一种可避免浪费式猪饲料加工用原料提升机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体是一种可避免浪费式猪饲料加工用原料提升机。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。我国饲料工业是一个新兴产业，其成长发展历程基本上与改革开放进程同步，2016年全国商品饲料总产量达到20918万t，总产值8014亿元。按满足动物营养需要层面分类，饲料产品可分为:全价配合饲料。含有满足动物对蛋白、能量、常量矿物质、微量矿物质、维生素及各类营养性及非营养性添加剂需求的饲料。可直接饲喂动物；浓缩饲料。通常饲料配方中能量饲料如玉米、小麦、麸皮等占配方比例在50％以上，而这些原料多是养殖业者自产或方使采购的原料，为减低运输成本，饲料生产者设计出不含能量原料的饲料产品，养殖业者购回此类产品后与自产或自购的能量原料进行混合后即可生产出相对成本较低的全价配合饲料；预混合饲料。为进一步满足规模饲养者精细化饲养和降低成本的需求，饲料生产者设计出预混合饲料产品，这类产品主要包含矿物质、维生素、各类营养性及非营养性添加剂。这类产品的特点是添加比例低(农业部令2012年第3号定义不高于10％)、营养浓度高、混合难度大、产品价值高、技术含量高、贮存要求高。
3.现有的技术中具有以下问题：
4.(1)现有技术中的猪饲料加工机械，在加工的过程中，搅拌机的内壁及搅拌杆表面会粘附有残留的饲料，造成饲料的浪费，且容易腐蚀搅拌机内壁及搅拌杆。
5.(2)现有技术中的猪饲料加工机械不方便调节出料口的高度，出料效果差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可避免浪费式猪饲料加工用原料提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种可避免浪费式猪饲料加工用原料提升机，包括有底座，所述底座的顶部固定连接有第一支撑架，所述底座的顶部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的数量为二且为对称放置，所述第二支撑架之间设置有搅拌筒，所述搅拌筒的内部设置有活动底板，所述活动底板与搅拌筒的内壁呈滑动连接。
8.进一步的，所述第一支撑架的顶部固定连接有呈水平放置的转动电动机。
9.进一步的，每个所述第二支撑架的表面设置有转轴，每个所述转轴均延伸贯穿第二支撑架，每个所述转轴均与第二支撑架呈转动连接，每个所述转轴远离第二支撑架的一端均与搅拌筒呈固定连接。
10.进一步的，所述转动电动机的输出端与转轴呈固定连接。
11.进一步的，所述搅拌筒的顶部铰接有筒盖，所述搅拌筒的底部固定连接有下罩壳。
12.进一步的，所述下罩壳的内底板固定连接有气缸，所述气缸的数量为二，每个所述气缸的输出端均固定连接有连接杆，所述下罩壳内部设置有搅拌电动机，每个所述连接杆远离气缸的一侧均与搅拌电动机呈固定连接，所述搅拌电动机的输出端延伸贯穿活动底板，所述搅拌电动机的输出端固定连接有搅拌杆。
13.本实用新型通过改进在此提供一种可避免浪费式猪饲料加工用原料提升机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型的搅拌筒底板与搅拌杆可通过气缸移动，在搅拌完成后可以将粘附在搅拌筒内壁上残留的饲料刮下并收集，并便于清理搅拌杆，相比于传统技术中的饲料加工机械，不易造成饲料的浪费，且可以减缓搅拌杆被饲料腐蚀。
15.其二：本实用新型的搅拌筒通过转轴可以转动，可以改变搅拌后的出料角度，相比于传统技术中的饲料加工机械，出料效果更好。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1是本实用新型的整体结构主视图；
18.图2是本实用新型的搅拌筒结构主视图；
19.图3是本实用新型的搅拌筒内部结构剖视图；
20.图4是本实用新型的搅拌筒立体体示意图；
21.图5是本实用新型的搅拌筒内部立体体示意图；
22.附图标记说明：1、底座；2、第一支撑架；21、转动电动机；3、第二支撑架；31、转轴；4、搅拌筒；41、筒盖；42、下罩壳；5、活动底板；51、气缸；52、连接杆；53、搅拌电动机；54、搅拌杆。
具体实施方式
23.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种可避免浪费式猪饲料加工用原料提升机，如图1-图5所示，包括有底座1，所述底座1的顶部固定连接有第一支撑架2，所述底座1的顶部固定连接有第二支撑架3，所述第二支撑架3的数量为二且为对称放置，所述第二支撑架3之间设置有搅拌筒4，所述搅拌筒4的内部设置有活动底板5，所述活动底板5与搅拌筒4的内壁呈滑动连接。
25.进一步的，所述第一支撑架2的顶部固定连接有呈水平放置的转动电动机21，转动电动机21的输出端通过转轴31与搅拌筒4连接，启动转动电动机21可以使搅拌筒4以转轴31为中心转动，改变搅拌筒4的出料角度，增加出料效果。
26.进一步的，每个所述第二支撑架3的表面设置有转轴31，每个所述转轴31均延伸贯穿第二支撑架3，每个所述转轴31均与第二支撑架3呈转动连接，每个所述转轴31远离第二
支撑架3的一端均与搅拌筒4呈固定连接，转轴31与第二支撑架3的共同作用，对搅拌筒4限位，且可以通过转动电动机21改变搅拌筒4的出料角度。
27.进一步的，所述转动电动机21的输出端与转轴31呈固定连接，通过转动电动机21带动转轴31改变搅拌筒4的出料角度。
28.进一步的，所述搅拌筒4的顶部铰接有筒盖41，所述搅拌筒4的底部固定连接有下罩壳42，筒盖41使搅拌筒4在搅拌的过程中保证内部密闭，防止被污染，当搅拌筒4旋转时，筒盖41受重力影响自然打开并出料。
29.进一步的，所述下罩壳42的内底板固定连接有气缸51，所述气缸51的数量为二，每个所述气缸51的输出端均固定连接有连接杆52，所述下罩壳42内部设置有搅拌电动机53，每个所述连接杆52远离气缸51的一侧均与搅拌电动机53呈固定连接，所述搅拌电动机53的输出端延伸贯穿活动底板5，所述搅拌电动机53的输出端固定连接有搅拌杆54，活动底板5与搅拌杆54可通过气缸51移动，在搅拌完成后可以将粘附在搅拌筒4内壁上残留的饲料刮下并收集，并便于清理搅拌杆54，相比于传统技术中的饲料加工机械，不易造成饲料的浪费，且可以减缓搅拌杆54被饲料腐蚀。
30.工作原理：
31.需要对饲料进行加工时，打开筒盖41，将需要加工的原材料置入搅拌筒4之中，筒盖41使搅拌筒4在搅拌的过程中保证内部密闭，防止被污染，当搅拌筒4旋转时，筒盖41受重力影响自然打开并出料，启动搅拌电动机53，搅拌电动机53带动搅拌杆54转动并对原材料进行加工，加工完成后，启动转动电动机21，转动电动机21的输出端通过转轴31与搅拌筒4连接，转轴31与第二支撑架3的共同作用，对搅拌筒4限位，启动转动电动机21可以使搅拌筒4以转轴31为中心转动，改变搅拌筒4的出料角度，增加出料效果，活动底板5与搅拌杆54可通过气缸51移动，在搅拌完成后可以将粘附在搅拌筒内壁4上残留的饲料刮下并收集，并便于清理搅拌杆54，相比于传统技术中的饲料加工机械，不易造成饲料的浪费，且可以减缓搅拌杆54被饲料腐蚀。