废液处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废液处理技术领域，具体涉及一种废液处理装置。


背景技术：

2.在医学检测样本工作过程中，经常会产生大量废液与废渣的混合物，废液和废渣的混合物中成分复杂多样，且具有污染性，需要无害化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生。废液和废渣混合在一起，集中处理不方便，检测人员处理废液时需要先将废液倒出，再对沉淀的废渣进行清洁，操作繁琐，在此过程中废液容易泄漏，造成环境污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种废液处理装置，用以解决现有技术中医学检测样本工作产生的废液和废渣混合在一起，集中处理不方便，操作繁琐，在此过程中废液容易泄漏，造成环境污染。
4.实现上述目的包括如下技术方案。
5.一种废液处理装置，所述废液处理装置包括本体、第一分离件、第二分离件和废液存储箱；
6.所述本体具有容纳腔以及与所述容纳腔连通的开口端，所述第一分离件、所述第二分离件和所述废液存储箱依次并间隔设置于所述容纳腔内，且所述第一分离件与所述本体的开口端相邻；所述第一分离件开设有第一分离孔，所述第二分离件开设有第二分离孔，且所述第一分离孔的孔径大于所述第二分离孔的孔径，所述开口端、所述第一分离孔、所述第二分离孔与所述废液存储箱依次连通设置。
7.在其中一些实施例中，所述第一分离件包括底板以及与所述底板连接的四个侧板，所述侧板远离所述底板的一端与所述本体的开口端相抵，且各所述侧板朝所述底板外倾斜设置，所述底板开设有所述第一分离孔。
8.在其中一些实施例中，所述第一分离孔与所述第二分离孔至少部分错开设置。
9.在其中一些实施例中，所述第二分离件包括分隔板，所述分隔板横向插设于所述本体内，所述分隔板上开设有所述第二分离孔。
10.在其中一些实施例中，所述本体的内周壁设置有朝所述本体中心轴延伸的凸缘，所述凸缘具有第一台阶，所述分隔板的边缘设置有与所述第一台阶配合的第二台阶，所述分隔板通过所述第二台阶搭接于所述本体的第一台阶上。
11.在其中一些实施例中，所述第二分离件与所述废液存储箱之间的间距小于所述第二分离件与所述第一分离件之间的间距。
12.在其中一些实施例中，所述本体的底部设置有多个万向轮和多个锁止机构，所述万向轮与所述锁止机构一一对应设置，所述锁止机构用于对所述万向轮进行锁止操作。
13.在其中一些实施例中，所述废液存储箱靠近自身底部的一侧开设有排液口。
14.在其中一些实施例中，所述废液存储箱的外底壁设置有第一卡接件，所述第一卡接件为卡槽或凸起；所述本体的内底壁设置有第二卡接件，所述第二卡接件为凸起或卡槽；所述废液存储箱通过所述第一卡接件与所述第二卡接件卡接配合固定于所述本体的容纳腔内。
15.在其中一些实施例中，所述本体的侧壁还开设有与所述容纳腔连通的抽拉口，所述废液存储箱能够在外力作用下朝所述抽拉口的方向进行抽拉，所述废液存储箱的抽拉方向与所述第一卡接件的延伸方向相交。
16.本实用新型所提供的技术方案具有以下的优点及效果：
17.该废液处理装置通过设置第一分离件和第二分离件间隔设置于废液存储箱上方，通过第一分离件对倒入的废液进行初始分离，第二分离件对进行初始分离的废液进行二次分离，以使废液中的废渣能够与废水有效分离，从而有效减少废液存储箱内的废渣沉淀，便于进行废液处理；此外，通过第一分离件和第二分离件配合对倒入的废液进行二次缓冲，能够降低废液流入废液存储箱内的流速，有效避免废水飞溅泄漏导致污染环境。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例的废液处理装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例的废液处理装置的纵截面结构示意图。
20.附图标记说明：
21.100、废液处理装置；
22.1、本体；11、容纳腔；12、第一台阶；13、第二卡接件；2、第一分离件； 21、底板；22、侧板；23、第一分离孔；3、第二分离件；31、第二分离孔；32、第二台阶；4、废液存储箱；41、排液口；5、万向轮。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。
