一种反渗透膜元件加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及反渗透膜加工相关的技术领域，尤其是一种反渗透膜元件加工装置。


背景技术：

2.反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。反渗透膜在使用多次后要进行清洗加工步骤，目前清洗设备大都没有温控功能。
3.中国专利授权公告号：cn215742903u，授权公告日20220208，公开了反渗透膜的清洗加工机构，包括反渗透膜，其特征在于：包括清洗槽和冲洗槽，清洗槽和冲洗槽内侧壁相连，清洗槽和冲洗槽的顶部依次设置第一转辊、第二转辊以及第三转辊；清洗槽和冲洗槽内均设置安装有清洗机构，清洗机构包括底座，底座两侧分别设置有两弹簧，弹簧内部设置有支撑杆，支撑杆与底座固定连接，两支撑杆外部设置有套筒，套筒与弹簧固定连接，套筒相对于支撑杆上下滑动，两支撑杆之间设置有带有毛刷的第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒两端固定连接在支撑杆上，第二辊筒两端与套筒固定连接，反渗透膜放置在第一辊筒和第二辊筒之间，反渗透膜经过第一转辊上方，进入清洗槽穿过清洗机构的第一辊筒和第二辊筒，再经过第二转辊上方，进入冲洗槽穿过清洗机构的第一辊筒和第二辊筒，最后经过第三转辊上方。该技术方案通过冲洗槽内放入清水，将要清洗的反渗透膜取出后，先经第一转辊上方进入清洗槽内，穿过清洗机构中带有毛刷的第一辊筒和第二辊筒，对反渗透膜正反面进行清洗刷除，反渗透膜两面会残留有部分清洗剂和污染物，后经过第二转辊上方进入冲洗槽内，再经过清洗机构对反渗透膜正反面留下的清洗剂和污染物用清洗进行刷除，达到更有效的对反渗透上污染物进行彻底清洗；该技术方案的不足之处在于，清洗时不能对清洗液进行温控。
4.综上所述，反渗透膜加工设备清洗时存在无法对清洗液温控的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了克服现有技术中反渗透膜清洗加工存在无法温控的不足，提供一种可温控的反渗透膜元件加工装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种反渗透膜元件加工装置，包括清洗槽，所述清洗槽的底壁内安装有加热器，所述清洗槽上安装有单片机，所述加热器与单片机电连接，所述清洗槽内安装有若干清洗挤压辊轮组，所述清洗挤压辊轮组在清洗槽的底壁上从前到后均匀排列分布，所述清洗槽的前侧壁的顶部安装有传送轮，所述清洗槽的后侧壁的内侧面上安装有挤压去水辊轮组。
8.把反渗透膜经传送轮送入清洗槽内，然后按次序经过每个清洗挤压辊轮组进行清洗，最后反渗透膜经挤压去水辊轮组挤压去水并输送出去，清洗槽的底壁内安装加热器可以对清洗槽内加热，并用单片机控制温度，达到了可温控的目的。
9.作为优选，相邻两个清洗挤压辊轮组的位置高度不同。清洗挤压辊轮组位置高度不同，增加了反渗透膜的行程，清洗行程长，清洗干净。
10.作为优选，所述清洗槽外且清洗槽的后侧壁处安装有烘干机。烘干机对清洗后的反渗透膜进行烘干，反渗透膜可以很快被使用，反渗透膜使用效率高。
11.作为优选，所述清洗槽内安装有搅拌螺旋桨。搅拌螺旋桨可以对清洗液搅拌，让清洗槽内温度均匀。
12.作为优选，所述清洗槽的底壁上穿设有排液阀。清洗过后通过排液阀可以自动排出废水，方便排出废液。
13.作为优选，所述清洗槽外且其底壁的四角处安装有万向轮。万向轮可以让清洗槽移动到需要的地方使用，移动方便适用场所广。
14.本实用新型的有益效果是：达到了可温控的目的；清洗行程长，清洗干净；反渗透膜使用效率高；搅拌螺旋桨可以对清洗液搅拌，让清洗槽内温度均匀；方便排出废液；移动方便适用场所广。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是图1在a-a处的剖视图；
17.图3是图1的俯视图。
18.图中：1.清洗槽，2.加热器，3.清洗挤压辊轮组，4.传送轮，5.挤压去水辊轮组，6.烘干机，7.搅拌螺旋桨，8.排液阀，9.万向轮。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
20.如图1和图2所示的实施例中，一种反渗透膜元件加工装置，包括清洗槽1，清洗槽1的底壁内安装有加热器2，清洗槽1上安装有单片机，加热器2与单片机电连接，清洗槽1内安装有若干清洗挤压辊轮组3，清洗挤压辊轮组3在清洗槽1的底壁上从前到后均匀排列分布，清洗槽1的前侧壁的顶部安装有传送轮4，清洗槽1的后侧壁的内侧面上安装有挤压去水辊轮组5。
21.相邻两个清洗挤压辊轮组3的位置高度不同。
22.如图3所示，清洗槽1外且清洗槽1的后侧壁处安装有烘干机6。
23.如图2所示，清洗槽1内安装有搅拌螺旋桨7。
24.清洗槽1的底壁上穿设有排液阀8。
25.清洗槽1外且其底壁的四角处安装有万向轮9。
26.如图1所示，清洗槽1为顶部有开口的立方体形状。
27.如图2所示，清洗槽1的前侧壁顶部安装传送轮4，清洗槽1的后侧壁的内侧面的上端安装挤压去水辊轮组5，清洗槽1内底壁 上从前到后均匀安装多个清洗挤压辊轮组3，清洗槽1内前侧壁的内侧面下端安装搅拌螺旋桨7，清洗槽1的底壁内部安装加热器2，清洗槽1的底壁后端穿设安装排液阀8，清洗槽1外底壁上安装万向轮9。
28.如图3所示，清洗槽1的后侧壁外部上安装烘干机6。
29.使用原理：把反渗透膜从传送轮4传送入清洗槽1内，并让反渗透膜在清洗槽1内从前到后先后按次序穿过清洗挤压辊轮组3进行反复清洗，通过单片机控制水槽底壁内的加热器2对清洗槽1内加热并控温，搅拌螺旋桨7转动会对清洗槽1内温度产生流动让清洗槽1内温度均匀，反渗透膜再穿过挤压去水辊轮组5挤压去掉清洗液，从清洗槽1出来的反渗透膜由烘干机6进行烘干然后进入下一步作业工序，清洗完毕后通过排液阀8排出废液，清洗槽1底部安装万向轮9，可以把清洗槽1移动到需要的地方使用。


