一种过硫酸钠母液冷冻除芒硝装置的制作方法

1.本实用新型属于硫酸钠母液技术领域，具体涉及一种过硫酸钠母液冷冻除芒硝装置。


背景技术：

2.过硫酸铵和烧碱反应生产过硫酸钠过程中，副反应会产生硫酸钠，硫酸钠如果累积到一定浓度会在蒸发结晶时同过硫酸钠一同结晶出来，影响产品过硫酸钠含量，因此需要利用硫酸钠溶解度小于过硫酸钠这一原理，通过对过硫酸钠脱水分离母液进行稀释并加碱调整ph到中性后后再用盐水降温冷冻结晶到10℃，使硫酸钠以十水芒硝结晶出来，再脱水分离芒硝，现在通常采用冷冻结晶釜实现上述流程，采用带夹套和内置盘管的结构，盐水在夹套和盘管内流动对母液进行降温，通过搅拌降低盘管和罐壁结晶提高热交换效率。
3.为了保证母液降温效率，通常会在冷冻结晶釜体外部设置夹套、釜体内部设置盘管，通过盐水在夹套和盘管内流动对母液进行降温，而夹套通常是釜体通过焊接的方式进行安装的，操作时需要将釜体和夹套之间支撑，否则容易出现焊点倾斜，操作繁琐，且后期进行维护时，由于其安装方式不便于进行釜体与夹套之间的分离。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种过硫酸钠母液冷冻除芒硝装置，具有快速将釜体与夹套安装和分离维护的特点。
5.本实用新型提供如下技术方案：包括用于热交换除芒硝的冷冻结晶釜和所述冷冻结晶釜外侧设有用于提高母液降温效率的夹套，所述冷冻结晶釜和所述夹套之间设有限位组件、支撑组件和顶脱组件，所述限位组件包括限位座、导向座和定位卡块，所述支撑组件包括卡接上座和支撑底座，所述顶脱组件包括收入座和推顶块，所述夹套的底部设有用于调节安装高度的安装高度调升组件，所述安装高度调升组件由丝杆电机、螺纹套座、调升限位滑轨和限位滑块组成。
6.其中，所述限位座与所述夹套固定连接，所述导向座位于所述限位座的内侧，且沿所述限位座横向滑动，所述定位卡块与所述导向座固定连接。
7.其中，所述卡接上座与所述冷冻结晶釜固定连接，所述支撑底座与所述夹套固定连接，所述卡接上座的底端卡合连接于所述支撑底座内且受到所述支撑底座支撑，所述定位卡块的一端卡合连接于所述卡接上座内。
8.其中，所述导向座与所述卡接上座之间设有用于弹性复位的弹性连杆。
9.其中，所述收入座固设于所述夹套的外壁，所述推顶块滑动连接于所述收入座的内侧。
10.其中，所述导向座和所述收入座均设有相互适配导向的倾斜面。
11.其中，所述冷冻结晶釜的内侧设有用于控制除芒硝处理时加工数值的传感组件，所述传感组件包括ph仪、温度传感器和比重计，所述ph仪、温度传感器和比重计均固设于所
述冷冻结晶釜的内腔壁。
12.其中，所述螺纹套座和所述限位滑块对称固定于所述夹套的外壁，所述丝杆电机的输出端贯穿所述螺纹套座且与所述螺纹套座滑动连接，所述调升限位滑轨与所述限位滑块滑动连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.通过导向座和定位卡块之间卡接作用，可实现对冷冻结晶釜和夹套之间的快速定位安装，简化安装操作，且在操作人员将冷冻结晶釜和夹套之间分离时，只需通过将收入座内侧的推顶块上推，使推顶块在倾斜面的导向作用下将导向座推动向限位座的外侧方向滑动，使导向座带动定位卡块从卡接上座的内侧脱出时，此时卡接上座因不再受定位卡块的限位可直接通过将冷冻结晶釜吊起实现冷冻结晶釜和夹套之间的快速分离，方便于操作人员对除芒硝作业完成后的冷冻结晶釜和夹套之间进行分离维护，有效提高了便捷性。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中a部的放大图；
18.图3为本实用新型中顶脱组件的结构示意图；
19.图中：1、冷冻结晶釜；2、夹套；3、限位组件；31、限位座；32、导向座；321、弹性连杆；33、定位卡块；4、支撑组件；41、卡接上座；42、支撑底座；5、顶脱组件；51、收入座；52、推顶块；6、传感组件；61、ph仪；62、温度传感器；63、比重计；7、安装高度调升组件；71、丝杆电机；72、螺纹套座；73、调升限位滑轨；74、限位滑块。
具体实施方式
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种过硫酸钠母液冷冻除芒硝装置，包括用于热交换除芒硝的冷冻结晶釜1和冷冻结晶釜1外侧设有用于提高母液降温效率的夹套2，冷冻结晶釜1和夹套2之间设有限位组件3、支撑组件4和顶脱组件5，限位组件3包括限位座31、导向座32和定位卡块33，支撑组件4包括卡接上座41和支撑底座42，顶脱组件5包括收入座51和推顶块52，夹套2的底部设有用于调节安装高度的安装高度调升组件7，安装高度调升组件7由丝杆电机71、螺纹套座72、调升限位滑轨73和限位滑块74组成。
