一种精线环保润滑处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及精线处理技术领域，特别涉及一种精线环保润滑处理装置。


背景技术：

2.精线分为多股精线和单股精线，精线的各项物理性能大大高于麻绳等其他常用绳子，因此对用于重工行业，在精线生产的过程中，需要对其进行润滑处理。
3.现有的一种精线环保润滑处理装置不足之处在于：1、整体结构简单，不能对精线表面多余的润滑油进行处理，2、功能单一，不能对精线表面滴落的多余润滑油进行回收。为此，我们提出一种精线环保润滑处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种精线环保润滑处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种精线环保润滑处理装置，包括水箱、处理箱、一号顶板和二号顶板，所述水箱顶部通过螺栓固定有一号顶板，所述一号顶板顶部贯穿套设有一号立柱，所述一号立柱底部通过螺栓固定有结构架，所述结构架内部通过轴承安装有压线轮，所述水箱一侧设置有处理箱，所述处理箱顶部通过螺栓固定有二号顶板，所述二号顶板顶端贯穿套设有二号立柱，所述二号立柱底部通过螺栓固定有压线块。
7.进一步地，所述压线块底部开设有卡线槽，所述压线块内底部通过螺栓固定有不锈钢块，所述不锈钢块底端位于卡线槽内部，所述不锈钢块顶部通过螺栓固定有小型振动电机。
8.进一步地，所述一号立柱外侧套设有一号弹簧，所述一号弹簧位于结构架和一号顶板之间，所述二号立柱外侧套设有二号弹簧，所述二号弹簧位于二号顶板和压线块之间。
9.进一步地，所述处理箱内部通过螺栓固定有过滤网板，所述处理箱和水箱之间开设有连接槽。
10.进一步地，所述水箱和处理箱两侧均开设有预留槽，所述预留槽内部通过螺栓固定有辅助轮；预留槽和辅助轮方便精线移动。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过设置压线块、不锈钢块和小型振动电机，浸油后的精线移至处理箱内，二号弹簧推动压线块下移，压线块下移通过卡线槽压住、卡合住浸油后的精线，人员打开小型振动电机产生振动，并经不锈钢块传导至卡线槽内的精线上，对精线进行振动，使精线表面多余的润滑油可以滴落。
13.2、通过设置处理箱、过滤网板连接槽，处理箱内的过滤网板可以对精线上滴落的润滑油进行过滤，过滤后的润滑油落至处理箱内，经连接槽落至水箱内，方便再使用，节能环保。
附图说明
14.图1为本实用新型一种精线环保润滑处理装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种精线环保润滑处理装置的内部结构示意图。
16.图3为本实用新型一种精线环保润滑处理装置的压线块内部结构示意图。
17.图中：1、水箱；2、处理箱；3、一号顶板；4、二号顶板；5、一号立柱；6、二号立柱；7、预留槽；8、辅助轮；9、结构架；10、压线轮；11、一号弹簧；12、压线块；13、二号弹簧；14、连接槽；15、不锈钢块；16、小型振动电机；17、卡线槽；18、过滤网板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种精线环保润滑处理装置，包括水箱1、处理箱2、一号顶板3和二号顶板4，所述水箱1顶部通过螺栓固定有一号顶板3，所述一号顶板3顶部贯穿套设有一号立柱5，所述一号立柱5底部通过螺栓固定有结构架9，所述结构架9内部通过轴承安装有压线轮10，所述水箱1一侧设置有处理箱2，所述处理箱2顶部通过螺栓固定有二号顶板4，所述二号顶板4顶端贯穿套设有二号立柱6，所述二号立柱6底部通过螺栓固定有压线块12。
20.其中，所述压线块12底部开设有卡线槽17，所述压线块12内底部通过螺栓固定有不锈钢块15，所述不锈钢块15底端位于卡线槽17内部，所述不锈钢块15顶部通过螺栓固定有小型振动电机16。
21.本实施例中如图3所示，压线块12下移通过卡线槽17压住精线，小型振动电机16工作产生振动经不锈钢块15传导至精线上，使精线上多余的润滑油滴落。
