电机加工用涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机生产技术领域，特别涉及电机加工用涂覆装置。


背景技术：

2.电机转子就是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。
3.目前，电机转子在生产成型后，为了防止其生锈，会在转子表面涂覆防锈漆，现在一般通过人工涂覆及机械设备自动涂覆两种方式，机械设备自动涂覆虽然使用方便，效率较高，但是其造价成本及维护成本较高，人工涂覆的方式是通过漆刷将漆刷在转子表面，但是此种方式的效率较低，防锈漆的涂覆不够均匀，涂漆的效果较差。
4.为此，亟需提供电机加工用涂覆装置来克服上述缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供电机加工用涂覆装置，具有生产效率高及生产质量好的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.电机涂覆装置，包括：设置有支撑工作台的支撑架，还包括：设于所述支撑架旁侧、且延伸至所述工作支撑平台旁侧上方的驱动结构，设于所述支撑工作台上、且呈对称设置的两支撑结构，两所述支撑结构均包括设于所述支撑工作台上的支撑件，及相对应地设于所述支撑件上的两组轴承，一所述轴承通过转轴穿过所述支撑件与所述驱动结构连接，所述支撑结构上的每一组所述轴承之间设置有小于待加工转轴的直径的间隙。
8.优选地，所述驱动结构包括：设于所述支撑架旁侧的第一驱动组件，及与所述第一驱动组件联动、一端设于所述第一驱动组件旁侧、另一端设于一所述支撑结构旁侧带动所述轴承转动的第二驱动组件。
9.优选地，所述第一驱动组件包括：装设于所述支撑架上的驱动电机，设于所述支撑工作台下方、第一转动支撑轴凸出方向与所述驱动电机的电机转轴方向一致的转动连接模组，及连接所述电机转轴和所述第一转动支撑轴的第一传输皮带模组。
10.优选地，所述转动连接模组呈l型。
11.优选地，所述第二驱动组件包括：分别设于所述第一转动支撑轴和所述转轴上的两皮带轮，及设于两所述皮带轮上的第二传输皮带。
12.优选地，所述支撑架包括：呈相对设置的两支撑底板，设于两所述支撑底板上的所述支撑工作台，所述驱动结构设于一所述支撑底板旁侧。
13.优选地，所述电机涂覆装置还包括：设于所述支撑工作台上、且设于一所述支撑结构旁侧的涂料放置盒。
14.与现有技术相比，本实用新型的电机涂覆装置，将待涂覆的电机的转轴分别设于两组所述轴承上，所述驱动结构通过所述转轴驱动一所述轴承，所述轴承带动所述电机匀
速转动，用户将刷子沾上涂料后放于电机待涂覆位置，从左往右或从右往左刷即可完成对电机的快速涂覆。本产品具有生产效率高及生产质量好的特点。
附图说明
15.图1为本实用新型电机涂覆装置一实施例的结构示意图。
16.图2为图1的俯视图。
17.说明书附图标号说明:
18.1-支撑架，11-支撑底板，12-支撑工作台，2-驱动结构，21-第一驱动组件，b-转动连接模组，b1-第一转动支撑轴，211-驱动电机，212-第一传输皮带模组，22-第二驱动组件，a-转轴，3-支撑结构，31-支撑件，32-轴承，4-涂料放置盒。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、
[0022]“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0023]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]
在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]
请参考图1及图2，本实施例的电机涂覆装置，包括：设置有支撑工作台12的支撑架1，设于所述支撑架1上旁侧的驱动结构2，设于所述支撑工作台12上、且呈对称设置的两支撑结构3，两所述支撑结构3均包括设于所述支撑工作台12上的支撑件31，相对应地设于所述支撑件31上的两组轴承32，一所述轴承32通过转轴a穿过所述支撑件31与所述驱动结构2连接，所述支撑结构3上的每一组所述轴承32之间设置有小于待加工转轴的直径的间隙，及设于所述支撑工作台12上、且设于一所述支撑结构3旁侧的涂料放置盒4。
[0026]
优选实施例中，所述支撑架1包括：呈相对设置的两支撑底板11，设于两所述支撑底板11上的所述支撑工作台12，所述驱动结构2设于一所述支撑底板11旁侧。
[0027]
优选实施例中，所述驱动结构2包括：设于所述支撑架1旁侧的第一驱动组件21，及
与所述第一驱动组件21联动、一端设于所述第一驱动组件21旁侧、另一端设于一所述支撑结构3旁侧带动所述轴承32转动的第二驱动组件22，所述第一驱动组件21包括：装设于所述支撑架1上的驱动电机211，设于所述支撑工作台12下方、第一转动支撑轴b1凸出方向与所述驱动电机211的电机转轴方向一致的转动连接模组b，及连接所述电机转轴和所述第一转动支撑轴b1的第一传输皮带模组212，所述转动连接模组b呈l型，所述第二驱动组件22包括：分别设于所述第一转动支撑轴b1和所述转轴a上的两皮带轮，及设于两所述皮带轮上的第二传输皮带。具体地，所述驱动电机211转动进而带动所述第一转动支撑轴b1转动，所述第一转动支撑轴b1进一步带动所述第二驱动组件22转动，所述第二驱动组件22通过所述转轴a带动所述轴承32转动，进而带动置于两组所述轴承32上的电机转动。
[0028]
优选实施例中，每一所述轴承32均呈圆柱体型，且每一所述轴承32的外表面均为非光滑面，由于每一组的两所述轴承32间设置有小于待加工电机的转轴直径，使得将该电机转轴至于两所述轴承间时、由于每一所述轴承32均为圆柱体型，所述电机转轴会卡接于缝隙上，当一所述轴承32转动时，会带动所述电机转动，用户只需将刷子放置于电机待涂刷位置左右滑动即可完成涂漆效果。
[0029]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。