电脑机箱上盖涂装遮蔽治具的制作方法

1.本实用新型属于静电粉末涂装领域，具体涉及一种电脑机箱上盖涂装遮蔽治具。


背景技术：

2.在电脑机箱的零部件生产中，会进行静电粉末涂装工序。在现有生产过程中，为防止粉末进入零部件内部，需将待加工的电脑机箱零部件进行遮蔽操作。现有的遮蔽操作为：人工将压敏耐高温保护胶带粘贴于需要遮蔽的区域，以达到遮蔽的目的，当零部件遮蔽的位置为平面时，采用此遮蔽方案效果良好。但现有电脑机箱的零部件如机箱上盖，多为异形结构或非平面结构，此时无法通过粘贴高温保护胶带进行有效遮蔽。此外，现有电脑机箱上盖的顶部设置有装配凸台，在进行静电粉末涂装工序时，电脑机箱上盖缺少相应的遮蔽治具。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供了一种电脑机箱上盖涂装遮蔽治具，本装置能够与电脑机箱上盖进行扣合连接，方便进行涂装遮蔽操作。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：电脑机箱上盖涂装遮蔽治具包括基板、第一折弯部、第二折弯部、第三折弯部和遮蔽结构，所述基板竖直设置，所述第一折弯部和第二折弯部分别连接于基板的两侧，第三折弯部连接于基板的顶部，第三折弯部上设置有卡接孔，遮蔽结构连接于基板的底部，所述遮蔽结构与第一折弯部的底部之间形成有第一卡槽，所述遮蔽结构与第二折弯部的底部之间形成有第二卡槽，所述第一折弯部的内壁、第二折弯部的内壁、第三折弯部的内壁和遮蔽结构的内壁合围形成有遮蔽腔，当上盖扣合连接于遮蔽腔时，所述卡接孔用于与上盖顶部的装配凸台卡接，所述第一卡槽和第二卡槽用于与上盖的底部卡接。
5.进一步地，所述遮蔽结构包括基体和第一侧挡结构，所述基体与基板的底部连接，所述第一侧挡结构包括第一连接板和第二连接板，当第一连接板的内壁与基体的外壁连接，第二连接板的一端与第一连接板的顶部连接，且第二连接板的另一端与第一折弯部的底部连接时，所述第一侧挡结构形成有第一侧挡腔。
6.进一步地，所述遮蔽结构还包括第二侧挡结构，所述第二侧挡结构包括第三连接板和第四连接板，当第三连接板的内壁与基体的外壁连接，第四连接板的一端与第三连接板的顶部连接，且第四连接板的另一端与第二折弯部的底部连接时，所述第二侧挡结构形成有第二侧挡腔。
7.进一步地，所述遮蔽结构为盒状。
8.进一步地，所述遮蔽结构的顶部设置有安装槽。
9.进一步地，所述基板的内壁面为第一基准面，所述第一折弯部的外壁面为第二基准面，所述第一基准面与第二基准面之间的夹角为41
°
；
10.所述第二折弯部的外壁面为第三基准面，所述第一基准面与第三基准面之间的夹
角为41
°
。
11.进一步地，还包括挂件，所述挂件包括第一挂板、第二挂板和第三挂板，所述第一挂板的一端与基板连接，第一挂板的另一端与第二挂板的一端连接，第二挂板的另一端与第三挂板连接，第三挂板上设置有挂孔。
12.进一步地，所述基板、第一挂板、第二挂板和第三挂板均为平板，且基板、第一挂板、第三挂板竖直设置，第二挂板水平设置。
13.本实用新型，引入基板、第一折弯部、第二折弯部、第三折弯部和遮蔽结构，第三折弯部上设置有卡接孔，遮蔽结构连接于基板的底部，所述遮蔽结构与第一折弯部的底部之间形成有第一卡槽，所述遮蔽结构与第二折弯部的底部之间形成有第二卡槽，所述第一折弯部的内壁、第二折弯部的内壁、第三折弯部的内壁和遮蔽结构的内壁合围形成有遮蔽腔，当上盖扣合连接于遮蔽腔时，所述卡接孔用于与上盖顶部的装配凸台卡接，所述第一卡槽和第二卡槽用于与上盖的底部卡接。本实用新型将电脑机箱上盖的内部完全遮蔽，防止了粉末涂装粒子的飞入。
14.本实用新型一方面能够大幅提高静电粉末涂装的生产效率，无需逐个进行上盖局部位置的遮蔽，另一方面本实用新型避免使用高温胶带进行遮蔽操作，涂装完成后不需要进行撕胶工序。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为遮蔽结构示意图；
17.图3为本实用新型的正视图；
18.图4为基于图3的a-a剖面结构示意图；
19.图5为挂件结构示意图；
20.图6为电脑机箱上盖结构示意图；
21.图7为电脑机箱上盖与本实用新型的装配结构示意图；
22.附图标记说明：
23.1、第一折弯部；101、第一基准面；11、第二基准面；2、第二折弯部；21、第三基准面；3、第三折弯部；31、卡接孔；4、遮蔽结构；40、基体；41、第一卡槽；42、第二卡槽；431、第一连接板；432、第二连接板；433、第三连接板；434、第四连接板；44、安装槽；51、第一挂板；52、第二挂板；53、第三挂板；530、挂孔；9、上盖；10、基板；200、第一侧挡腔；300、第二侧挡腔。
