一种标签印刷机的油墨回流过滤循环结构的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机技术领域，具体是一种标签印刷机的油墨回流过滤循环结构。


背景技术：

2.标签印刷机是用来印刷标签的一种机械，为了方便标签印刷机的清晰印刷，常会结合油墨回流过滤循环结构来使用。
3.现有的标签印刷机的油墨回流过滤循环结构，在利用滤网对循环油墨中混有的杂物、结块等进行长时间过滤后，杂物等会在滤网的表面积聚，容易堵塞滤网的滤孔，降低循环油墨的过滤循环使用效果，因此，针对上述问题提出一种标签印刷机的油墨回流过滤循环结构。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中的问题，本实用新型提出一种标签印刷机的油墨回流过滤循环结构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种标签印刷机的油墨回流过滤循环结构，包括油墨箱、滤箱、进油管、回流管和循环泵，所述滤箱的内部滑动连接有滤网，所述滤箱的内部位于滤网的上表面滑动连接有刮板，所述刮板的端口固接有滑筒，所述滤箱的内部靠近侧端处栓接有滑杆，所述滤箱的外部侧面栓接有驱动箱，所述驱动箱的底面栓接有伺服电机，所述刮板的侧面栓接有连杆，所述驱动箱的内部侧面安装有限位筒，所述滤网的表面端口表面安装有活动板，所述滤网的侧面可拆卸连接有连接板，所述滤箱的内部侧面与连接板的连接处开设有连接槽，所述滤网的端口与活动板的内侧表面栓接，所述滤箱的端口表面且位于活动板的外侧表面转动连接有固定扣，有利于避免滤网堵塞。
6.优选的，所述驱动箱的内部转动连接有转盘，所述转盘的上表面和连杆的端口底面之间转动连接有曲柄，所述连杆的端口延伸至驱动箱的内部，所述伺服电机的输出轴与转盘栓接，有利于动力传输。
7.优选的，所述限位筒套于连杆的表面，所述限位筒和连杆相适配且彼此之间为滑动连接，有利于连杆的直线运动。
8.优选的，所述刮板的长度和滤网的长度一致，所述刮板的底面带有橡胶刷毛和橡胶凸块，所述刮板的底端与滤网的上表面接触，有利于滤孔的清理。
9.优选的，所述滑筒套于滑杆的表面，所述滑筒和滑杆相适配且彼此之间为滑动连接，所述滑筒和滑杆均对称分布在刮板的两侧端口，有利于刮板的移动。
10.优选的，所述滤箱的表面靠近固定口处开设有一号固定槽，所述活动板的表面位于一号固定槽的端口开设有二号固定槽，所述固定扣的表面位于二号固定槽内固接有固定块，有利于活动板的固定。
11.优选的，所述固定块和一号固定槽以及二号固定槽均相适配且彼此之间均为滑动连接，所述一号固定槽和二号固定槽均为弧形槽且槽深自一号固定槽至二号固定槽之间变浅，所述一号固定槽和二号固定槽的端口对接且相适配，有利于提高固定效果。
12.优选的，所述连接槽和连接板相适配且彼此之间为滑动连接，所述连接槽为l形槽，所述活动板的内侧表面固接有密封块，所述滤箱的表面与密封块的连接处开设有密封槽，所述密封槽为矩形槽，所述密封块和密封槽相适配，所述密封块的表面设有密封橡胶圈，有利于提高密封性。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过伺服电机利用驱动箱，配合限位筒的位置限定，带动连杆往复直线运动，配合滑筒在滑杆上的滑动，连杆带动刮板在滤网的表面往复刮动，避免杂物等堵塞滤孔，影响循环油墨的过滤流通，提高标签印刷机的印刷效果；
15.2、本实用新型通过转动固定扣，使固定块从二号固定槽中移动至一号固定槽中，拉动活动板，使密封板块和密封槽分离，配合连接槽和连接板之间的滑动，牵引滤网从滤箱中取出，方便快速拆卸清理，安装时，反之操作即可，从而实现滤网的快速拆装清理，避免影响滤网对循环油墨的过滤。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的滤箱端口剖视图；
19.图3为本实用新型的图2中a的放大图；
20.图4为本实用新型的驱动箱的剖视图；
21.图5为本实用新型的滤箱和滤网等结构的展开图；
22.图6为本实用新型的图5中b的放大图。
