优质饲料添加剂生产用快速溶解反应釜的制作方法

文档序号:30884614发布日期:2022-07-26 21:43阅读:142来源:国知局
优质饲料添加剂生产用快速溶解反应釜的制作方法

1.本实用新型属于饲料添加剂生产领域,尤其涉及优质饲料添加剂生产用快速溶解反应釜。


背景技术:

2.优质饲料添加剂生产的过程中,需要使用反应釜对优质饲料添加剂进行快速溶解。
3.现有申请号为202120986493.6的优质饲料添加剂生产用快速溶解反应釜在优质饲料添加剂溶解的过程中,采用电机带动轴杆,轴杆带动螺旋叶片的方式对优质饲料添加剂进行搅拌,用于促进优质饲料添加剂的快速溶解,但是这种方式搅拌效果差,不能使反应釜内优质饲料添加剂均匀受热溶解。


技术实现要素:

4.本实用新型实施例的目的在于提供优质饲料添加剂生产用快速溶解反应釜,旨在解决现有优质饲料添加剂生产用快速溶解反应釜搅拌效果差,不能使反应釜内优质饲料添加剂均匀受热溶解的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的,优质饲料添加剂生产用快速溶解反应釜,包括反应釜本体,还包括:
6.传动组件、加热组件、进料斗、排料管、转动轴、叶片、电机、转动架、扰流板和凸块;
7.所述转动轴转动连接在反应釜本体内,所述叶片固定安装在转动轴上,所述电机固定安装在反应釜本体上,且所述电机的转动端与转动轴固定连接,所述转动架转动连接在反应釜本体内,且所述转动架与转动轴转动配合,所述扰流板固定安装在转动架上,所述扰流板与反应釜本体内壁滑动配合,所述凸块设置有多个,且多个所述凸块均匀安装在扰流板上,所述排料管安装在反应釜本体上,所述排料管上设置有止逆阀门,所述进料斗固定安装在反应釜本体远离排料管一端,所述传动组件安装在转动轴上,所述传动组件用于带动转动架与转动轴反向转动,所述加热组件安装在反应釜本体上,所述加热组件用于对反应釜本体进行加热。
8.进一步的技术方案,所述加热组件包括加热板,所述加热板固定安装在反应釜本体外侧壁上。
9.进一步的技术方案,所述加热板远离反应釜本体一侧固定安装有隔热板。
10.进一步的技术方案,所述反应釜本体上设置有多个支撑脚。
11.进一步的技术方案,所述传动组件包括第一齿轮、连接轴、第二齿轮和内齿环,所述第一齿轮固定安装在转动轴上,所述连接轴转动连接在反应釜本体内,所述第二齿轮固定安装在连接轴上,所述第一齿轮与第二齿轮啮合配合,所述内齿环固定安装在转动架上,所述第二齿轮与内齿环啮合配合。
12.本实用新型实施例提供的优质饲料添加剂生产用快速溶解反应釜,使用时,将原
料从进料斗投入反应釜本体内,电机带动转动轴转动,转动轴带动转动叶片转动,叶片对原料进行搅拌,使得原料均匀受热,转动轴通过传动组件带动转动架反向转动,转动架带动扰流板反向转动,扰流板带动凸块反向转动,使得扰流板和凸块通过反向转动对原料进行扰流,提高搅拌的效果,进一步使原料受热均匀,扰流板反转时对反应釜本体内壁进行刮动清洁,防止原料附着在反应釜本体内壁上,同时凸块通过反转对原料进行击打,加快原料溶解,溶解完成后,打开止逆阀门将原料从排料管排出。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例提供的优质饲料添加剂生产用快速溶解反应釜的结构示意图;
14.图2为本实用新型实施例提供的图1中凸块的结构示意图;
15.图3为本实用新型实施例提供的图1中a的放大结构示意图。
16.附图中:反应釜本体1、进料斗2、支撑脚3、排料管4、转动轴5、叶片6、电机7、转动架8、扰流板9、凸块10、隔热板11、加热板12、第一齿轮13、连接轴14、第二齿轮15、内齿环16。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.如图1和图2所示,为本实用新型一个实施例提供的优质饲料添加剂生产用快速溶解反应釜,包括反应釜本体1,还包括:
20.传动组件、加热组件、进料斗2、排料管4、转动轴5、叶片6、电机7、转动架8、扰流板9和凸块10;
