一种外加剂水合物预混装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种外加剂水合物预混装置。


背景技术：

2.在混凝土生产过程中，需要添加一定比例的外加剂，现有的方法是将外加剂加水稀释成水合物，然后在混入混凝土中搅拌均匀，但是现有技术中，稀释外加剂大多是利用单向搅拌装置，由于长时间单一方向的搅拌容易形成“涡流”影响外加剂的稀释效果，结团的外加剂不容易被完全稀释，在混入混凝土后影响混凝土质量，使用存在不足，为此我们提出一种外加剂水合物预混装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种外加剂水合物预混装置，解决了长时间单一方向的搅拌容易形成“涡流”影响外加剂的稀释效果，结团的外加剂不容易被完全稀释，在混入混凝土后影响混凝土质量的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种外加剂水合物预混装置，包括底座，所述底座的底部安装有支腿，所述底座的顶部安装有混合罐，所述混合罐的内部安装有隔网和搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在底座底部的第一电机和安装座混合罐顶部的壳体，所述壳体的内部固定有齿环，所述壳体的底部安装有转盘，所述转盘的顶部的两端均转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定套接有第二齿轮，所述转盘的底部通过安装架安装有搅拌叶和支撑机构，所述支撑机构的侧面安装有刮板，所述第一电机的输出轴插入混合罐的内部并连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有搅拌轴，所述第一转轴插入壳体的内部并连接有第一齿轮，所述混合罐的侧面分别安装有进水管、进料机构和排料管。
5.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述第二齿轮与齿环啮合传动，所述刮板与混合罐的内壁滑动连接。
6.优选的，所述支撑机构包括安装在安装架侧面的套筒，所述套筒的侧面通过活动杆与刮架连接，所述活动杆插入套筒的内部并于套筒滑动连接，所述套筒和活动杆之间安装有弹簧。
7.优选的，所述第一转轴上固定有限位环，所述限位环的数量为两组，两组所述限位环分别位于隔网的顶部和底部。
8.优选的，所述进料机构包括安装在混合罐侧面的进料管，所述进料管的侧面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴插入进料管的内部并连接有送料螺杆，所述进料管的顶部安装有进料斗。
9.优选的，所述进料管与送料螺杆转动连接。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种外加剂水合物预混装置具有如下有益效果：
11.本实用新型提供一种外加剂水合物预混装置，通过设置搅拌机构对稀释水和外加
剂进行搅拌，以搅拌轴和搅拌叶不同速率的搅拌方便加速外加剂的溶解，继而提升混凝土的加工品质。
12.本实用新型提供一种外加剂水合物预混装置，采用进料机构对外加剂进行投料，投料速度可控，避免浪费，十分精确。
附图说明
13.图1 为本实用新型提出的一种外加剂水合物预混装置的正视图；
14.图2 为图1的剖视图；
15.图3 为图2中进料机构的剖视图；
16.图4 为图2中支撑机构的剖视图。
17.图中标号：1底座、2支腿、3混合罐、4隔网、5搅拌机构、501第一电机、502第一转轴、503壳体、504齿环、505转盘、506第一齿轮、507第二转轴、508第二齿轮、509搅拌轴、510安装架、511搅拌叶、512支撑机构、5121套筒、5122活动杆、5123弹簧、513刮板、6进水管、7进料机构、701进料管、702进料斗、703第二电机、704送料螺杆、8排料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例，由图1-4给出，本实用新型一种外加剂水合物预混装置，包括底座1，底座1的底部安装有支腿2，底座1的顶部安装有混合罐3，混合罐3的内部安装有隔网4和搅拌机构5，搅拌机构5包括安装在底座1底部的第一电机501和安装座混合罐3顶部的壳体503，壳体503的内部固定有齿环504，壳体503的底部安装有转盘505，转盘505的顶部的两端均转动连接有第二转轴507，第二转轴507上固定套接有第二齿轮508，转盘505的底部通过安装架510安装有搅拌叶511和支撑机构512，支撑机构512的侧面安装有刮板513，支撑机构512包括安装在安装架510侧面的套筒5121，套筒5121的侧面通过活动杆5122与刮架513连接，活动杆5122插入套筒5121的内部并于套筒5121滑动连接，套筒5121和活动杆5122之间安装有弹簧5123，第一电机501的输出轴插入混合罐3的内部并连接有第一转轴502，第一转轴502上固定套接有搅拌轴509，第一转轴502上固定有限位环，限位环的数量为两组，两组限位环分别位于隔网4的顶部和底部，第一转轴502插入壳体503的内部并连接有第一齿轮506，第一齿轮506与第二齿轮508啮合传动，第二齿轮508与齿环504啮合传动，刮板513与混合罐3的内壁滑动连接，混合罐3的侧面分别安装有进水管6、进料机构7和排料管8，通过设置搅拌机构对稀释水和外加剂进行搅拌，以搅拌轴和搅拌叶不同速率的搅拌方便加速外加剂的溶解，继而提升混凝土的加工品质，进料机构7包括安装在混合罐3侧面的进料管701，进料管701的侧面安装有第二电机703，第二电机703的输出轴插入进料管701的内部并连接有送料螺杆704，进料管701的顶部安装有进料斗702，进料管701与送料螺杆704转动连接，采用进料机构对外加剂进行投料，投料速度可控，避免浪费，十分精确。
20.工作原理：
21.创新点实施步骤：
22.第一步：装置连接电源，启动第一电机501和第二电机703，第一电机501的输出轴带动第一转轴502转动，第一转轴502带动第一齿轮506和搅拌轴509转动，第一齿轮506通过与第二齿轮508的啮合传动带动第二齿轮508转动，第二齿轮508通过与齿环504的啮合传动带动转盘505转动，转盘505带动安装架510、搅拌叶511、支撑机构512和刮板513转动，，在支撑机构512内，弹簧5123支撑活动杆5122，使活动杆5122挤压刮板513紧贴混合罐3的内壁，第二电机703 输出轴带动送料螺杆704转动，送料螺杆704在进料管701的内部转动；
23.第二步：首先通过进水管6注入稀释水，将外加剂通过进料斗702投入装置，在送料螺杆704的挤压下，外加剂进入混合罐3的内部，通过控制送料螺杆704的启停和运行速率即可控制装置的进料量，进入装置内的外加剂被隔网4拦截，经由搅拌轴509和搅拌叶511以不同速率的搅拌，加速了装置外加剂的溶解，启动外部吸料泵将溶解后的外加剂通过排料管8排出。
24.综上所述，相较于现有技术，本实用新型通过设置搅拌机构对稀释水和外加剂进行搅拌，以搅拌轴和搅拌叶不同速率的搅拌方便加速外加剂的溶解，继而提升混凝土的加工品质，同时采用进料机构对外加剂进行投料，投料速度可控，避免浪费，十分精确。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。