一种具有保护功能的涂布机的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种具有保护功能的涂布机。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，也是制备保护膜的重要机械之一。涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并固化后收卷，以实现薄膜等用品的制备。涂布机包括涂布辊和传动辊的配合对原料进行传送和涂布。
3.现有的涂布辊和传动辊之间没有任何保护措施，工人在操作不当而导致手或者擦拭布被卷入涂布辊和传动辊之间，对人生安全造成危害或者影响机器的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的涂布辊和传动辊之间没有任何保护措施，工人在操作不当而导致手或者擦拭布被卷入涂布辊和传动辊之间，对人生安全造成危害或者影响机器的正常使用的缺点，而提出的一种具有保护功能的涂布机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有保护功能的涂布机，包括底板，底板的顶部安装有两个竖向板，两个竖向板之间转动安装有涂布辊，底板的顶部安装有两个升降电机，两个升降电机的输出轴上均安装有滑动块，两个滑动块之间转动安装有同一个传动辊，传动辊位于涂布辊的下方，两个竖向板之间设置有同一个防护板，防护板为中空结构，防护板内设置有手动机构，手动机构上连接有两个固定机构，两个固定机构与两个竖向板相适配。
7.优选的，所述防护板的两侧均安装有导向块，两个竖向板的内侧均开设有导向缺口，导向块与导向缺口滑动连接。
8.优选的，所述固定机构包括固定块，固定块上滑动安装有导杆，导杆上安装有弹力板，所述弹力板的外侧安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与固定块相连，弹力板的外侧安装有固定杆，导向缺口的内壁开设有固定槽，固定杆与固定槽相适配。
9.优选的，所述防护板的内壁开设有滑孔，固定杆与滑孔的内壁滑动连接，导向块上开设有通孔，固定杆与通孔的内壁滑动连接。
10.优选的，所述手动机构包括手动杆，手动杆的外侧安装有齿轮，手动杆的外侧延伸至防护板的外侧并安装有扭柄，两个导杆的内端均安装有齿条，两个齿条为交错设置，且两个齿条均与齿轮相啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.本方案在涂布辊与传动辊之间设置的防护板可以防止因工人操作不当而导致手或者擦拭布被卷入涂布辊与传动辊之间；
13.本方案通过两个升降电机可以带动两个滑动块进行高度调节，可以对传动辊进行高度调节；
14.本方案需要将防护板拆卸时，通过扭柄带动手动杆旋转，手动杆带动齿轮旋转，齿
轮带动两个齿条相互靠近，两个齿条带动两个导杆相互靠近，两个导杆带动两个弹力板相互靠近，两个弹力板带动两个固定杆离开两个固定槽，可以解除对防护板的固定，拉动防护板，可以将防护板取出，安装时，将导向块插入导向缺口内，在弹簧的弹力作用下，使得固定杆进入对应的固定槽内，可以将防护板固定；
15.本实用新型可以防止因工人操作不当而导致手或者擦拭布被卷入涂布辊与传动辊之间，且方便对防护板拆卸和固定。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有保护功能的涂布机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的图1中a部分结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的图1中b部分结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的图1的侧视结构示意图。
20.图中：1、底板；2、竖向板；3、升降电机；4、滑动块；5、传动辊；6、涂布辊；7、防护板；8、导向缺口；9、导向块；10、弹力板；11、弹簧；12、固定杆；13、滑孔；14、通孔；15、固定槽；16、导杆；17、齿条；18、手动杆；19、齿轮；20、扭柄；21、固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一