具体实施方式
24.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
25.如图1至图2所示，电脑机箱上盖涂装遮蔽治具包括基板10、第一折弯部1、第二折
弯部2、第三折弯部3和遮蔽结构4，所述基板10竖直设置，所述第一折弯部1和第二折弯部2分别连接于基板10的两侧，第三折弯部3连接于基板10的顶部，第三折弯部3上设置有卡接孔31，遮蔽结构4连接于基板10的底部，所述遮蔽结构4与第一折弯部1的底部之间形成有第一卡槽41，所述遮蔽结构4与第二折弯部2的底部之间形成有第二卡槽42，所述第一折弯部1的内壁、第二折弯部2的内壁、第三折弯部3的内壁和遮蔽结构4的内壁合围形成有遮蔽腔，当上盖9扣合连接于遮蔽腔时，所述卡接孔31用于与上盖9顶部的装配凸台卡接，所述第一卡槽41和第二卡槽42用于与上盖9的底部卡接。
26.为克服材料加工时出现应力变形现象，本实用新型可采用1.2mm-1.5mm的镀锌钢板，镀锌钢板可经过激光切割、数控折弯和气保焊工序，成为本涂装遮蔽治具。
27.为明确一种具体结构的遮蔽结构4，所述遮蔽结构4包括基体40和第一侧挡结构，所述基体40与基板10的底部连接，所述第一侧挡结构包括第一连接板431和第二连接板432，当第一连接板431的内壁与基体40的外壁连接，第二连接板432的一端与第一连接板431的顶部连接，且第二连接板432的另一端与第一折弯部1的底部连接时，所述第一侧挡结构形成有第一侧挡腔200。
28.进一步地，所述遮蔽结构4还包括第二侧挡结构，所述第二侧挡结构包括第三连接板433和第四连接板434，当第三连接板433的内壁与基体40的外壁连接，第四连接板434的一端与第三连接板433的顶部连接，且第四连接板434的另一端与第二折弯部2的底部连接时，所述第二侧挡结构形成有第二侧挡腔300。
29.第一侧挡腔200和第二侧挡腔300在局部形成法拉第屏蔽效应，使电力线无法达到工件内部，防止了涂装粒子的飞入。
30.为方便进行遮蔽结构4的结构设计，所述遮蔽结构4可为盒状。
31.为方便对上盖9的底部进行安装，所述遮蔽结构4的顶部设置有安装槽44。所述安装槽44与上盖9的底部进行适配设置。
32.为加强本涂装遮蔽冶具的遮蔽效果，所述基板10的内壁面为第一基准面101，所述第一折弯部1的外壁面为第二基准面11，所述第一基准面101与第二基准面11之间的夹角为41
°
；
33.所述第二折弯部2的外壁面为第三基准面21，所述第一基准面101与第三基准面21之间的夹角为41
°
。
34.本实用新型，通过41
°
夹角形成的v型空间，使在高压静电场下电力线分布减少，不会出现粉末堆积和不上粉的极端现象。
35.为方便本涂装遮蔽冶具进行后期的涂装操作，引入挂件，所述挂件包括第一挂板51、第二挂板52和第三挂板53，所述第一挂板51的一端与基板10连接，第一挂板51的另一端与第二挂板52的一端连接，第二挂板52的另一端与第三挂板53连接，第三挂板53上设置有挂孔530。
36.进一步地，所述基板10、第一挂板51、第二挂板52和第三挂板53均为平板，且基板10、第一挂板51、第三挂板53竖直设置，第二挂板52水平设置。
37.本实用新型，引入基板10、第一折弯部1、第二折弯部2、第三折弯部3和遮蔽结构4，第三折弯部3上设置有卡接孔31，遮蔽结构4连接于基板1的底部，所述遮蔽结构4与第一折弯部1的底部之间形成有第一卡槽41，所述遮蔽结构4与第二折弯部2的底部之间形成有第
二卡槽42，所述第一折弯部1的内壁、第二折弯部2的内壁、第三折弯部3的内壁和遮蔽结构4的内壁合围形成有遮蔽腔，当上盖9扣合连接于遮蔽腔时，所述卡接孔31用于与上盖顶部的装配凸台卡接，所述第一卡槽41和第二卡槽42用于与上盖的底部卡接。
38.当上盖9与本涂装遮蔽治具扣合连接后，将其连接的整体随二次吊具一起通过悬链进入喷室，以进行静电粉末喷涂。之后，本涂装遮蔽治具和上盖9一起进入固化炉进行高分子交联反应即涂层固化成膜，待涂装完成后，本涂装遮蔽治具和上盖9经过喷涂线的自然冷却段到达取件工位，取下本涂装遮蔽治具，从而得到遮蔽合格的电脑机箱上盖。
39.本涂装遮蔽治具能够多次反复使用，大大降低了遮蔽成本。在加工角度，本涂装遮蔽冶具能够一体化成型，重复定位精度高，可有效保证后期的遮蔽精度。