21.本实施方案中：通过卡接上座41卡接于支撑底座42内使冷冻结晶釜1受到夹套2的支撑，且卡接上座41卡接于支撑底座42内之后，通过导向座32和定位卡块33之间卡接配合，实现对冷冻结晶釜1和夹套2之间的快速定位，相较于现有焊接安装方式，方便于操作人员对除芒硝作业完成后的冷冻结晶釜1和夹套2之间进行安拆以及维护，有效提高了便捷性，同时由于安装高度调升组件7可实现对夹套2的高度调节控制，通过调升高度方便于冷冻结晶釜1与外部排布高度不同的输液管之间对接，提高于不同排管高度环境下的对接操作便捷性。
22.限位座31与夹套2固定连接，导向座32位于限位座31的内侧，且沿限位座31横向滑动，定位卡块33与导向座32固定连接；定位卡块33的一端贯穿支撑底座42并延伸至支撑底座42的内侧，而限位座31起到对导向座32纵向滑动时的限位作用，防止导向座32在滑动过
程中直接从支撑底座42的贯穿处脱出。
23.卡接上座41与冷冻结晶釜1固定连接，支撑底座42与夹套2固定连接，卡接上座41的底端卡合连接于支撑底座42内且受到支撑底座42支撑，定位卡块33的一端卡合连接于卡接上座41内；在对冷冻结晶釜1和夹套2之间对接安装时，通过将冷冻结晶釜1套设于夹套2的内侧，使卡接上座41的底部位于支撑底座42中受到支撑，且通过定位卡块33卡接于卡接上座41的底部用于对卡接上座41的防从支撑底座42内脱出的限位，保证使用状态下的稳定性。
24.导向座32与卡接上座41之间设有用于弹性复位的弹性连杆321；弹性连杆321由伸缩杆和内置的弹簧组成，通过弹性连杆321内的弹簧弹性，在卡接上座41插入支撑底座42后通过弹簧的弹性复位使导向座32将定位卡块33向卡接上座41的内侧推入实现定位。
25.收入座51固设于夹套2的外壁，推顶块52滑动连接于收入座51的内侧，导向座32和收入座51均设有相互适配导向的倾斜面；收入座51起到对推顶块52的纵向滑动限位作用，在将定位卡块33从支撑底座42内取出时，通过上推收入座51内侧的推顶块52，使推顶块52和导向座32的倾斜面相互引导作用下使定位卡块33向限位座31的外侧方向滑动，从而快速带动定位卡块33从卡接上座41内脱出的同时，使导向座32受到推顶块52的阻隔，不会因弹性连杆321的收缩而带动定位卡块33向卡接上座41的内侧卡接，防止拆卸时定位卡块33在弹性连杆321的影响下复位而影响到拆卸操作。
26.冷冻结晶釜1的内侧设有用于控制除芒硝处理时加工数值的传感组件6，传感组件6包括ph仪61、温度传感器62和比重计63，ph仪61、温度传感器62和比重计63均固设于冷冻结晶釜1的内腔壁；ph仪61用于检测母液ph值并用于判断是否需要加碱，通过温度传感器62对加热温度感应用以操作人员获知温度信息，而比重计63用于检测内部填充物料的比重，用于操作人员后续调整稀释浓度。
27.螺纹套座72和限位滑块74对称固定于夹套2的外壁，丝杆电机71的输出端贯穿螺纹套座72且与螺纹套座72滑动连接，调升限位滑轨73与限位滑块74滑动连接；由于安装环境高度影响，排布管路高度不一，通过丝杆电机71开启后输出端丝杆的转动使螺纹套座72在螺纹影响下通过调升限位滑轨73和限位滑块74的限位配合带动夹套2实现纵向位移，用于调升夹套2在安装场景下的具体高度，便于操作人员对外部供液排管后与冷冻结晶釜1之间的对接，提高场景适用性。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：安装时操作人员通过将推顶块52上推，使推顶块52将导向座32挤压带动弹性连杆321内的弹簧拉伸，直至推顶块52置于导向座32和限位座31之间后，通过将冷冻结晶釜1吊装至夹套2的内侧，使卡接上座41进入支撑底座42的内侧，之后即可将推顶块52下拉至收入座51内，使弹性连杆321不再受到推顶块52的阻隔挤压而收缩，从而带动导向座32向支撑底座42的方向滑动，使定位卡块33卡接于卡接上座41的内侧，从而实现对冷冻结晶釜1和夹套2之间的快速定位安装，简化安装操作，且在操作人员将冷冻结晶釜1和夹套2之间分离时，只需通过将收入座51内侧的推顶块52上推，使推顶块52在倾斜面的导向作用下将导向座32推动向限位座31的外侧方向滑动，直至导向座32带动定位卡块33从卡接上座41的内侧脱出时，推顶块52的顶部与定位卡块33的底壁接触，此时推顶块52位于导向座32和限位座31之间通过弹性连杆321的弹性收缩作用下卡接限位，使导向座32受到推顶块52的阻隔不会因弹性连杆321的收缩而带动定位卡块33向卡接上座
41的内侧卡接，此时卡接上座41因不再受定位卡块33的限位可直接通过将冷冻结晶釜1吊起实现冷冻结晶釜1和夹套2之间的快速分离，方便于操作人员对除芒硝作业完成后的冷冻结晶釜1和夹套2之间进行分离维护，有效提高了便捷性。