24.除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二
…”
仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。
25.除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.需要说明的是，本文中“固定于”、“连接于”，可以是直接固定或连接于一个元件，也可以是间接固定或连接于一个元件。
27.需要说明的是，本实施例中所述的废液一般是指医学检测等过程中产生的废水和废渣的混合物；当然，在其他实施例中，该废液也可以垃圾处理过程中产生的废水和废渣的混合物，在此不作特别的限制。
28.本实用新型提供一种废液处理装置100，如图1和图2所示，废液处理装置100包括本体1、第一分离件2、第二分离件3和废液存储箱4；本体1具有容纳腔11以及与容纳腔11连通的开口端，第一分离件2、第二分离件3和废液存储箱4依次并间隔设置于容纳腔11内，且第一分离件2与本体1的开口端相邻，需要说明的是，该本体1的开口端可以是本体1的顶部
呈敞开状，或者本体1上设置有进液口，该进液口用于流入废液；第一分离件2开设有第一分离孔23，第二分离件3开设有第二分离孔31，且第一分离孔23的孔径大于第二分离孔31的孔径，开口端、第一分离孔23、第二分离孔31与废液存储箱 4依次连通设置。可以理解地，将医学检测过程中产生的废液从本体1的开口端倒入至第一分离件2，第一分离件2对倒入的废液进行初始缓冲，并通过第一分离孔23对该废液进行初始分离，其中比第一分离孔23孔径大的残渣被分离出来，废水和较小的残渣通过该第一分离孔23进入至第二分离件3中进行二次缓冲，并通过第二分离件3的第二分离孔31对初始分离得到的废液进行二次分离，以使废水和残渣进一步分离后，废水从第二分离孔31进入至废液存储箱4进行收集处理。
29.综上，该废液处理装置100通过设置第一分离件2和第二分离件3间隔设置于废液存储箱4上方，通过第一分离件2对倒入的废液进行初始分离，第二分离件3对进行初始分离的废液进行二次分离，以使废液中的废渣能够与废水有效分离，从而有效减少废液存储箱4内的废渣沉淀，便于进行废液处理；此外，通过第一分离件2和第二分离件3配合对倒入的废液进行二次缓冲，能够降低废液流入废液存储箱4内的流速，有效避免废水飞溅泄漏导致污染环境。
30.在一些实施例中，如图1所示，第一分离件2包括底板21以及与底板21 连接的四个侧板22，侧板22远离底板21的一端，即侧板22的顶端与本体1 的开口端相抵，且各侧板22朝底板21外倾斜设置，以使该第一分离件2形成沿本体1的开口端向下凹陷的槽型结构，且第一分离件2呈底端小、顶端大的梯形体结构，底板21开设有第一分离孔23。需要说明的是，在本实施例中，该底板21和侧板22可一体成型，以保证底板21和侧板22之间的密闭性和牢固性；当然，在其他实施例中，该底板21和侧板22也可以通过胶粘剂固定成型，组装灵活，在此不作特别的限制。可以理解地，通过底板21和侧板22配合形成底端小、顶端大的梯形槽体结构，能够增大第一分离件2与倒入的废液的接触面积，以使废渣能够与废水充分分离，并使该第一分离件2具有初始缓冲和短暂存储废液的功能，有效避免废液快速倒入后因分离不及时导致废液溢出污染环境。
31.在一些实施例中，该第一分离件2与本体1可拆卸连接，便于在需要对第一分离件2上的废渣进行清理时能够拆卸下来进行清洗。此外，该第一分离件 2的侧板22靠近开口端的位置设置有便于握持的把手，在需要对第一分离件2 上的废渣进行清理时能够快速拆卸下来。把手包括第一部以及与第一部垂直连接的第二部，第一部与侧板22连接，以使该把手形成l形结构，便于进行握持。此外，该把手设置有两个，两个把手对应设置于相对设置的两个侧板22 上。
