一种矿山粉尘收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山开采技术领域，具体来说涉及一种矿山粉尘收集装置。


背景技术：

2.矿山开采，作为矿资源开发和利用中重要的一个环节，通过大型机械挖掘、凿取以及运输，从而对矿资源加工利用。
3.根据专利号cn202121754476.6，公开了一种矿山粉尘收集装置，包括：集尘箱，所述集尘箱箱体内部设有喷水管，所述喷水管沿集尘箱内壁竖直方向分布，喷水管上设置有多个喷射口朝向集尘箱内侧的喷嘴，集尘箱下部设有第一出水管，第一出水管内设置有过滤层，集尘箱上方连接有集尘管，所述集尘管与风机出风口相连，风机进风口连接有集风罩；沉淀罐，所述沉淀罐连接于集尘箱下方，集尘箱下端与沉淀罐进料口之间连接有出料管，沉淀罐内设置有搅拌杆和用于带动搅拌杆转动的电机，沉淀罐上还设置有加料口；压滤机，所述压滤机位于沉淀罐下方，沉淀罐出料口与压滤机进料口相连，并且压滤机出水口通过第二出水管与储水罐相连；此外，所述第一出水管下端与储水罐相连，所述喷水管进水口一端与水泵出水口相连，水泵进水口一端与储水罐相连。
4.在对矿山开采过程中经常遇到粉尘弥漫，从而遮挡施工人员的视线，同时粉尘对于人的身体也造成一定的危害，现有的除尘装置以及粉尘收集装置，无法对粉尘进行很好的收集，同时粉尘收集中用到的过滤网也无法进行清洁，只能通过更换过滤网进行使用，从而影响粉尘收集以及过滤网的寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种矿山粉尘收集装置，能够延长过滤网的使用，同时便于对吸附和过滤的灰尘进行收集，以方便对灰尘进行收集处理。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山粉尘收集装置，包括主收集箱，所述主收集箱内按结构分为上吸附舱和下收集舱，所述上吸附舱的吸风口设置有主插腔，且主插腔内活动设置有主过滤板，所述主插腔内位于主过滤板的底部活动设置有用以清洁主过滤板上灰尘的振动单元，所述主收集箱内设置有排风扇，且主收集箱内活动设置有翻板，且翻板受驱以翻转完成两种状态：
7.翻板翻转封堵下收集舱并使排风扇抽吸上吸附舱以进行灰尘吸附；
8.翻板翻转封堵上吸附舱并使排风扇抽吸下收集舱以进行灰尘收集。
9.作为优选，所述振动单元包括主振动块、主弹簧和支撑板，所述主振动块固定安装于支撑板的底部，且主振动块相对支撑板的一侧的外壁固定安装于主插腔的底部，两个所述主弹簧的同一端固定安装于支撑板的底部，且主弹簧的另一端分别固定安装于主插腔的底部。
10.作为优选，所述翻板铰接于主收集箱上，且位于主收集箱一侧的外壁设置有驱动装置。
11.作为优选，所述下收集舱一侧的外壁开设有出灰口，且出灰口的端口铰接设置有封闭盖板，所述下收集舱内设置有辅插腔，所述辅插腔内活动安装有次过滤板。
12.作为优选，所述主收集箱为不锈钢板。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种矿山粉尘收集装置，具备以下有益效果：通过将主收集箱内按结构分为上吸附舱和下收集舱，上吸附舱用于吸附灰尘，下收集舱用于对吸附的灰尘进行收集，上吸附舱的吸风口设置有主插腔，且主插腔内活动设置有主过滤板，主过滤板用于对上吸附舱吸附的灰尘进行过滤，主插腔内位于主过滤板的底部活动设置有用以清洁主过滤板上灰尘的振动单元，主收集箱内设置有排风扇，且主收集箱内活动设置有翻板，翻板受驱以翻转完成两种状态，其一，将翻板翻转封堵下收集舱并使排风扇抽吸上吸附舱以进行灰尘吸附，灰尘收集于主过滤板上，其二，将翻板翻转封堵上吸附舱并使排风扇抽吸下收集舱，同时打开振动单元，以使振动单元对主过滤板进行振动清灰，从主过滤板掉落的灰尘收集于下收集舱内，同时配合排风扇对掉落时产生的灰尘进行收集，避免主过滤板振动落灰时产生大量灰尘污染环境，下收集舱方便后期处理收集的灰尘。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例提供的主收集箱结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的主收集箱部分结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例提供的主收集箱剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例提供的主收集箱部分剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例提供的主插腔剖面结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、主收集箱；2、主过滤板；3、次过滤板；4、排风扇；5、封闭盖板；6、翻板；7、驱动装置；8、主振动块；9、主弹簧；11、上吸附舱；12、下收集舱；13、出灰口；14、辅插腔；15、主插腔；81、支撑板。