21.所述转动轴5转动连接在反应釜本体1内,所述叶片6固定安装在转动轴5上,所述电机7固定安装在反应釜本体1上,且所述电机7的转动端与转动轴5固定连接,所述转动架8转动连接在反应釜本体1内,且所述转动架8与转动轴5转动配合,所述扰流板9固定安装在转动架8上,所述扰流板9与反应釜本体1内壁滑动配合,所述凸块10设置有多个,且多个所述凸块10均匀安装在扰流板9上,所述排料管4安装在反应釜本体1上,所述排料管4上设置有止逆阀门,所述进料斗2固定安装在反应釜本体1远离排料管4一端,所述传动组件安装在转动轴5上,所述传动组件用于带动转动架8与转动轴5反向转动,所述加热组件安装在反应釜本体1上,所述加热组件用于对反应釜本体1进行加热。
22.在本实用新型实施例中,使用时,将原料从进料斗2投入反应釜本体1内,电机7带动转动轴5转动,转动轴5带动转动叶片6转动,叶片6对原料进行搅拌,使得原料均匀受热,转动轴5通过传动组件带动转动架8反向转动,转动架8带动扰流板9反向转动,扰流板9带动凸块10反向转动,使得扰流板9和凸块10通过反向转动对原料进行扰流,提高搅拌的效果,进一步使原料受热均匀,扰流板9反转时对反应釜本体1内壁进行刮动清洁,防止原料附着在反应釜本体1内壁上,同时凸块10通过反转对原料进行击打,加快原料溶解,溶解完成后,打开止逆阀门将原料从排料管4排出。
23.如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述加热组件包括加热板12,所述加热板12固定安装在反应釜本体1外侧壁上。
24.在本实用新型实施例中,加热板12用于对反应釜本体1进行加热升温。
25.如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述加热板12远离反应釜本体1一侧固定安装有隔热板11。
26.在本实用新型实施例中,隔热板11用于防止工作人员被加热板12意外烫伤,同时起到保温的效果。
27.如图1所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述反应釜本体1上设置有多个支撑脚3。
28.在本实用新型实施例中,支撑脚3用于提高反应釜本体1的高度。
29.如图3所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述传动组件包括第一齿轮13、连接轴14、第二齿轮15和内齿环16,所述第一齿轮13固定安装在转动轴5上,所述连接轴14转动连接在反应釜本体1内,所述第二齿轮15固定安装在连接轴14上,所述第一齿轮13与第二齿轮15啮合配合,所述内齿环16固定安装在转动架8上,所述第二齿轮15与内齿环16啮合配合。
30.在本实用新型实施例中,转动轴5带动第一齿轮13转动,第一齿轮13通过第二齿轮15带动内齿环16反向转动,内齿环16带动转动架8反向转动。
31.本实用新型上述实施例中提供了优质饲料添加剂生产用快速溶解反应釜,使用时,将原料从进料斗2投入反应釜本体1内,加热板12用于对反应釜本体1进行加热升温,电机7带动转动轴5转动,转动轴5带动转动叶片6转动,叶片6对原料进行搅拌,使得原料均匀受热,转动轴5带动第一齿轮13转动,第一齿轮13通过第二齿轮15带动内齿环16反向转动,内齿环16带动转动架8反向转动,转动架8带动扰流板9反向转动,扰流板9带动凸块10反向转动,使得扰流板9和凸块10通过反向转动对原料进行扰流,提高搅拌的效果,进一步使原料受热均匀,扰流板9反转时对反应釜本体1内壁进行刮动清洁,防止原料附着在反应釜本体1内壁上,同时凸块10通过反转对原料进行击打,加快原料溶解,溶解完成后,打开止逆阀门将原料从排料管4排出。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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