1.本实用新型涉及反吹过滤器技术领域，尤其涉及一种用于高温气体在线反吹过滤器的喷吹结构。
背景技术：
2.在现代工业生产过程中，涉及含尘气体在高温下直接净化除尘和应用的领域十分广泛，如粉煤气化的高温煤气净化，石油催化裂解装置中高温气体过滤及催化剂的回收，多晶硅装置中高温产品气或尾气中硅粉的过滤回收，汽车尾气净化焚烧炉的高温废气净化，金属工业、玻璃陶瓷工业等高温烟气净化等等。由于高温工业气体中含有大量的显热或潜热以及可供回收重复利用的物质（如石化工业中的固体催化剂），它的合理利用具有十分巨大的经济价值。
3.中国专利文献202021567100.x公开了一种高温过滤除尘设备，其特征在于，包括过滤器筒体，所述过滤器筒体底部设置有灰仓，所述灰仓外侧设置有卸灰组件，所述过滤器筒体内设置有进气组件和过滤组件，所述过滤组件沿进气组件周向设置，所述过滤组件顶部设置有反吹扫组件，所述反吹扫组件伸出过滤器筒体，所述过滤器筒体靠近顶部的侧壁设置有出气口。该专利所提出的装置在实际应用过程中，对金属滤芯的反吹再生效率较低，同时该专利所提出的装置，反吹气量消耗较大，使用成本高。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高温气体在线反吹过滤器的喷吹结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于高温气体在线反吹过滤器的喷吹结构，包括过滤罐，所述过滤罐顶部设置有集气器且两者互不接触，所述集气器底部中心位置贯穿并固定连接有输气管，所述输气管底部外径位置贯穿并固定连接有进气口，所述进气口底部中心位置贯穿并固定连接有进气管，所述进气管底部位置贯穿并固定连接有布气管且布气管为方形，所述布气管底部位置贯穿并固定连接有喷嘴，所述布气管底部位置固定连接有反吹罩，所述反吹罩底部位置均固定连接有连接盘，所述连接盘底部位置贯穿并固定连接有金属滤芯。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述过滤罐底部中心位置贯穿并固定连接有排渣口。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述过滤罐左侧顶部中心位置贯穿并固定连接有出气口。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述过滤罐右侧底部中心位置贯穿并固定连接有送气口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述输气管外径顶部位置贯穿并设置有控制阀。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述喷嘴14为渐缩式，喷口直径5-10mm，长度为5cm。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述反吹罩与喷嘴之间位置相对应。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述金属滤芯上贯穿并设置有均匀密布的滤孔。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先反吹气通过集气器喷出，自进气口进入喷吹结构，经进气管进入布气管，布气管为方形管，进气管与布气管顶部中心位置相连，喷嘴安装在正下方，喷嘴为渐缩式，喷口直径5-10mm，长度5cm，方形布气管便于安装固定，同时减少过滤时气体流动阻力，喷嘴为减缩式，同等压差下会形成速度更快的高速射流，增强反吹效果，同时降低反吹气消耗。
22.2、本实用新型中，气体进入喷吹结构后，在压差的作用下，会形成高速气流，经过喷嘴后，由于喷嘴的特殊结构及较小的出口直径，会在喷嘴出口形成超音速的高速射流，对金属滤芯形成爆破吹扫效果，再生效果好，且所需时间短，反吹气耗量小，有效降低高速反吹气流对过滤的影响。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种用于高温气体在线反吹过滤器的喷吹结构的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种用于高温气体在线反吹过滤器的喷吹结构的喷嘴结构图；
25.图3为本实用新型提出的一种用于高温气体在线反吹过滤器的喷吹结构的金属滤芯结构图。
26.图例说明：
27.1、送气口；2、连接盘；3、过滤罐；4、进气口；5、输气管；6、集气器；7、控制阀；8、出气口；9、反吹罩；10、金属滤芯；11、排渣口；12、进气管；13、布气管；14、喷嘴；15、滤孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于高温气体在线反吹过滤器的喷吹结构，包括过滤罐3，过滤罐3顶部设置有集气器6且两者互不接触，集气器6底部中心位置贯穿并固定连接有输气管5，输气管5底部外径位置贯穿并固定连接有进气口4，进气口4底部中心位置贯穿并固定连接有进气管12，进气管12底部位置贯穿并固定连接有布气管13且布气管13为方形，布气管13底部位置贯穿并固定连接有喷嘴14，布气管13底部位置固定连接有反吹罩9，反吹罩9底部位置均固定连接有连接盘2，连接盘2底部位置贯穿并固定连接有金属滤芯10，反吹气通过集气器6喷出，自进气口4进入喷吹结构，经进气管12进入布气管13，布气管13为方形管，进气管12与布气管13顶部中心位置相连，喷嘴14安装在正下方，喷嘴14为渐缩式，喷口直径5-10mm，长度5cm，方形布气管13便于安装固定，同时减少过滤时气体流动阻力，喷嘴14为减缩式，同等压差下会形成速度更快的高速射流，增强反吹效果，同时降低反吹气消耗。
31.过滤罐3底部中心位置贯穿并固定连接有排渣口11，过滤罐3左侧顶部中心位置贯穿并固定连接有出气口8，过滤罐3右侧底部中心位置贯穿并固定连接有送气口1，输气管5外径顶部位置贯穿并设置有控制阀7，喷嘴14为渐缩式，喷口直径5-10mm，长度为5cm，反吹罩9与喷嘴14之间位置相对应，金属滤芯10上贯穿并设置有均匀密布的滤孔15，气体进入喷吹结构后，在压差的作用下，会形成高速气流，经过喷嘴14后，由于喷嘴14的特殊结构及较小的出口直径，会在喷嘴14出口形成超音速的高速射流，对金属滤芯10形成爆破吹扫效果，再生效果好，且所需时间短，反吹气耗量小，有效降低高速反吹气流对过滤的影响。
32.工作原理：反吹气通过集气器6喷出，自进气口4进入喷吹结构，经进气管12进入布气管13，布气管13为方形管，进气管12与布气管13顶部中心位置相连，喷嘴14安装在正下方，喷嘴14为渐缩式，喷口直径5-10mm，长度5cm，方形布气管13便于安装固定，同时减少过滤时气体流动阻力，喷嘴14为减缩式，同等压差下会形成速度更快的高速射流，增强反吹效果，同时降低反吹气消耗。气体进入喷吹结构后，在压差的作用下，会形成高速气流，经过喷嘴14后，由于喷嘴14的特殊结构及较小的出口直径，会在喷嘴14出口形成超音速的高速射流，对金属滤芯10形成爆破吹扫效果，再生效果好，且所需时间短，反吹气耗量小，有效降低高速反吹气流对过滤的影响。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。