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.如图1-5所示，一种矿山粉尘收集装置，包括主收集箱1，主收集箱1内按结构分为上吸附舱11和下收集舱12，上吸附舱11的吸风口设置有主插腔15，且主插腔15内活动设置有主过滤板2，主插腔15内位于主过滤板2的底部活动设置有用以清洁主过滤板2上灰尘的振动单元，主收集箱1内设置有排风扇 4，且主收集箱1内活动设置有翻板6，且翻板6受驱以翻转完成两种状态：
24.翻板6翻转封堵下收集舱12并使排风扇4抽吸上吸附舱11以进行灰尘吸附；
25.翻板6翻转封堵上吸附舱11并使排风扇4抽吸下收集舱12以进行灰尘收集。通过将主收集箱1内按结构分为上吸附舱11和下收集舱12，上吸附舱11 用于吸附灰尘，下收集舱
12用于对吸附的灰尘进行收集，上吸附舱的吸风口设置有主插腔15，且主插腔15内活动设置有主过滤板2，主过滤板2用于对上吸附舱11吸附的灰尘进行过滤，主插腔15内位于主过滤板2的底部活动设置有用以清洁主过滤板2上灰尘的振动单元，主收集箱1内设置有排风扇4，且主收集箱1内活动设置有翻板6，翻板6受驱以翻转完成两种状态，其一，将翻板6翻转封堵下收集舱12并使排风扇4抽吸上吸附舱11以进行灰尘吸附，灰尘收集于主过滤板2上，其二，将翻板6翻转封堵上吸附舱11并使排风扇4 抽吸下收集舱12，同时打开振动单元，以使振动单元对主过滤板2进行振动清灰，从主过滤板2掉落的灰尘收集于下收集舱12内，同时配合排风扇4对掉落时产生的灰尘进行收集，避免主过滤板2振动落灰时产生大量灰尘污染环境，下收集舱12方便后期处理收集的灰尘。
26.如图1所示，作为本实用新型进一步提供的技术方案，为了驱动主过滤板 2，振动单元包括主振动块8、主弹簧9和支撑板81，主振动块8固定安装于支撑板81的底部，且主振动块8相对支撑板81的一侧的外壁固定安装于主插腔15的底部，两个主弹簧9的同一端固定安装于支撑板81的底部，且主弹簧 9的另一端分别固定安装于主插腔15的底部，对于主振动块8可为振动马达等振动装置，在此不做赘述，通过主振动块8带动支撑板81上的主过滤板2，以使主过滤板2上的灰尘掉落于下收集舱12内，主弹簧9保证支撑板81振动时，主过滤板2保持平衡，为了使主过滤板2振动落灰时，能够使灰尘落入到下收集舱12内，主插腔15倾斜向下。
27.进一步的，为了驱动翻板6翻转进行选择抽风，翻板6铰接于主收集箱1 上，且翻板6铰接于上吸附舱11和下收集舱12之间的隔板一端，为了驱动翻板6翻转，以及定时进行清理主过滤板2上的灰尘，主收集箱1一侧的外壁设置有驱动装置7，驱动装置7至少包含一种用于驱动翻板6的电机以及其他驱动装置7，驱动装置7内还应当设置有控制电路板，控制电路板至少包含一种可编程单片机，可编程单片机内至少包含一种定时程序，以使主过滤板2定时清灰，同时振动单元和排风扇4电性连接于控制电路板，控制电路板用于控制振动单元和排风扇4打开的时间和功率，以使翻板6翻转封闭上吸附舱11时，控制电路板控制振动单元和排风扇4打开以使主过滤板2振动落灰，排风扇4 对灰尘进行收集。
28.更进一步的，为了使掉落到下收集舱12内的灰尘便于处理，下收集舱12 一侧的外壁开设有出灰口13，且出灰口13的端口铰接设置有封闭盖板5，封闭盖板5翻转卡接于主收集箱1上，以对出灰口13进行封闭，为了避免收集灰尘时损伤排风扇4，下收集舱12内设置有辅插腔14，辅插腔14内活动安装有次过滤板3。
29.再者，由于矿山开采的环境较为恶劣，因此为了保证装置的稳定性和耐用性，主收集箱1为不锈钢板。
30.工作原理：通过驱动装置7控制排风扇4打开，且驱动装置7控制翻板6 翻转封堵下收集舱12并使排风扇4抽吸上吸附舱11以进行灰尘吸附，灰尘收集于主过滤板2上，当需要对主过滤板2上的灰尘进行清理时，驱动装置7驱动翻板6翻转封闭上吸附舱11时，同时驱动装置7控制振动单元和排风扇4 打开以使主过滤板2振动落灰，排风扇4对灰尘进行收集，使其掉落的灰尘存留于下收集舱12内，封闭盖板5方便后期将收集的灰尘进行清理。
31.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为
对本实用新型权利要求保护范围的限制。