23.参照图1-4，一种具有保护功能的涂布机，包括底板1，底板1的顶部安装有两个竖向板2，两个竖向板2之间转动安装有涂布辊6，底板1的顶部安装有两个升降电机3，两个升降电机3的输出轴上均安装有滑动块4，两个滑动块4之间转动安装有同一个传动辊5，传动辊5位于涂布辊6的下方，两个竖向板2之间设置有同一个防护板7，防护板7为中空结构，防护板7内设置有手动机构，手动机构上连接有两个固定机构，两个固定机构与两个竖向板2相适配。
24.本实施例中，防护板7的两侧均安装有导向块9，两个竖向板2的内侧均开设有导向缺口8，导向块9与导向缺口8滑动连接。
25.本实施例中，固定机构包括固定块21，固定块21上滑动安装有导杆16，导杆16上安装有弹力板10，弹力板10的外侧安装有固定杆12，导向缺口8的内壁开设有固定槽15，固定杆12与固定槽15相适配，弹力板10的外侧安装有弹簧11的一端，弹簧11的另一端与固定块21相连。
26.本实施例中，防护板7的内壁开设有滑孔13，固定杆12与滑孔13的内壁滑动连接，导向块9上开设有通孔14，固定杆12与通孔14的内壁滑动连接。
27.本实施例中，手动机构包括手动杆18，手动杆18的外侧安装有齿轮19，手动杆18的外侧延伸至防护板7的外侧并安装有扭柄20，两个导杆16的内端均安装有齿条17，两个齿条17为交错设置，且两个齿条17均与齿轮19相啮合。
28.工作原理，使用时，在涂布辊6与传动辊5之间设置的防护板7可以防止因工人操作不当而导致手或者擦拭布被卷入涂布辊6与传动辊5之间，启动两个升降电机3可以带动两
个滑动块4进行高度调节，可以对传动辊5进行高度调节，需要将防护板7拆卸时，通过扭柄20带动手动杆18旋转，手动杆18带动齿轮19旋转，齿轮19带动两个齿条17相互靠近，两个齿条17带动两个导杆16相互靠近，两个导杆16带动两个弹力板10相互靠近，两个弹力板10带动两个固定杆12离开两个固定槽15，可以解除对防护板7的固定，拉动防护板7，可以将防护板7取出，安装时，将导向块9插入导向缺口8内，在弹簧11的弹力作用下，使得固定杆12进入对应的固定槽15内，可以将防护板7固定。
29.实施例二
30.参照图1-4，一种具有保护功能的涂布机，包括底板1，底板1的顶部安装有两个竖向板2，两个竖向板2之间转动安装有涂布辊6，底板1的顶部安装有两个升降电机3，两个升降电机3的输出轴上均安装有滑动块4，两个滑动块4之间转动安装有同一个传动辊5，传动辊5位于涂布辊6的下方，两个竖向板2之间设置有同一个防护板7，防护板7为中空结构，防护板7内设置有手动机构，手动机构上连接有两个固定机构，两个固定机构与两个竖向板2相适配。
31.本实施例中，防护板7的两侧均安装有导向块9，两个竖向板2的内侧均开设有导向缺口8，导向块9与导向缺口8滑动连接。
32.本实施例中，固定机构包括固定块21，固定块21上滑动安装有导杆16，导杆16上安装有弹力板10，弹力板10的外侧安装有固定杆12，导向缺口8的内壁开设有固定槽15，固定杆12与固定槽15相适配，弹力板10的外侧安装有弹簧11的一端，弹簧11的另一端与固定块21相连。
33.本实施例中，防护板7的内壁开设有滑孔13，固定杆12与滑孔13的内壁滑动连接，导向块9上开设有通孔14，固定杆12与通孔14的内壁滑动连接。
34.本实施例中，手动机构包括手动杆18，手动杆18的外侧安装有齿轮19，手动杆18的外侧延伸至防护板7的外侧并安装有扭柄20，两个导杆16的内端均安装有齿条17，两个齿条17为交错设置，且两个齿条17均与齿轮19相啮合。
35.本实施例中，两个竖向板2的内侧均开设有竖向槽，两个竖向槽内均滑动安装有竖向块，两个竖向块与两个滑动块4相连。
36.工作原理，实施例二与实施例一之间的区别在于：设置的竖向块在竖向槽内滑动可以保证滑动块4的竖向移动，本技术中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
37.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。