32.在一些实施例中，第一分离孔23与第二分离孔31至少部分错开设置，其中该第一分离孔23和第二分离孔31可以是部分错开设置，或者完全错开设置；具体在本实施例中，该第一分离孔23和第二分离孔31完全错开设置。可以理解地，从第一分离件2中分离的废液流入第二分离件3的过程中，通过第一分离孔23与第二分离孔31至少部分错开设置，以使废液中的废渣不能在冲力的作用下直接从第一分离孔23落入第二分离孔31并流入至废液存储箱4中，进一步提高废渣和废水的分离效果，进一步减少废液存储箱4内的废渣沉淀。
33.在一些实施例中，如图1和图2所示，第二分离件3包括分隔板，分隔板横向插设于本体1内，分隔板上开设有第二分离孔31。可以理解地，板状的分隔板设置于第一分离件2和废液存储箱4之间，能够在形成有效分离废水和残渣的前提下，提高结构之间的紧凑性，避
免各个部件相互干扰。
34.在一些实施例中，如图2所示，本体1的内周壁设置有朝本体1中心轴延伸的凸缘，凸缘具有第一台阶12，分隔板的边缘设置有与第一台阶12配合的第二台阶32，分隔板通过第二台阶32搭接于本体1的第一台阶12上。可以理解地，分隔板通过第一台阶12和第二台阶32配合搭接于本体1的内部，能够有效避免分隔板在废液的冲击下掉落导致影响分离效果，且便于拆装，在需要对分隔板上的废渣进行清理时能够快速拆卸下来。具体地，该凸缘的第一台阶 12具有高端和低端，该第一台阶12的高端与本体1的内周壁相抵，便于在长期使用后对该第一台阶12残留的废渣进行快速清理。此外，在一些优选的实施例中，该分隔板靠近第一分离件2的一侧还设置有提手环，在对该分隔板进行拆装时便于拿取。
35.在一些实施例中，第二分离件3与废液存储箱4之间的间距小于第二分离件3与第一分离件2之间的间距。可以理解地，通过第一分离件2和第二分离件3之间相隔较远的距离，以使第二分离件3和第一分离件2之间形成废渣存储空间，能够有效避免第二分离件3分离出来的废渣堵塞第一分离件2的第一分离孔23。
36.在一些实施例中，本体1的底部设置有多个万向轮5和多个锁止机构，万向轮5与锁止机构一一对应设置，锁止机构用于对万向轮5进行锁止操作。各万向轮5配合运动能够使该本体1任意移动至预设的位置，从而提高该废液处理装置100的使用灵活性。此外，该本体1的底部设置的多个锁止用于制止该万向轮5的运动，以使该废液处理装置100能够任意停留在预设的位置。
37.在一些实施例中，废液存储箱4靠近自身底部的一侧开设有排液口41。该废液存储箱4通过排液口41能够将废水排出，具有排水方便的特点，无需倾倒后进行排液操作，有效避免废水飞溅泄漏导致环境污染。
38.在一些实施例中，如图2所示，废液存储箱4的外底壁设置有第一卡接件，第一卡接件为卡槽或凸起；本体1的内底壁设置有第二卡接件13，第二卡接件13为凸起或卡槽；废液存储箱4通过第一卡接件与第二卡接件13卡接配合固定于本体1的容纳腔11内。可以理解地，在本体1通过万向轮5移动过程中，通过第一卡接件和第二卡接件13卡接配合，废液存储箱4能够稳固固定于本体1的底部，防止废液存储箱4倾倒。且通过卡槽和凸起配合设置，能够使废液存储箱4在需要取出清洁时快速与本体1分离。
39.在一些实施例中，本体1的侧壁还开设有与容纳腔11连通的抽拉口，废液存储箱4能够在外力作用下朝抽拉口的方向进行抽拉，废液存储箱4的抽拉方向与第一卡接件的延伸方向相交，可通过拉出废液存储箱4以方便排出废液。具体在本实施例中，该凸起呈凸弧状结构，一方面使废液存储箱4能够通过凸起和卡槽配合固定，另一方面在进行抽拉过程中弧状的凸起结构能够顺畅抽拉该废液存储箱4。此外，该废液存储箱4对应于抽拉口的侧壁设置有拉手，便于操作者握持拉手进行抽拉。
40.在一些实施例中，该第一分离件2和/或第二分离件3的表面具有防腐层，或该第一分离件2和/或第二分离件3采用防腐材料制成，如pvc聚氯乙烯、 pp聚丙烯、pvfe氯化聚氯乙烯等。
41.在一些实施例中，该废液存储箱4包括箱体以及可拆卸盖合于箱体上的箱盖，当该废液存储箱4收集废液过程中，箱体敞开便于废水从第二分离件3中流入，当收集完成后，将箱盖盖合于箱体上，随后拉出排液，有效防止废液泄漏。
42.以上实施例也并非是基于本实用新型的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。