23.图中：1、油墨箱；2、滤箱；3、进油管；4、回流管；5、循环泵；6、驱动箱；7、伺服电机；8、滤网；9、刮板；10、连杆；11、滑杆；12、滑筒；13、连接板；14、活动板；15、固定扣；16、固定块；17、一号固定槽；18、二号固定槽；19、转盘；20、曲柄；21、限位筒；22、连接槽；23、密封槽； 24、密封块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6所示，一种标签印刷机的油墨回流过滤循环结构，包括油墨箱1、滤箱2、进油管3、回流管4和循环泵5，所述滤箱2的内部滑动连接有滤网8，所述滤箱2的内部位于
滤网8的上表面滑动连接有刮板9，所述刮板9的端口固接有滑筒12，所述滤箱2的内部靠近侧端处栓接有滑杆11，所述滤箱2的外部侧面栓接有驱动箱6，所述驱动箱6的底面栓接有伺服电机 7，所述刮板9的侧面栓接有连杆10，所述驱动箱6的内部侧面安装有限位筒 21，所述滤网8的表面端口表面安装有活动板14，所述滤网8的侧面可拆卸连接有连接板13，所述滤箱2的内部侧面与连接板13的连接处开设有连接槽 22，所述滤网8的端口与活动板14的内侧表面栓接，所述滤箱2的端口表面且位于活动板14的外侧表面转动连接有固定扣15，有利于避免杂物等堵塞滤孔，影响循环油墨的过滤流通，提高标签印刷机的印刷效果。
26.所述驱动箱6的内部转动连接有转盘19，所述转盘19的上表面和连杆 10的端口底面之间转动连接有曲柄20，所述连杆10的端口延伸至驱动箱6 的内部，所述伺服电机7的输出轴与转盘19栓接，有利于动力传输，所述限位筒21套于连杆10的表面，所述限位筒21和连杆10相适配且彼此之间为滑动连接，有利于连杆10的直线运动，方便连杆10带动刮板9往复直线运动。
27.所述刮板9的长度和滤网8的长度一致，所述刮板9的底面带有橡胶刷毛和橡胶凸块，所述刮板9的底端与滤网8的上表面接触，有利于滤孔的清理，所述滑筒12套于滑杆11的表面，所述滑筒12和滑杆11相适配且彼此之间为滑动连接，所述滑筒12和滑杆11均对称分布在刮板9的两侧端口，有利于刮板9的移动。方便刮板9稳定往复直线运动，提高对滤网8刮除清理，避免滤孔堵塞。
28.所述滤箱2的表面靠近固定口处开设有一号固定槽17，所述活动板14的表面位于一号固定槽17的端口开设有二号固定槽18，所述固定扣15的表面位于二号固定槽18内固接有固定块16，有利于活动板14的固定，所述固定块16和一号固定槽17以及二号固定槽18均相适配且彼此之间均为滑动连接，所述一号固定槽17和二号固定槽18均为弧形槽且槽深自一号固定槽17至二号固定槽18之间变浅，所述一号固定槽17和二号固定槽18的端口对接且相适配，有利于提高固定效果。
29.所述连接槽22和连接板13相适配且彼此之间为滑动连接，所述连接槽 22为l形槽，所述活动板14的内侧表面固接有密封块24，所述滤箱2的表面与密封块24的连接处开设有密封槽23，所述密封槽23为矩形槽，所述密封块24和密封槽23相适配，所述密封块24的表面设有密封橡胶圈，有利于提高密封性，避免滤网8和滤箱2之间出现油墨泄漏。
30.本实用新型工作原理，在滤箱2中的滤网8对循环油墨长时间使用之后，发现油墨回流不畅，为了避免中途打断变标签印刷机印刷，通过设有伺服电机7、驱动箱6、刮板9、连杆10、限位筒21、滑杆11和滑块，打开伺服电机7，伺服电机7带动驱动箱6内部的转盘19转动，转盘19利用曲柄20并配合限位筒21的位置限定的作用，带动连杆10往复直线运动，连杆10运动的过程中，配合滑筒12在滑杆11上的滑动，使连杆10带动刮板9同步在滤网8的表面往复刮动，避免杂物等堵塞滤孔，影响循环油墨的过滤流通，提高标签印刷机的印刷效果；在滤网8长时间对循环油墨进行过滤之后，需要对滤网8进行拆卸清洗时，通过设有活动板14、连接板13、连接槽22、固定扣15、固定块16、一号固定槽17和二号固定槽18，配合密封槽23和密封块 24的作用，转动固定扣15，使固定块16从二号固定槽18中移动至一号固定槽17中，拉动活动板14，使密封板块和密封槽23分离，配合连接槽22和连接板13之间的滑动，牵引滤网8从滤箱2中取出，方便快速拆卸清理，安装时，反之操作即可，从而实现滤网8的快速拆装清理，避免影响滤网8对循环油墨的过滤。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。