一种便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器的制作方法

1.本技术涉及一种自激喷淋湿式除尘器，更具体地涉及一种便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器。


背景技术：

2.现有便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器大多因结构设计问题会出现堵塞现在，进而需要人工通过外部工具进行清理，十方麻烦。因此提供一种使用方便、结构简单、便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器的需求是存在的。


技术实现要素：

3.本技术主要目的在于提供一种便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器，其中，所述便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器能够有效地利用其自身的结构配置实现结构简单、便于清理污渍的优势。
4.本技术的另一目的在于提供一种便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器，其中，所述便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器包括一限流板，所述限流板被设置能够可选择地开启或封闭水循环。
5.本技术的另一目的在于提供一种便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器，其中，所述便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器包括一滑动件被设置能够清理所述限流板，以防止所述限流板被污渍堵塞。
6.本技术的另一目的在于提供一种便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器，其中，所述便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器结构简单、操作便捷，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，易于推广和使用。
7.为了实现上述至少一发明目的，本技术提供了一种便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器，其中所述便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器，包括：
8.一机体，所述机体具有两第一腔体、两第二腔体、一第三腔体和一第四腔体、两所述第一腔体分别与两所述第二腔体相连通，两所述第二腔体均与所述第三腔体相连通，所述第三腔体与所述第四腔体相连通，且两所述第一腔体位于所述机体的一侧，形成所述第四腔体的底壁还具有多个均布的第一通槽和两相对设置的定位孔；
9.一第一隔板，多个所述第一通槽均靠近所述第一隔板，两所述定位孔均位于所述通槽远离所述第一隔板的一侧，所述第一隔板的一端被固定连接于形成所述第四腔体的底壁，另一端往背离形成所述第四腔体的壁面向上延伸，且所述第一隔板靠近所述第三腔体；以及
10.一限流板，所述限流板被可滑动地设于形成所述第四腔体的壁面上，所述限流板具有多个均布的第二通槽，其中所述限流板可横向移动预定距离，以使多个所述第二通槽分别对应多个所述第一通槽。
11.在本技术一个或多个实施例中，所述限流板还具有两相对设置滑槽，两所述滑槽
分别对应两所述定位孔。
12.在本技术一个或多个实施例中，所述便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器还包括两限位件，两所述限位件的一端分别穿过两所述滑槽，并分别与两所述定位孔固定连接。
13.在本技术一个或多个实施例中，所述限流板包括一移动部和一折弯部，所述移动部被可滑动地设于形成所述第四腔体的底壁上，所述移动部的一端抵靠在所述第一隔板上，所述折弯部的一端与所述移动部背离所述第一隔板的一端相连，另一端往背离形成所述第四腔体的底壁的方向向上延伸。
14.在本技术一个或多个实施例中，多个所述第二通槽设于所述移动部上，并靠近所述第一隔板，两所述滑槽也设于所述移动部上，且两所述滑槽靠近所述折弯部。
15.在本技术一个或多个实施例中，所述便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器还包括一滑动件、一第二隔板和一第三隔板，所述第三隔板和所述第三隔板被设于所述第四腔体内，且所述第二隔板和所述第三隔板交错设置，所述第二隔板位于所述第一隔板的上侧，且所述第三隔板位于所述第二隔板的上侧，所述滑动件被可上下移动地设于所述第二隔板，并位于所述第二隔板靠近所述限流板的一侧。
16.在本技术一个或多个实施例中，所述滑动件靠近形成所述第四腔体的底壁的一侧具有多个延伸端，多个所述延伸端分别对应多个所述第一通槽，其中当多个所述第二通槽分别与多个所述第一通槽相连通时，所述滑动件可向下移动预定距离，以使多个所述延伸端分别穿过多个所述第二通槽和多个所述第一通槽。
17.在本技术一个或多个实施例中，所述机体的一侧具有一蓄水腔，且形成所述第三腔的底壁还具有一进水口，所述进水口分别与所述蓄水腔和所述第二腔体相连通，所述进水口还与所述第三腔体相连通。
18.在本技术一个或多个实施例中，所述便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器还包括一抽风装置，所述抽风装置与所述第四腔体相连通。
附图说明
19.从下面结合附图对本技术实施例的详细描述中，本技术的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：
20.图1图示了一种便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器的结构示意图。
21.图2图示了一种便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器的部分结构示意图。
22.图3图示了图2中a的放大图。
具体实施方式
23.以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本发明人使用以使得能够清楚和一致地理解本技术。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本技术的目的而提供本技术的各种实施例的以下描述。
24.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
25.虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。
26.在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。
27.申请概述
28.现有便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器大多因结构设计问题会出现堵塞现在，进而需要人工通过外部工具进行清理，十方麻烦。
29.基于此，需要一种使用方便、结构简单、便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器。
30.基于上述技术问题，本技术提出一种便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器，其中，所述便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，同时，对于生产厂家来说，本技术所提供的便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。
