一种双辊式破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物处理领域，特别涉及一种双辊式破碎装置。


背景技术：

2.随着现代工业的发展和城市化进程的加快，固态、半固态废弃物的产生量逐年增多，对人类环境造成的危害也越来越严重。无论是工业发达国家，还是发展中国家，都面临着城市固体废弃物的无害化、减量化和资源化处置问题。我国水泥行业蓬勃发展，已具备广泛处置危险废物和城市生活垃圾的物质和技术要求。学习采纳发达国家的丰富经验，将水泥工业的可持续发展与废物处置相结合起来，是低成本、大规模处置固体废弃物的主要措施，也是符合中国国情的方法。
3.生产水泥时，通过利用水泥回转窑内高温、气体长时间停留、热容量大、热稳定性好、碱性环境、无废渣排放等特点，同时实现危险物减量化、稳定化、无害化的处理。
4.采用水泥回转窑处理污染土、生活污泥、一般固废等废弃物时需要采用破碎机对废弃物进行破碎，现有的废弃物破碎机通常需要经过两到三次破碎工序才能够将废弃物破碎到需要的尺寸，需要反复取出和输送废弃物，需要大量的人力和物力，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种双辊式破碎装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种双辊式破碎装置，以解决背景技术中提出的技术问题。
6.一种双辊式破碎装置，包括：
7.装置主体，所述装置主体的上端面设置有上料斗；
8.破碎装置，所述破碎装置包括两组高度不同的破碎组件，两组所述破碎组件均安装在装置主体的内部；
9.收纳组件，所述收纳组件包括用于收纳破碎合格废弃物的一号收纳箱和用于收纳破碎不合格产品的二号收纳箱；以及
10.引导装置，所述引导装置包括用于引导破碎合格废弃物进入到一号收纳箱的一号引导组件和用于引导破碎不合格废弃物运动到二号收纳箱的二号引导组件。
11.优选的，所述破碎组件包括破碎箱体、驱动组件和两组破碎辊，所述破碎箱体与装置主体的内表面固定连接，所述驱动组件与两组破碎辊连接，用于驱动两组破碎辊反向运动。
12.优选的，所述二号引导组件包括一号筛分带和二号筛分带，所述一号筛分带和二号筛分带分别设置在两组破碎装置的下方，所述一号筛分带用于将高处位置破碎组件破碎产生的不合格废弃物输送给低处位置破碎组件，所述二号筛分带用于将低处位置破碎组件破碎产生的不合格废弃物输送给二号收纳箱。
13.优选的，所述一号筛分带的一侧设置有引导斜板，所述引导斜板的最低点位于低
处位置破碎组件中破碎箱体的上端面中间位置。
14.优选的，所述一号引导组件包括立式输送筒和斜输送筒，所述立式输送筒的上端位于一号筛分带的正下方，所述立式输送筒的下端位于一号收纳箱的正上方，所述斜输送筒的一端与立式输送筒连通，所述斜输送筒另一端设置的引导罩位于二号筛分带的正下方。
15.优选的，所述一号筛分带和二号筛分带均包括输送网带和两组输送滚筒，两组所述输送滚筒驱动输送网带运动，所述一号筛分带和二号筛分带的内部均设置有振动装置。
16.优选的，所述振动装置包括安装杆、两组限位板和若干组振动杆，所述安装杆的两端分别与两组限位板固定连接，若干组所述振动杆等间距设置在安装杆的外表面上端和外表面下端。
17.优选的，所述振动杆包括套筒、弹簧和振动板，所述套筒的一端固定安装在安装杆上，所述振动板的一端通过弹簧与套筒的内底面连接，所述振动板远离弹簧的一端与输送网带的内表面贴合。
18.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
19.其一，本实用新型一种双辊式破碎装置中记载了破碎装置和引导装置，破碎装置包括两组破碎组件，引导装置能够引导废弃物移动，能够使得第一次破碎不合格的废弃物运动到第二组破碎组件上继续进行破碎，无需工作人员辅助，减少人力成本，使用比较方便，破碎效果好；
