辊边耐磨性提高，从而提高高压辊磨机寿命。命。命。


技术研发人员：张擎宇 李福源 张亮 张宪伟 张俊飞 孙震 冯泉 张强
受保护的技术使用者：沈阳盛世五寰科技有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/6/20