22.其中，所述一号立柱5外侧套设有一号弹簧11，所述一号弹簧11位于结构架9和一号顶板3之间，所述二号立柱6外侧套设有二号弹簧13，所述二号弹簧13位于二号顶板4和压线块12之间。
23.本实施例中如图2所示，一号弹簧11可以推动结构架9下移，二号弹簧13可以推动压线块12下移。
24.其中，所述处理箱2内部通过螺栓固定有过滤网板18，所述处理箱2和水箱1之间开设有连接槽14。
25.本实施例中如图2所示，过滤网板18可以对精线上滴落的润滑油进行过滤，过滤后的润滑油落至处理箱2内并经连接槽14流至水箱1内。
26.其中，所述水箱1和处理箱2两侧均开设有预留槽7，所述预留槽7内部通过螺栓固定有辅助轮8。
27.本实施例中如图1所示，预留槽7和辅助轮8方便精线移动。
28.需要说明的是，本实用新型为一种精线环保润滑处理装置，工作时，人员将润滑油倒入水箱1内，将精线一端经预留槽7依次穿过水箱1和处理箱2，预留槽7内的辅助轮8方便精线移动，一号弹簧11推动一号立柱5底端的结构架9下移，结构架9下移通过压线轮10将精线压在润滑内，对精线进行浸油，浸油后的精线移至处理箱2内，二号弹簧13推动压线块12下移，压线块12下移通过卡线槽17压住、卡合住浸油后的精线，人员打开小型振动电机16产生振动，并经不锈钢块15传导至卡线槽17内的精线上，对精线进行振动，使精线表面多余的
润滑油可以滴落，处理箱2内的过滤网板18可以对精线上滴落的润滑油进行过滤，过滤后的润滑油落至处理箱2内，经连接槽14落至水箱1内，方便再使用，节能环保。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种精线环保润滑处理装置，包括水箱(1)、处理箱(2)、一号顶板(3)和二号顶板(4)，其特征在于：所述水箱(1)顶部通过螺栓固定有一号顶板(3)，所述一号顶板(3)顶部贯穿套设有一号立柱(5)，所述一号立柱(5)底部通过螺栓固定有结构架(9)，所述结构架(9)内部通过轴承安装有压线轮(10)，所述水箱(1)一侧设置有处理箱(2)，所述处理箱(2)顶部通过螺栓固定有二号顶板(4)，所述二号顶板(4)顶端贯穿套设有二号立柱(6)，所述二号立柱(6)底部通过螺栓固定有压线块(12)。2.根据权利要求1所述的一种精线环保润滑处理装置，其特征在于：所述压线块(12)底部开设有卡线槽(17)，所述压线块(12)内底部通过螺栓固定有不锈钢块(15)，所述不锈钢块(15)底端位于卡线槽(17)内部，所述不锈钢块(15)顶部通过螺栓固定有小型振动电机(16)。3.根据权利要求1所述的一种精线环保润滑处理装置，其特征在于：所述一号立柱(5)外侧套设有一号弹簧(11)，所述一号弹簧(11)位于结构架(9)和一号顶板(3)之间，所述二号立柱(6)外侧套设有二号弹簧(13)，所述二号弹簧(13)位于二号顶板(4)和压线块(12)之间。4.根据权利要求1所述的一种精线环保润滑处理装置，其特征在于：所述处理箱(2)内部通过螺栓固定有过滤网板(18)，所述处理箱(2)和水箱(1)之间开设有连接槽(14)。5.根据权利要求1所述的一种精线环保润滑处理装置，其特征在于：所述水箱(1)和处理箱(2)两侧均开设有预留槽(7)，所述预留槽(7)内部通过螺栓固定有辅助轮(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种精线环保润滑处理装置，包括水箱、处理箱、一号顶板和二号顶板，所述水箱顶部通过螺栓固定有一号顶板，所述一号顶板顶部贯穿套设有一号立柱，所述一号立柱底部通过螺栓固定有结构架，所述结构架内部通过轴承安装有压线轮，所述水箱一侧设置有处理箱，所述处理箱顶部通过螺栓固定有二号顶板，所述二号顶板顶端贯穿套设有二号立柱，所述二号立柱底部通过螺栓固定有压线块。本实用新型通过振动使精线上多余的润滑油滴落至处理箱内，处理箱内的过滤网板可以对滴落的润滑油进行过滤，方便对其回收，以便再次利用，节能环保。保。保。


技术研发人员：沈建丰
受保护的技术使用者：嘉兴市丰成五金材料股份有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2023/3/13