20.其二、本实用新型一种双辊式破碎装置中记载了引导装置，引导装置能够对破碎后的废弃物进行分类，将破碎后尺寸合格的废弃物无破碎后尺寸不合格的废弃物分开，无需后续工作人员对废弃物进行分类，减少工序，废弃物处理效率高；
21.其三、本实用新型一种双辊式破碎装置中记载了振动装置，振动装置能够带动输送网带抖动，能够使得一号筛分带和二号筛分带快速的筛分废弃物，避免废弃物堆积，废弃物的分类效果好，而且整个双辊式破碎装置的结构简单可靠、易维护、成本低、寿命长和安装维护方便，能够大规模生产应用，便于市场推广，较为实用。
22.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型一种双辊式破碎装置的整体结构示意图。
25.图2为本实用新型一种双辊式破碎装置的局部结构图；
26.图3为本实用新型一种双辊式破碎装置中装置主体的内部局部结构图；
27.图4为本实用新型一种双辊式破碎装置中振动装置的局部结构图；
28.图5为本实用新型一种双辊式破碎装置中振动杆的局部结构图。
29.附图标记：
30.1、装置主体；2、上料斗；3、一号收纳箱；4、二号收纳箱；5、破碎箱体；6、破碎辊；7、
一号筛分带；8、二号筛分带；9、引导斜板；10、立式输送筒；11、斜输送筒；12、限位板；13、安装杆；14、振动杆。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
33.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.针对现有技术中存在的问题，提出下列方案。
37.实施例
38.一种双辊式破碎装置，如图1-5所示，包括：
39.装置主体，所述装置主体的上端面设置有上料斗；
40.破碎装置，所述破碎装置包括两组高度不同的破碎组件，两组所述破碎组件均安装在装置主体的内部；
41.收纳组件，所述收纳组件包括用于收纳破碎合格废弃物的一号收纳箱和用于收纳破碎不合格产品的二号收纳箱；以及
42.引导装置，所述引导装置包括用于引导破碎合格废弃物进入到一号收纳箱的一号引导组件和用于引导破碎不合格废弃物运动到二号收纳箱的二号引导组件。
43.在具体应用场景中，本实用新型一种双辊式破碎装置中记载了破碎装置和引导装置，破碎装置包括两组破碎组件，引导装置能够引导废弃物移动，能够使得第一次破碎不合格的废弃物运动到第二组破碎组件上继续进行破碎，无需工作人员辅助，减少人力成本，使用比较方便，破碎效果好。
44.所述破碎组件包括破碎箱体、驱动组件和两组破碎辊，所述破碎箱体与装置主体的内表面固定连接，所述驱动组件与两组破碎辊连接，用于驱动两组破碎辊反向运动。
45.在具体应用场景中，驱动组件包括电机和齿轮传动装置，电机驱动其中一组破碎辊转动，齿轮传动装置带动另一组破碎辊转动。
46.所述二号引导组件包括一号筛分带和二号筛分带，所述一号筛分带和二号筛分带分别设置在两组破碎装置的下方，所述一号筛分带用于将高处位置破碎组件破碎产生的不合格废弃物输送给低处位置破碎组件，所述二号筛分带用于将低处位置破碎组件破碎产生的不合格废弃物输送给二号收纳箱。
47.所述一号筛分带的一侧设置有引导斜板，所述引导斜板的最低点位于低处位置破碎组件中破碎箱体的上端面中间位置。
48.在具体应用场景中，引导斜板将废弃物输送到低处位置破碎组件中破碎箱体的上端面中间位置，进入到破碎箱体中后再次破碎。
49.所述一号引导组件包括立式输送筒和斜输送筒，所述立式输送筒的上端位于一号筛分带的正下方，所述立式输送筒的下端位于一号收纳箱的正上方，所述斜输送筒的一端与立式输送筒连通，所述斜输送筒另一端设置的引导罩位于二号筛分带的正下方。
50.在具体应用场景中，引导罩能够镜破碎后尺寸合格的废弃物汇集起来，集中输送到斜输送筒中。
51.所述一号筛分带和二号筛分带均包括输送网带和两组输送滚筒，两组所述输送滚筒驱动输送网带运动，所述一号筛分带和二号筛分带的内部均设置有振动装置。
52.在具体应用场景中，输送滚筒由外设的电机驱动，带动输送网带运动。