31.示意性便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器
32.参考图1至图3，依本实用新型一较佳实施例的便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器，其中需要说明的是，现有便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器大多因结构设计问题会出现堵塞现在，进而需要人工通过外部工具进行清理，十方麻烦。而本实用新型较好的解决了这一问题，下面对本实用新型进行详细阐述，以便于理解本实用新型。
33.具体地如图1和图2所示的便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器，所述便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器包括一机体10，所述机体10的一侧具有两第一腔体101、两第二腔体102、一第三腔体103和一第四腔体104、两所述第一腔体101分别与两所述第二腔体102相连通，两所述第二腔体102均与所述第三腔体103相连通，所述第三腔体103与所述第四腔体104相连通。
34.其中需要说明的是，两所述第一腔体101上分别安装一外部砂轮，进而当外部砂轮与外部工件接触时，砂轮加工外部加工所产生的灰尘会先落入到所述第一腔体101内，并顺着形成所述第一腔体101的底壁落入到所述第二腔体102。
35.进一步地，所述机体10的一侧具有一蓄水腔105，且形成所述第三腔的底壁还具有一进水口106，所述进水口106分别与所述蓄水腔105和所述第二腔体102相连通，所述进水口106还与所述第三腔体103相连通，进而使得位于蓄水腔105内的液体会通过所述进水口106流向两所述第二腔体102和所述第三腔体103，直至液面到达预定高度。其中需要说明的是，在所述机体10的顶部还安装有一抽风装置20，所述抽风装置20与所述第四腔体104相连通，进而当所述抽风装置20运作时，所述机体10形成风循环，即风向依次经过第一腔体101、第二腔体102、第三腔体103、第四腔体104和抽风装置20。另外需要说明的是，所述第四腔体104还与两所述第一腔体101相连通，当所述抽风装置 20运作时，大气与抽风装置20转形成的压力差驱动水不断撞击产生水花从而实现水循环，即水流依次经过所述第三腔体103、第
四腔体104、第一腔体101、第二腔体102。
36.其中需要说明的是，在水循环的过程中，撞击产生水花会吸附空气中的灰尘进而降低灰尘污染，而第四腔体104与所述第一腔体101的连通处比较容易堵塞污渍，进而导致水循环中段，从而无法大大降低灰尘污染，因此需要进行改进。
37.具体地，形成所述第四腔体104的壁面还安装有有一第一隔板30，所述第一隔板30 的一端被固定连接于形成所述第四腔体104的底壁，另一端往背离形成所述第四腔体104 的壁面向上延伸，且所述第一隔板30靠近所述第三腔体103。
38.进一步地，所述便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器还包括一第二隔板40和一第三隔板50，所述第二隔板40和所述第三隔板50被设于所述第四腔体104内，且所述第二隔板40和所述第三隔板50交错设置，所述第二隔板40位于所述第一隔板30的上侧，且所述第三隔板50位于所述第二隔板40的上侧。
39.其中需要说明的是，当所述抽风装置20运作时，位于所述第三腔体103处的液体会冲击形成所述第三腔体103的侧壁，进而通过撞击产生水花，从而使得水花囤积到所述第一隔板30背离所述第三腔体103的一侧，其中形成所述第四腔体104的底壁呈倾斜状态，即形成所述第四腔体104并靠近所述第一隔板30的一侧至另一侧逐渐向上倾斜，进而使得液体囤积在形成所述第四腔体104并靠近所述第一隔板30的底壁上。
40.值得一提的是，形成所述第四腔体104的底壁还具有多个均布的第一通槽1041，所述第一通槽1041均靠近所述第一隔板30。
41.进一步地，形成所述第四腔体104的壁面还具有两相对设置的定位孔1042，两所述定位孔1042均位于所述通槽远离所述第一隔板30的一侧。
42.进一步地，所述便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器还包括一限流板60，所述限流板60被可滑动地设于形成所述第四腔体104的壁面上。
43.进一步地，所述限流板60具有多个均布的第二通槽601，其中所述限流板60可横向移动预定距离，以使多个所述第二通槽601分别对应多个所述第一通槽1041，即当多个所述第二通槽601与多个所述第一通槽1041相对应时，多个所述第二通槽601分别与多个所述第一通槽1041相连通。
44.进一步地，所述限流板60还具有两相对设置滑槽602，两所述滑槽602分别对应两所述定位孔1042，其中所述便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器还包括两限位件(图中未表示)，两所述限位件的一端分别穿过两所述滑槽602，并分别与两所述定位孔1042固定连接，进而使得两所述限位件能够限定所述限位流板的横向移动距离，其中当所述限流板60往靠近所述第一通槽1041的方向移动预定距离时，多个所述第二通槽601分别与两所述第一通槽1041相连通，反之所述限流板60堵住多个所述第一通槽1041。
45.进一步地，所述限流板60包括一移动部61和一折弯部62，所述移动部61被可滑动地设于形成所述第四腔体104的底壁上，所述移动部61的一端抵靠在所述第一隔板30上，所述折弯部62的一端与所述移动部61背离所述第一隔板30的一端相连，另一端往背离形成所述第四腔体104的底壁的方向向上延伸。
46.进一步地，多个所述第二通槽601设于所述移动部61上，并靠近所述第一隔板30，两所述滑槽602也设于所述移动部61上，且两所述滑槽602靠近所述折弯部62。
47.为防止所述第一通槽1041出现堵塞，进一步对本实用新型进行改进。
48.具体地，所述便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器还包括一滑动件(图中未表示)，所述滑动件被可上下移动地设于所述第二隔板40，并位于所述第二隔板40靠近所述限流板 60的一侧。
49.进一步地，所述滑动件靠近形成所述第四腔体104的底壁的一侧具有多个延伸端(图中未表示)，多个所述延伸端分别对应多个所述第一通槽1041，其中当多个所述第二通槽 601分别与多个所述第一通槽1041相连通时，所述滑动件可向下移动预定距离，以使多个所述延伸端分别穿过多个所述第二通槽601和多个所述第一通槽1041，进而清除堵住所述第一通槽1041的污渍。
50.综上，基于本技术实施例的所述便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器被阐明，其为所述便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器提供使用方便、结构简单、便于清理污渍等优势。
51.值得一提的是，在本技术实施例中，所述便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性。同时，对于生产厂家来说，本技术所提供的便于清理污渍的自激喷淋湿式除尘器易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。
52.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离该原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。