技术特征：
1.一种反渗透膜元件加工装置，其特征是，包括清洗槽(1)，所述清洗槽(1)的底壁内安装有加热器(2)，所述清洗槽(1)上安装有单片机，所述加热器(2)与单片机电连接，所述清洗槽(1)内安装有若干清洗挤压辊轮组(3)，所述清洗挤压辊轮组(3)在清洗槽(1)的底壁上从前到后均匀排列分布，所述清洗槽(1)的前侧壁的顶部安装有传送轮(4)，所述清洗槽(1)的后侧壁的内侧面上安装有挤压去水辊轮组(5)。2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜元件加工装置，其特征是，相邻两个清洗挤压辊轮组(3)的位置高度不同。3.根据权利要求1所述的一种反渗透膜元件加工装置，其特征是，所述清洗槽(1)外且清洗槽(1)的后侧壁处安装有烘干机(6)。4.根据权利要求1所述的一种反渗透膜元件加工装置，其特征是，所述清洗槽(1)内安装有搅拌螺旋桨(7)。5.根据权利要求1所述的一种反渗透膜元件加工装置，其特征是，所述清洗槽(1)的底壁上穿设有排液阀(8)。6.根据权利要求1所述的一种反渗透膜元件加工装置，其特征是，所述清洗槽(1)外且其底壁的四角处安装有万向轮(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种反渗透膜元件加工装置，旨在提供一种可温控的反渗透膜元件加工装置。它包括清洗槽，所述清洗槽的底壁内安装有加热器，所述清洗槽上安装有单片机，所述加热器与单片机电连接，所述清洗槽内安装有若干清洗挤压辊轮组，所述清洗挤压辊轮组在清洗槽的底壁上从前到后均匀排列分布，所述清洗槽的前侧壁的顶部安装有传送轮，所述清洗槽的后侧壁的内侧面上安装有挤压去水辊轮组。本实用新型的有益效果是：达到了可温控的目的；清洗行程长，清洗干净；反渗透膜使用效率高；搅拌螺旋桨可以对清洗液搅拌，让清洗槽内温度均匀；方便排出废液；移动方便适用场所广。移动方便适用场所广。移动方便适用场所广。


技术研发人员：朱刚
受保护的技术使用者：格腾（浙江）环保设备有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/6/28