53.在具体应用场景中，本实用新型一种双辊式破碎装置中记载了引导装置，引导装置能够对破碎后的废弃物进行分类，将破碎后尺寸合格的废弃物和破碎后尺寸不合格的废弃物分开，无需后续工作人员对废弃物进行分类，减少工序，废弃物处理效率高。
54.所述振动装置包括安装杆、两组限位板和若干组振动杆，所述安装杆的两端分别与两组限位板固定连接，若干组所述振动杆等间距设置在安装杆的外表面上端和外表面下端。
55.所述振动杆包括套筒、弹簧和振动板，所述套筒的一端固定安装在安装杆上，所述振动板的一端通过弹簧与套筒的内底面连接，所述振动板远离弹簧的一端与输送网带的内表面贴合。
56.在具体应用场景中，本实用新型一种双辊式破碎装置中记载了振动装置，振动装置能够带动输送网带抖动，能够使得一号筛分带和二号筛分带快速的筛分废弃物，避免废弃物堆积，废弃物的分类效果好，而且整个双辊式破碎装置的结构简单可靠、易维护、成本低、寿命长和安装维护方便，能够大规模生产应用，便于市场推广，较为实用。
57.在具体应用场景中，废弃物落在输送网带上后会挤压振动板，使得弹簧收缩，弹簧恢复时会带动振动板与输送网带内表面接触，从而使得物料均匀快速的穿过输送网带。
58.在具体应用场景中，废弃物通过上料斗进入到高处位置破碎组件中，高处位置破碎组件进行第一次破碎，第一次破碎后的废弃物落到一号筛分带上，破碎尺寸合格的废弃物穿过一号筛分带经过立式输送筒引导后落到一号收纳箱中，破碎尺寸不合格的废弃物经过引导斜板的引导运动到低处位置破碎组件中，低处位置破碎组件第二次破碎废弃物，第二次破碎后的废弃物落到二号筛分带上，破碎尺寸合格的废弃物穿过二号筛分带经过斜输送筒引导后落到一号收纳箱中，破碎尺寸不合格的废弃物跟随二号筛分带运动落到二号收纳箱中。
59.实施例1
60.一种双辊式破碎装置，如图1-5所示，包括：
61.装置主体1，装置主体1的上端面设置有上料斗2；
62.破碎装置，破碎装置包括两组高度不同的破碎组件，两组破碎组件均安装在装置主体1的内部；
63.收纳组件，收纳组件包括用于收纳破碎合格废弃物的一号收纳箱3和用于收纳破碎不合格产品的二号收纳箱4；以及
64.引导装置，引导装置包括用于引导破碎合格废弃物进入到一号收纳箱3的一号引导组件和用于引导破碎不合格废弃物运动到二号收纳箱4的二号引导组件。
65.进一步，如图1-3所示，破碎组件包括破碎箱体5、驱动组件和两组破碎辊6，破碎箱体5与装置主体1的内表面固定连接，驱动组件与两组破碎辊6连接，用于驱动两组破碎辊6反向运动。
66.进一步，如图1-3所示，二号引导组件包括一号筛分带7和二号筛分带8，一号筛分带7和二号筛分带8分别设置在两组破碎装置的下方，一号筛分带7用于将高处位置破碎组件破碎产生的不合格废弃物输送给低处位置破碎组件，二号筛分带8用于将低处位置破碎组件破碎产生的不合格废弃物输送给二号收纳箱4。
67.进一步，如图1-3所示，一号筛分带7的一侧设置有引导斜板9，引导斜板9的最低点位于低处位置破碎组件中破碎箱体5的上端面中间位置。
68.进一步，如图1-3所示，一号引导组件包括立式输送筒10和斜输送筒11，立式输送筒10的上端位于一号筛分带7的正下方，立式输送筒10的下端位于一号收纳箱3的正上方，斜输送筒11的一端与立式输送筒10连通，斜输送筒11另一端设置的引导罩位于二号筛分带8的正下方。
69.进一步，如图1-3所示，一号筛分带7和二号筛分带8均包括输送网带和两组输送滚筒，两组输送滚筒驱动输送网带运动，一号筛分带7和二号筛分带8的内部均设置有振动装置。
70.进一步，如图1-4所示，振动装置包括安装杆13、两组限位板12和若干组振动杆14，安装杆13的两端分别与两组限位板12固定连接，若干组振动杆14等间距设置在安装杆13的外表面上端和外表面下端。
71.进一步，如图1-5所示，振动杆14包括套筒、弹簧和振动板，套筒的一端固定安装在安装杆13上，振动板的一端通过弹簧与套筒的内底面连接，振动板远离弹簧的一端与输送网带的内表面贴合。
72.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。